一种加工环形零件用的夹具及利用该夹具加工零件的方法，包括顶部设置有凸台的支撑底座，凸台上安装有三根支撑柱，三根支撑柱长度依次减小，支撑柱II的顶部安装有一块压板，压板通过安装在支撑柱I上的压块压设在支撑柱II的顶部上，且压板一端的底部与支撑柱III顶部配合夹紧待加工工件。本发明专利技术通过三个支撑柱的配合调整压板位置并通过压板与支撑柱III的配合压紧待加工工件，可以通过多个夹具配合夹紧一些不便于固定的圆环状零件，可以通过调整适应不同尺寸的零件，不仅避免了固定环形零件时由于夹紧径向固定产生的弹性形变造成的加工误差，从而提高了环形零件的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种车床夹紧工件的夹具装置，尤其是涉及。
技术介绍
立式车床一般采用四爪卡盘卡紧定位工件，该定位通过四个卡爪与工件圆周上四个点径向接触，通过在接触点施加一定的径向力来夹持定位工件。由于轴承零件一般是环形工件，径向刚性较差，在受到四个点的径向力后，径向必然会产生较大的弹性变形。当工件加工完成并松开卡爪后，工件的径向弹性变形就会恢复，影响车削精度。这种装夹方式很难满足精密车加工的精度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决轴承工件径向刚性差不便于夹紧，现有夹紧容易造成弹性形变的问题，提供。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是: 一种加工环形零件用的夹具，包括顶部设置有凸台的支撑底座，凸台上安装有三根支撑柱，三根支撑柱分别为支撑柱1、支撑柱II和支撑柱III，支撑柱1、支撑柱II和支撑柱III伸出凸台的长度依次减小，支撑柱11的顶部安装有一块压板，压板通过安装在支撑柱I上的压块压设在支撑柱II的顶部，且压板一端的底部与支撑柱III顶部配合夹紧待加工工件。所述的凸台上开设有三个贯穿支撑底座的安装孔I，支撑柱1、支撑柱II和支撑柱III均安装在安装孔内，支撑柱I位于支撑柱II和支撑柱III之间，支撑柱1、支撑柱II和支撑柱III在凸台上的投影位于同一直线上。所述的三个安装孔I均为螺纹孔。所述的支撑柱1、支撑柱II和支撑柱III分别为压紧压板用螺柱、支承压板用螺栓和支承工件用螺柱。支承压板用螺栓和支承工件用螺柱上分别安装有螺母I和螺母II，螺母I通过与支承压板用螺栓上的螺纹配合将支承压板用螺栓固定在支撑底座上，螺母II通过与支承工件用螺柱上的螺纹配合将支承工件用螺柱固定在支撑底座上。所述的压块为压紧压板用螺母。所述的支撑底座顶部远离凸台的一侧开设有一个贯穿支撑底座的通孔。所述的压板上开设有供支撑柱I穿过的安装孔II。所述的安装孔II为光孔。利用所述的一种加工环形零件用的夹具加工环形零件的方法，包括如下步骤: 步骤1:取所述的夹具至少两个支撑底座，根据待固定环形零件的外径尺寸确定夹具的支撑底座在立式车床的工件盘上的安装位置，通过T型螺栓将支撑底座安装在立式车床的工件盘上，安装后使得支撑底座上与支承工件用螺柱对应的安装孔中心和工件盘的距离小于待固定环形零件的外径，以实待固定环形零件安装后其下端面恰好位于支撑底座上与支承工件用螺柱对应的安装孔的正上方； 步骤2:取各个支撑底座上的支承工件用螺柱，分别安装在支撑底座上的安装孔内，当支承工件用螺柱拧入安装孔内的长度不小于支承工件用螺柱总长度的1/5时，用螺母将支承工件用螺柱固定在支撑底座上，操作车床对各套夹具的支承工件用螺柱上端面进行车平处理，使所有支承工件用螺柱位于同一轴向高度； 步骤3 ;取待加工的环形零件支撑放置在支承工件用螺柱的上端面上，取支承压板用螺栓安装在支撑底座上与支承压板用螺栓对应的安装孔内，调整支承压板用螺栓的高度使其上端面与待加工的环形零件的上端面平齐共面，用螺母将支承压板用螺栓固定在支撑底座上； 步骤4 ;取压紧压板用螺柱拧入支撑底座上与压紧压板用螺柱对应的安装孔内，并用螺母将压紧压板用螺柱固定在支撑底座上；取压板，使压紧压板用螺柱穿过压板上的安装孔，并使压板支撑安装在待加工环形两件和支承压板用螺栓上，取与各压板对应的压紧螺母，并将压紧螺母拧装在支承压板用螺栓上，调整压紧螺母预压紧压板，预压紧压板后调整待加工零件使其与工作盘同心，拧动压紧螺母压紧压板，以实现压板压紧待加工零件，实现待加工环形零件的装夹固定，然后对待加工环形零件进行加工。