一种薄壁软管的连接装置及其连接方法，包括：接头、内置于接头内用于支撑接头的固套、套在软管外将软管压紧在接头的外环；其特征在于，所述接头的外壁面依次设有：限位挡板一、凹槽、限位挡板二内侧、限位挡板二外侧、设置二个或以上的倒齿，倒齿的方向为便于软管套入而软管不能退出的方向，外环使用吸水后可膨胀及变柔软的塑料材料制作，外环内壁设有与接头倒齿方向相反的二个或以上倒齿，当处于连接状态时，倒齿的位置与接头倒齿错开。本发明专利技术全部使用塑料制件，利用塑料外环材料具有吸水后膨胀及变柔软和弹性自然收缩的特性，以及外环及接头的间隙小于软管壁厚的特殊尺寸设计，实现了对软管和接头的密封连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种连接装置及其连接方法，尤其是一种软管的连接装置及连接方法。
技术介绍
目前，软管和软管、软管和硬管之间往往是通过连接装置进行连接。而在软管和连接装置之间的连接方式，一般是用胶水将软管粘贴在连接装置的接头上，然后再在外部加以紧固的金属或塑料套环；或者将软管套接在接头上后，再用夹子夹紧，压迫软管使得软管的管壁发生一定的变形，从而将软管固定在接头上。但是胶水容易出现老化，或者粘贴的时候可能存有缝隙，因此使用胶水粘贴的方式进行连接，容易出现气体或液体的泄露现象，而且，粘贴的工艺较为复杂；而使用夹子进行固定，如软管的管壁厚度较薄，那很难夹紧的时候软管的管壁变形程度不大，夹紧的效果有限，也易出现气体或液体的泄露现象。为了解决部分传统金属结构装备或器械所固有的安全隐患(例如:一旦碰撞或倒塌容易造成人体伤害，以及容易生锈)和不便携性问题，可使用薄壁软管充气结构取代传统金属结构来制造装备或器械，包括制造充气便携式球门、充气便携式网柱，充气便携式展览架等。使用薄壁软管充气结构制造的装备或器械重量轻体积较小便于移动携带，并且充气后具有弹性不易造成人体伤害。为了保证使用薄壁软管制造充气式装备或器械时软管连接的气密性符合使用要求，并且符合规模化生产的需要，必须解决好薄壁软管的快速连接及密封的技术问题。中国专利《软管连接装置》CN201547439U公开了一种用于软管之间或软管和硬管之间进行连接的连接装置，包括圆柱形的接头、内置于接头以支撑所述接头的固套和套接于软管外而将软管紧压在所述接头外壁面上的外环，采用可膨胀的外环，利用外环内壁上与接头外壁凹槽对应的凸起，达到将软管套紧，实现密封的目的。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种薄壁软管连接装置及连接方法，其全部零件均使用塑料制成，适合规模化生产需要，而且可保证薄壁软管在和该连接装置结合后的内部气密性问题，从而非常妥善地解决使用薄壁软管制造充气式装备或器械的所有技术问题，使其成为可會K。为了实现这一功能，本专利技术的具体方案如下: 一种薄壁软管的连接装置，包括:接头、内置于接头内用于支撑接头的固套、套在软管外将软管压紧在接头的外环；其特征在于，所述接头的外壁面依次设有:限位挡板一、凹槽、限位挡板二内侧、限位挡板二外侧、设置二个或以上的倒齿，倒齿的方向为便于软管套入而软管不能退出的方向，外环使用吸水后可膨胀及变柔软的塑料材料制作，外环内壁设有与接头倒齿方向相反的二个或以上倒齿，当处于连接状态时，倒齿的位置与接头倒齿错开；其特征在于，所述外环与所述接头的间隙小于软管的壁厚。进一步，所述外环左端设有外环倒扣，所述外环倒扣扣在所述限位挡板二内侧处，所述外环右端设有外环倒扣，所述外环倒扣处于所述接头的接口上方，其截面外轮廓为平滑曲线。进一步，所述软管端部涂覆有一层密封塑料层。进一步，在所述限位挡板一处套有密封圈。进一步，所述接头、所述固套和所述外环全部使用塑料。进一步，所述外环选用尼龙。一种薄壁软管连接装置的连接方法，具体连接步骤如下: 步骤1:在加工前将外环浸入100°C水中，煮制6至24小时，使其充分吸水膨胀及变柔软，然后套入软管外； 步骤2:将软管套入接头，使软管端部紧靠限位挡板二外侧的位置； 步骤3:用加工设备将外环推到限位挡板一的位置； 步骤4:外环进入后利用塑料弹性自然收缩夹紧软管，与接头错开的倒齿夹紧软管，通过烘干设备使外环的水分挥发，使外环收缩及变硬，使外环、软管、接头的连接更加紧密。进一步，在所述步骤I中将所述软管端部涂覆一层密封塑料层。