【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接
，具体是一种不锈钢管板焊焊接接头工艺。
技术介绍
现在换热管与管板组装中采用凹进管板表面0.5-lmm的结构。该文中声称:这样在焊接中钨极很容易地深入到换热管与管板夹角根部，在自熔焊接时，电弧能到达尖角位置，根部能够完全熔透，不留任何空腔，防止了壳程腐蚀介质的存留，避免间隙腐蚀，提高了焊缝的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是这样实现的:一种不锈钢管板焊焊接接头工艺，所述板面上开设有用于穿设所述管的通孔，所述通孔的孔口处开设倒锥台形的焊接坡口，所述焊接工艺包括利用氩弧焊机对坡口底端尖角处的自熔焊工序和填丝焊接工序，在所述坡口底端的下口缘处设有一圈凸唇翻边；在进行所述自熔焊接工序时，将所述氩弧焊机的钨极对准所述凸唇翻边的凸唇的外侧位置行走，使得所述凸唇翻边熔化，在坡口的底部形成一圈自溶性熔池，且所述自溶性熔池将所述管的外壁和坡口底端尖角处熔接为一体；然后，再实施所述填丝焊接工序。优选地，所述焊接坡口的坡口角度为:70°彡α > 45°。优选地，所述凸唇翻边中凸唇根部宽度小于所述管壁的厚度。本专利技术的有益效果:本专利技术相对于现有技术，在确保探伤拍片合格率的情况下，能避免管壁烧蚀，有效增加焊接强度和轴向焊接力的均匀性(各母线上轴向力一致，能避免轴向焊接力不均匀形成的径向内应力)。【具体实施方式】对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明: 一种不锈钢管板焊焊接接头工艺，所述板面上开设有用于穿设所述管的通孔，所述通孔的孔口处开设倒锥台形的焊接坡口，所述焊接工艺包括利用氩弧焊机对坡口底端尖角处的自熔焊工序...
【技术保护点】
一种不锈钢管板焊焊接接头工艺，所述板面上开设有用于穿设所述管的通孔，所述通孔的孔口处开设倒锥台形的焊接坡口，所述焊接工艺包括利用氩弧焊机对坡口底端尖角处的自熔焊工序和填丝焊接工序，其特征在于，在所述坡口底端的下口缘处设有一圈凸唇翻边；在进行所述自熔焊接工序时，将所述氩弧焊机的钨极对准所述凸唇翻边的凸唇的外侧位置行走，使得所述凸唇翻边熔化，在坡口的底部形成一圈自溶性熔池，且所述自溶性熔池将所述管的外壁和坡口底端尖角处熔接为一体；然后，再实施所述填丝焊接工序。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，赖卫华，郭守亮，韦柳祥，
申请(专利权)人：柳州金茂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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