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过三个支撑柱的配合调整压板位置并通过压板与支撑柱III的配合压紧待加工工件，可以通过多个夹具配合夹紧一些不便于固定的圆环状零件，可以通过调整适应不同尺寸的零件，不仅避免了固定环形零件时由于夹紧径向固定产生的弹性形变造成的加工误差，从而提高了环形零件的加工精度。这种装夹方法通过轴向端面压紧的方法来固定工件，由于轴承零件的轴向刚性较好，装夹变形小，有效避免了由于装夹变形对工件车削精度造成的影响。大大提高了精车加工的精度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中支撑底座的俯视图。图3为本专利技术中压板的俯视图。图示标记:1、压块；2、压板；3、加工零件；4、支撑柱I ;5、支撑柱III ;6、螺母II ；7、支撑底座；8、支撑柱II ;9、螺母I。【具体实施方式】图1、2和3所示，【具体实施方式】如下: 一种加工环形零件用的夹具，包括顶部设置有凸台的支撑底座7，凸台上安装有三根支撑柱，三根支撑柱分别为支撑柱14、支撑柱118和支撑柱1115，支撑柱14、支撑柱118和支撑柱II15伸出凸台的长度依次减小，支撑柱118的顶部安装有一块压板2，压板2通过安装在支撑柱14上的压块I压设在支撑柱118的顶部，且压板2 —端的底部与支撑柱III5顶部配合夹紧待加工工件3。所述的凸台上开设有三个贯穿支撑底座7的安装孔I，支撑柱14、支撑柱118和支撑柱II15均安装在安装孔内，支撑柱14位于支撑柱118和支撑柱II15之间，支撑柱14、支撑柱118和支撑柱III5在凸台上的投影位于同一直线上。所述的三个安装孔I均为螺纹孔。所述的支撑柱14、支撑柱118和支撑柱III5分别为压紧压板用螺柱、支承压板用螺栓和支承工件用螺柱。支承压板用螺栓和支承工件用螺柱上分别安装有螺母19和螺母116，螺母19通过与支承压板用螺栓上的螺纹配合将支承压板用螺栓固定在支撑底座7上，螺母116通过与支承工件用螺柱上的螺纹配合将支承工件用螺柱固定在支撑底座7上。所述的压块为压紧压板用螺母。所述的支撑底座7顶部远离凸台的一侧开设有一个贯穿支撑底座7的通孔。所述的压板2上开设有供支撑柱14穿过的安装孔II。所述的安装孔II为光孔。利用所述的一种加工环形零件用的夹具加工环形零件的方法，包括如下步骤: 步骤1:取所述的夹具至少两个支撑底座，根据待固定环形零件的外径尺寸确定夹具的支撑底座在立式车床的工件盘上的安装位置，通过T型螺栓将支撑底座安装在立式车床的工件盘上，安装后使得支撑底座上与支承工件用螺柱对应的安装孔中心和工件盘的距离小于待固定环形零件的外径，以实待固定环形零件安装后其下端面恰好位于支撑底座上与支承工件用螺柱对应的安装孔的正上方； 步骤2:取各个支撑底座上的支承工件用螺柱，分别安装在支撑底座上的安装孔内，当支承工件用螺柱拧入安装孔内的长度不小于支承工件用螺柱总长当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工环形零件用的夹具，包括顶部设置有凸台的支撑底座（7），其特征在于：凸台上安装有三根支撑柱，三根支撑柱分别为支撑柱I（4）、支撑柱II（8）和支撑柱III（5），支撑柱I（4）、支撑柱II（8）和支撑柱III（5）伸出凸台的长度依次减小，支撑柱II（8）的顶部安装有一块压板（2），压板（2）通过安装在支撑柱I（4）上的压块（1）压设在支撑柱II（8）的顶部，且压板（2）一端的底部与支撑柱III（5）顶部配合夹紧待加工工件（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚辉，王淼，王亚龙，马元，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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