进一步，在所述步骤中的接头的限位挡板处套入密封圈。其中限位挡板一的作用是限制外环向内侧方运动的位置；限位挡板二外侧的作用是限制软管进入的位置；限位挡板二内侧的作用是与外环倒扣配合，防止外环脱出。密封圈的作用是防止具有纤维线加强夹层的软管在内壁或外壁破损时，气体沿着纤维线由接头限位挡板内侧或外侧处漏出。如果没有设置密封圈，则由于接头上的倒齿和外环内壁的倒齿相互错开，压紧软管，阻止气体从软管压紧部位通过，可以起到密封作用，一旦倒齿密封作用减弱或长时间保持充气状态时，气体就会沿着纤维线从软管压紧部位到达软管端部，从接头限位挡板内侧或外侧处漏出，如果在接头限位挡板外侧设置密封圈，则当气体泄露时，由于密封圈的密封作用，气体不会从接头限位挡板外侧漏出，而是到达外环内侧倒齿处，被外环内侧倒齿阻拦住，从而起到二次密封的作用。对于密封要求较低的的连接装置，可以不用密封圈，但对于密封要求较高的连接装置，使用密封圈将起到十分关键的密封作用。在软管端部涂覆一层密封塑料层，可以起到较好的密封作用，防止软管在内壁破损时，气体通过内壁破损处从软管端口漏出；外环右端设有外环倒扣，可以将软管压向接头接口外侧处，防止气体从倒齿处漏出。采用上述方案的连接装置及连接方法，具有以下特点: (O不需要用螺纹连接及没有永久变形的零件； (2)主要用于充气产品的气体密封； (3)塑料外环材料吸水后膨胀及变柔软，可便于外环套入接头；然后塑料弹性自然收缩，利用与接头错开的倒齿夹紧软管，通过烘干使外环的水分挥发，使外环收缩及变硬，使外环、软管、接头的连接更加紧密，采用该方法后该连接装置特别适用于薄壁软管的连接，与常规的旋转连接相比具有明显的优势。 (4)现有专利必须使用金属外环，而本专利技术全部使用塑料制件，利用塑料外环材料具有吸水后膨胀及变柔软和弹性自然收缩的特性，以及外环及接头的间隙小于软管壁厚的特殊尺寸设计，实现了对软管和接头的密封连接； (5 )当软管内外壁有较深的纵向纹，使倒齿不能有效密封时，密封圈可起到有效密封作用；当接头破损后，密封圈可防止气体沿着纤维线由接头限位挡板内侧或外侧处漏出。【附图说明】图1为本专利技术较佳实施例之分解图； 图2为本专利技术较佳实施例之分解图； 图3为本专利技术较佳实施例之内部结构剖视图； 图4为本专利技术较佳实施例之内部结构剖视图； 图5为本专利技术较佳实施例之步骤I结构剖视图一； 图6为本专利技术较佳实施例之步骤I结构剖视图二； 图7为本专利技术较佳实施例之步骤2结构剖视图； 图8为本专利技术较佳实施例之步骤3结构剖视图； 图9为本专利技术较佳实施例之步骤4结构剖视图； 图10为本专利技术应用于球门的结构图； 图11为本专利技术应用于网架的结构图； 图12为本专利技术应用于展览架的结构图。附图标识说明: I一接头；2—固套；3—外环；4一软管；5—密封圈；11 一限位挡板；12—凸槽；13—接头倒齿；14一限位挡板二外侧；15—限位挡板二内侧；21—外环倒扣；22—外环倒齿；23—外环倒扣；24—密封塑料层。【具体实施方式】实施例一:参照图1为本实施例结构分解图。该软管连接装置由接头1、固套2、外环3和软管4组成，具体连接步骤如下: 步当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄壁软管的连接装置，包括：接头（1）、内置于接头（1）内用于支撑接头（1）的固套（2）、套在软管（4）外将软管压紧在接头（1）的外环（3）；其特征在于，所述接头（1）的外壁面依次设有：限位挡板一（11）、凹槽（12）、限位挡板二内侧（15）、限位挡板二外侧（14）、设置二个或以上的倒齿（13），倒齿（13）的方向为便于软管（4）套入而软管不能退出的方向，外环使用吸水后可膨胀及变柔软的塑料材料制作，外环内壁设有与接头倒齿方向相反的二个或以上倒齿（22），当处于连接状态时，倒齿的位置与接头倒齿（13）错开；其特征在于，所述外环（3）与所述接头（1）的间隙小于软管的壁厚。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁广仁，
申请(专利权)人：梁广仁，
类型：发明
国别省市：广东;44
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