一种轴承支架的检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承支架的检具，其包括一底板、一侧立板、一定位组件、一宽度根据轴承支架参数设定的段差块、及一快速夹头组件；底板上设有三定位销，侧立板垂直安装于底板上并于底板的一侧边缘对齐，该侧立板上设有一第一通孔；定位组件包括一手柄和一基准销，基准销由一滑动段和一定位段组成；段差块的底面设有一缺口；快速夹头包括一基座、一控制杆、及一连接板，基座通过一垫高块固定于底板上，控制杆的上段为衔接部，控制杆的下段为手持部，且该连接板上设有三个与定位销一一对应匹配的固紧件，固紧件垂直安装于连接板上。本实用新型专利技术能够对J64BRKT型号的轴承支架进行匹配对应检定，且具有成本低廉、操作简便的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及用于检测机械零件的检具，具体涉及一种轴承支架的检具。【
技术介绍
】J64BRKT型号的轴承支架是机械领域中较为常见的零件之一，其结构如图1所示，为了使轴承支架200的结构精准，往往需要对轴承支架200上的三个纵向孔(分别为纵向孔201、纵向孔202和纵向孔203)、及轴向孔204进行检定，目前对于各种轴承支架上各孔的检定通常都是采用三坐标测量机进行的，虽然通过三坐标测量机能够达到准确的检定目的，但是三坐标测量机本身价格昂贵，而且操作起来较为繁琐，从而导致检定成本高及操作不方便的缺陷。【
技术实现思路
】本技术所要解决的技术问题在于提供一种轴承支架的检具，能够对J64BRKT型号的轴承支架进行匹配对应检定，且具有成本低廉、操作简便的特点。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种轴承支架的检具，包括一底板、一侧立板、一定位组件、一宽度根据轴承支架参数设定的段差块、及一快速夹头组件；所述底板上设有三个与轴承支架的三个纵向孔一一匹配对应的定位销，所述侧立板垂直安装于底板上并于底板的一侧边缘对齐，该侧立板上设有一第一通孔；所述定位组件包括一手柄和一基准销，所述基准销由一滑动段和一与轴承支架的轴向孔相匹配的定位段组成，所述滑动段穿设于第一通孔，所述手柄固定于滑动段的端部；所述段差块的底面设有一与可套于滑动段的缺口 ；所述快速夹头包括一基座、一控制杆、及一连接板，所述基座通过一垫高块固定于底板上，所述控制杆的上段为衔接部，所述控制杆的下段为手持部，所述衔接部的端部枢接于基座，所述连接板与衔接部连接，且该连接板上设有三个与定位销一一对应匹配的固紧件，所述固紧件垂直安装于连接板上。进一步地，所述侧立板通过一安装组件安装于底板上，所述安装组件包括一侧边块、两插销和两小立柱，所述侧立板通过两该插销垂直固定于底板上，所述侧边块固定于底板的侧边上并与侧立板的左侧面相抵，两所述小立柱间隔设于底板上且与侧立板的右侧面相抵。进一步地，所述第一通孔内插设有一衬套，所述滑动段穿设于衬套。进一步地，所述底板的底面四角上分别设有一橡胶脚垫。进一步地，所述底板上还设有一用于放置段差块的容置腔。进一步地，所述容置腔上设有一用于拴住段差块的链条。本技术一种轴承支架的检具的有益效果在于:该检具能够对J64BRKT型号的轴承支架进行匹配对应检定，具体检定轴承支架上的各孔，且具有成本低廉、操作简便的特点。【【附图说明】】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是J64BRKT型号的轴承支架的立体图。图2是本技术一种轴承支架的检具的俯视图。图3是本技术一种轴承支架的检具的侧视图。图4是本技术一种轴承支架的检具应用时的俯视图。图5是本技术一种轴承支架的检具应用时的侧视图。【【具体实施方式】】结合参阅图1至图3，本技术一种轴承支架的检具100，该检具100用于检定如图1所示轴承支架200的纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203、及轴向孔204 ;所示检具100包括一底板1、一侧立板2、一定位组件3、一宽度hi根据轴承支架200参数设定的段差块4、及一快速夹头组件5。所述底板I上设有三个与轴承支架200的三个纵向孔(即纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203) —一匹配对应的定位销(分别为定位销11、定位销12、定位销13)，所述侧立板2垂直安装于底板I上并于底板I的一侧边缘对齐，该侧立板2上设有一第一通孔21 ;所述定位组件3包括一手柄31和一基准销32，所述基准销32由一滑动段321和一与轴承支架200的轴向孔204相匹配的定位段322组成，所述滑动段321穿设于第一通孔21，所述手柄31固定于滑动段321的端部；所述段差块4的底面设有一与可套于滑动段321的缺口 41。