一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机制造技术

技术编号:12204899 阅读:84 留言:0更新日期:2015-10-14 18:31
本发明专利技术记载了一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机,包括为腔体结构的固定手柄、分别贯穿固定手柄上下端面开口滑动设置在固定手柄中的滑杆、设置在滑杆底部的钻针、铰连接在固定手柄上的活动手柄、固定在固定手柄下端的支撑杆以及与支撑杆连接的调节座;固定手柄的一侧完全开口,还包括固定在滑杆上的卡盘,活动手柄的一端与卡盘连接,另一端贯穿固定手柄的一侧开口位于固定手柄外;还包括一端连接固定手柄、另一端连接活动手柄的限位弹簧;所述调节座包括底座、分别铰连接在底座上表面两侧边上的挡盖,挡盖侧面开有半圆槽,两个挡盖侧面上开设的半圆槽组成一个圆形腔;还包括滑动设置在圆形腔中的底杆。本发明专利技术打孔质量好且使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打孔机,尤其涉及一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机
技术介绍
当前,打孔都是使用打孔钳进行打孔,打孔钳由手柄、打孔头、压片、孔座所组成,打孔头与一边手柄连接,孔座与另一边手柄连接,两边手柄通过铆钉铆合在一起,打孔头的截面形状是任意的,压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔,握动手柄时,打孔头可穿过压片和孔座,通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作。传统打孔装置结构不仅较为复杂,而且当遇到较厚板材时,不易彻底贯穿板材。
技术实现思路
为解决现有打孔装置结构复杂、打孔效果不好等缺陷,本专利技术特提供一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机。本专利技术的技术方案如下:一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机,包括为腔体结构的固定手柄、分别贯穿固定手柄上下端面开口滑动设置在固定手柄中的滑杆、设置在滑杆底部的钻针、铰连接在固定手柄上的活动手柄、固定在固定手柄下端的支撑杆以及与支撑杆连接的调节座;固定手柄的一侧完全开口,还包括固定在滑杆上的卡盘,活动手柄的一端与卡盘连接,另一端贯穿固定手柄的一侧开口位于固定手柄外;还包括一端连接固定手柄、另一端连接活动手柄的限位弹簧;所述调节座包括底座、分别铰连接在底座上表面两侧边上的挡盖,挡盖侧面开有半圆槽,两个挡盖侧面上开设的半圆槽组成一个圆形腔;还包括滑动设置在圆形腔中的底杆;底座上表面另外两侧边上分别开设有滑槽,每个滑槽中分别设置左滑块、右滑块,其中一个挡盖分别通过第一拉杆A、第二拉杆A与左滑块、右滑块连接,另外一个挡盖分别通过第一拉杆B、第二拉杆B对应与左滑块、右滑块连接;所述滑槽上开设有插孔,插孔内设置有插销。进一步,所述底杆上沿底杆轴线方向由下至上均匀分布有挡圈,挡圈直径大于底杆的直径。进一步,还包括通过螺纹连接固定在滑杆下端的锥头,所述钻针固定在锥头的底部。进一步,还包括固定在锥头侧表面上的把手。进一步,还包括固定在滑杆上端侧壁上的挡板。本专利技术的有益技术效果如下: 1、活动手柄的一端与卡盘连接且活动手柄铰连接在固定手柄上。通过用力朝内收紧活动手柄,钻针将向下作用在待打孔物质上对其打孔,本专利技术中的打孔装置结构简单,易于操作。2、插销的设置对左滑块或右滑块起到了限位的作用,在挡盖打开时,只需将插销插入插孔,即可使挡盖处于打开状态。3、底杆滑动设置在圆形腔中使得待打孔物质与钻针间的距离可调,保证了打孔效果O4、锥头螺纹连接在滑杆的下端,通过旋转固定在锥头侧表面上的把手,即可使钻针上下移动再次作用在待打孔物质上,从而辅助完成打孔。5、挡板对滑杆起到了限位的作用,避免滑杆从固定手柄的腔体中滑出。【附图说明】图1为一种可提尚钻孔质量的半自动钻孔机的结构不意图; 图2为调节座的结构示意图; 图3为底杆的结构不意图; 其中附图标记所对应的零部件名称如下: 1-固定手柄,2-滑杆,3-钻针,4-活动手柄,5-支撑杆,6-调节座,7-卡盘,8-限位弹簧,9-底座,10-挡盖,11-底杆,12-滑槽,13-左滑块,14-右滑块,15-第一拉杆A,16-第二拉杆A,17-第一拉杆B,18-第二拉杆B,19-挡圈,20-锥头,21-把手,22-挡板,23-插销。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细地说明,但本专利技术的实施方式并不限于此。