所述快速夹头组件5包括一基座51、一控制杆52、及一连接板53，所述基座51通过一垫高块54固定于底板I上，所述控制杆52的上段为衔接部521，所述控制杆52的下段为手持部522，所述衔接部521的端部枢接于基座51，所述连接板53与衔接部521连接，且该连接板53上设有三个与定位销11、定位销12、定位销13—一对应匹配的固紧件，分别为固紧件531、固紧件532、及固紧件533，所述固紧件531、固紧件532、及固紧件533分别垂直安装于连接板53上。在具体实施例中，侧立板2通过一安装组件6安装于底板I上，所述安装组件6包括一侧边块61、两插销62和两小立柱63，所述侧立板2通过两该插销62垂直固定于底板I上，所述侧边块61固定于底板I的侧边上并与侧立板2的左侧面22相抵，两所述小立柱63间隔设于底板I上且与侧立板2的右侧面23相抵；通过该安装组件6的对侧立板2进行三向固定，使得侧立板2能够更为牢固的安装于底板I上。第一通孔21内插设有一衬套24，所述滑动段321穿设于衬套24，衬套24能够避免滑动段321与第一通孔21直接接触，从而降低滑动段321与第一通孔21的磨损，即提高了耐磨性；为了增加底板I的使用寿命，在底板I的底面四角上分别设有一橡胶脚垫14 ;底板I上还设有一用于放置段差块4的容置腔15 ;容置腔15上设有一用于拴住段差块4的链条(未图示)；容置腔15与链条的设置，以避免段差块4因工作人员不慎随手放置而丢失。请结合参阅图4与图5，本技术用于检定轴承支架200的纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203、及轴向孔204时，将轴承支架200的纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203分别对准底板I上的定位销11、定位销12、定位销13，之后轴承支架200放置在底板I上，并使定位销11、定位销12、定位销13分别插入纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203，握住手持部522向下压控制杆52，从而带动连接板53向轴承支架200所在位置压下，直至固紧件531、固紧件532、及固紧件533分别——对应抵压于纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203 ;接着通过操作手柄31推动滑动段321使得基准销32向轴承支架200的轴向孔204所在方向移动，直至定位段322插入轴向孔204内并抵住，此时将段差块4的缺口 41对准并套于侧立板2与定位段322之间的滑动段321上，若段差块4刚好卡于侧立板2与定位段322之间并套于滑动段321、且纵向孔201、纵向孔202、纵向孔203也与定位销11、定位销12、定位销13刚好匹配，则该轴承支架200检定合格，否则为不合格产品。综上，本技术能够对J64BRKT型号的轴承支架进行匹配对应检定，具体检定轴承支架上的各孔，且具有成本低廉、操作简便的特点。【主权项】1.一种轴承支架的检具，其特征在于:包括一底板、一侧立板、一定位组件、一宽度根据轴承支架参数设定的段差块、及一快速夹头组件；所述底板上设有三个与轴承支架的三个纵向孔一一匹配对应的定位销，所述侧立板垂直安装于底板上并于底板的一侧边缘对齐，该侧立板上设有一第一通孔；所述定位组件包括一手柄和一基准销，所述基准销由一滑动段和一与轴承支架的轴向孔相匹配的定位段组成，所述滑动段穿设于第一通孔，所述手柄固定于滑动段的端部；所述段差块的底面设有一与可套于滑动段的缺口 ；所述快速夹头包括一基座、一控制杆、及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承支架的检具，其特征在于：包括一底板、一侧立板、一定位组件、一宽度根据轴承支架参数设定的段差块、及一快速夹头组件；所述底板上设有三个与轴承支架的三个纵向孔一一匹配对应的定位销，所述侧立板垂直安装于底板上并于底板的一侧边缘对齐，该侧立板上设有一第一通孔；所述定位组件包括一手柄和一基准销，所述基准销由一滑动段和一与轴承支架的轴向孔相匹配的定位段组成，所述滑动段穿设于第一通孔，所述手柄固定于滑动段的端部；所述段差块的底面设有一与可套于滑动段的缺口；所述快速夹头包括一基座、一控制杆、及一连接板，所述基座通过一垫高块固定于底板上，所述控制杆的上段为衔接部，所述控制杆的下段为手持部，所述衔接部的端部枢接于基座，所述连接板与衔接部连接，且该连接板上设有三个与定位销一一对应匹配的固紧件，所述固紧件垂直安装于连接板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林捷，
申请(专利权)人：福州捷泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35