实施例1 如图1、图2所示,一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机,包括为腔体结构的固定手柄1、分别贯穿固定手柄I上下端面开口滑动设置在固定手柄I中的滑杆2、设置在滑杆2底部的钻针3、铰连接在固定手柄I上的活动手柄4、固定在固定手柄I下端的支撑杆5以及与支撑杆5连接的调节座6 ;固定手柄I的一侧完全开口,还包括固定在滑杆2上的卡盘7,活动手柄4的一端与卡盘7连接,另一端贯穿固定手柄I的一侧开口位于固定手柄I外;还包括一端连接固定手柄1、另一端连接活动手柄4的限位弹簧8 ;所述调节座6包括底座9、分别铰连接在底座9上表面两侧边上的挡盖10,挡盖10侧面开有半圆槽,两个挡盖10侧面上开设的半圆槽组成一个圆形腔;还包括滑动设置在圆形腔中的底杆11 ;底座9上表面另外两侧边上分别开设有滑槽12,每个滑槽12中分别设置左滑块13、右滑块14,其中一个挡盖10分别通过第一拉杆A15、第二拉杆A16与左滑块13、右滑块14连接,另外一个挡盖10分别通过第一拉杆B17、第二拉杆B18对应与左滑块13、右滑块14连接,所述滑槽12上开设有插孔,插孔内设置有插销23。在打孔时,手掌握住固定手柄1,四指握住活动手柄4,活动手柄4的一端与卡盘7连接且活动手柄4铰连接在固定手柄I上。因此通过用力朝内收紧活动手柄4,活动手柄4将通过杠杆原理,带动滑杆2向下运动,钻针3将作用在待打孔物质上对其打孔,本实施例中的打孔装置结构简单,易于操作。本方案中待打孔的物质放置在底杆11上,由于底杆11滑动设置在圆形腔中使得待打孔物质与钻针3间的距离可调。所述插销23设置在左滑块13或右滑块14的外侧,对左滑块13或右滑块14起到了限位的作用,在挡盖10打开时,将插销23插入插孔,即可不用手扶住挡盖10,挡盖10在插销23的阻挡下一直处于打开状态,要关闭挡盖10时,只需将插销23从插孔中取出。实施例2 本实施例在实施例1的基础上,如图3所示,所述底杆11上沿底杆11轴线方向由下至上均匀分布有挡圈19,挡圈19直径大于底杆11的直径。在需要调整待打孔物质与钻针3间的距离时,将分别铰连接在底座9上表面两侧边上的挡盖10打开,将底杆11放置在底座9中,当底杆11到达适当位置时,将两侧挡盖10盖住,由于挡圈19直径大于底杆11直径,底杆11的位置将被固定。, 实施例3 本实施例在实施例1的基础上,还包括通过螺纹连接固定在滑杆2下端的锥头20,所述钻针3固定在锥头20的底部。还包括固定在锥头20侧表面上的把手21。当待打孔物质较厚或手握力量难以完成打孔时,在上述操作的同时,用另一只手旋转把手21,钻针3即会上下移动再次作用在待打孔物质上,从而辅助完成打孔。实施例4 本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上,还包括固定在滑杆2上端侧壁上的挡板22。挡板22对滑杆2起到了限位的作用,避免滑杆2从固定手柄I的腔体中滑出。如上所述,可较好的实现本专利技术。【主权项】1.一种可提尚钻孔质量的半自动钻孔机,其特征在于: 包括为腔体结构的固定手柄(1)、分别贯穿固定手柄(I)上下端面开口滑动设置在固定手柄(I)中的滑杆(2)、设置在滑杆(2)底部的钻针(3)、铰连接在固定手柄(I)上的活动手柄(4)、固定在固定手柄(I)下端的支撑杆(5)以及与支撑杆(5)连接的调节座(6);固定手柄(I)的一侧完全开口,还包括固定在滑杆(2)上的卡盘(7),活动手柄(4)的一端与卡盘(7)连接,另一端贯穿固定手柄(I)的一侧开口位于固定手柄(I)外;还包括一端连接固定手柄(I)、另一端连接活动手柄(4)的限位弹簧(8);所述调节座(6)包括底座(9)、分别铰连接在底座(9)上表面两侧边上的挡盖(10),挡盖(10)侧面开有半圆槽,两个挡盖(10)侧面上开设的半圆槽组成一个圆形腔;还包括滑动设置在圆形腔中的底杆(11);底座(9)上表面另外两侧边上分别开设有滑槽(12),每个滑槽(12)中分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提高钻孔质量的半自动钻孔机,其特征在于:包括为腔体结构的固定手柄(1)、分别贯穿固定手柄(1)上下端面开口滑动设置在固定手柄(1)中的滑杆(2)、设置在滑杆(2)底部的钻针(3)、铰连接在固定手柄(1)上的活动手柄(4)、固定在固定手柄(1)下端的支撑杆(5)以及与支撑杆(5)连接的调节座(6);固定手柄(1)的一侧完全开口,还包括固定在滑杆(2)上的卡盘(7),活动手柄(4)的一端与卡盘(7)连接,另一端贯穿固定手柄(1)的一侧开口位于固定手柄(1)外;还包括一端连接固定手柄(1)、另一端连接活动手柄(4)的限位弹簧(8);所述调节座(6)包括底座(9)、分别铰连接在底座(9)上表面两侧边上的挡盖(10),挡盖(10)侧面开有半圆槽,两个挡盖(10)侧面上开设的半圆槽组成一个圆形腔;还包括滑动设置在圆形腔中的底杆(11);底座(9)上表面另外两侧边上分别开设有滑槽(12),每个滑槽(12)中分别设置左滑块(13)、右滑块(14),其中一个挡盖(10)分别通过第一拉杆A(15)、第二拉杆A(16)与左滑块(13)、右滑块(14)连接,另外一个挡盖(10)分别通过第一拉杆B(17)、第二拉杆B(18)对应与左滑块(13)、右滑块(14)连接;所述滑槽(12)上开设有插孔,插孔内设置有插销(23)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖金元
申请(专利权)人:成都力鑫科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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