一种耐热刚性尼龙及其制备方法,该尼龙包括以下原料:PA66,塑粉,碳纤维,陶瓷粉,氯丁橡胶,EDTA,聚乙烯醇,偶联剂,乙酸乙酯,乙酸酐,铝粉,植物油。制备方法:按重量份数称取原料,将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中搅拌,惰性环境中加热到160-180℃,再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油,继续搅拌,超声处理后,物理消泡后得第一混合物;将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得成品。本发明专利技术尼龙耐热抗腐蚀,使用寿命长,适合产业化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程材料领域,具体涉及。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙,具有良好的力学性能、电性能、耐化学药品性,是五大工程塑料 之一,被广泛用于汽车部件、机械部件、电子电器等领域。为了满足不同领域对尼龙的需求, 人们开始对其进行改性处理。目前,多采用无机填料填充来获得一些低成本高性能的材料。 但研宄表明,在PA66中加入刚性粒子时,通常在提高材料刚性的同时,降低了材料的韧性, 填充量越高,其作用越显著;在另外一些场合采用弹性体增韧PA66,使材料提高了韧性,改 善了低温冲击性能,但又使材料的刚性下降。因此,需要研发一种刚性和任性平衡、导热耐 酸碱的新型尼龙材料来满足人们的生产生活。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供, 该尼龙软管耐热性好,质地均匀,制备方法简单易行,适合产业化。 为解决现有技术问题,本专利技术采取的技术方案为: 一种耐热刚性尼龙,包括以下按重量份数计的原料:PA66 55-65份,塑粉25-35份,碳 纤维12-20份,陶瓷粉1-7份,氯丁橡胶13-20份,EDTA 1-3份,聚乙稀醇4-10份,偶联剂 0. 2-0. 8份,乙酸乙酯1-4份,乙酸酐2-6份,铝粉0. 2-0. 6份,植物油2-6份。 作为耐热刚性尼龙优选的是,包括以下按重量份数计的原料:PA66 58-60份,塑 粉29-30份,碳纤维16-18份,陶瓷粉4-6份,氯丁橡胶15-19份,EDTA 1-3份,聚乙烯醇5-7 份,偶联剂〇. 4-0. 6份,乙酸乙酯2-3份,乙酸酐4-5份,铝粉0. 4-0. 5份,植物油3-5份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按重量份数称取原料,将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中搅拌,惰性环境中加热到160-180°C,再加入 偶联剂、乙酸乙酯和植物油,继续搅拌15-20min,超声处理10-15min后,物理消泡后得第一 混合物; 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙。 作为制备方法优选的是,步骤1中搅拌速度为2500-2800rpm。 作为制备方法优选的是,步骤2挤出温度均为400-500°C,螺杆转速为80-95rpm。 有益效果 本专利技术尼龙柔韧性好,导热系数高,耐高温,耐酸碱,采用加热和超声两种方法,不仅提 高了原料的利用率,还提高了尼龙的综合性能,尤其适合在机械领域配件的材料。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本 专利技术的性能,而不能仅局限于下面的实施例。 实施例1 一种耐热刚性尼龙,包括以下按重量份数计的原料:PA66 55份,塑粉25份,碳纤维12 份,陶瓷粉1份,氯丁橡胶13份,EDTA 1份,聚乙烯醇4份,偶联剂0.2份,乙酸乙酯1份, 乙酸酐2份,铝粉0. 2份,植物油2-6份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按重量份数称取原料,将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中以2500rpm搅拌,惰性环境中加热到160°C, 再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油,继续搅拌15min,超声处理IOmin后,物理消泡后得第一 混合物; 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙,其中,挤出温 度均为400°C,螺杆转速为80rpm。 实施例2 一种耐热刚性尼龙,包括以下按重量份数计的原料:PA66 58-60份,塑粉29-30份, 碳纤维16-18份,陶瓷粉4-6份,氯丁橡胶15-19份,EDTA 1-3份,聚乙烯醇5-7份,偶联剂 0. 4-0. 6份,乙酸乙酯2-3份,乙酸酐4-5份,铝粉0. 4-0. 5份,植物油3-5份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按重量份数称取原料,将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中以2700rpm搅拌,惰性环境中加热到170°C, 再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油,继续搅拌18min,超声处理14min后,物理消泡后得第一 混合物; 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙,其中挤出温度 均为450°C,螺杆转速为90rpm。 实施例3 一种耐热刚性尼龙,包括以下按重量份数计的原料:PA66 65份,塑粉35份,碳纤维20 份,陶瓷粉7份,氯丁橡胶20份,EDTA 3份,聚乙烯醇10份,偶联剂0.8份,乙酸乙酯4份, 乙酸酐6份,铝粉0. 6份,植物油6份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按重量份数称取原料,将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTAdSK 剂KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中以2800rpm搅拌,惰性环境中加热到 160-180°C,再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油,继续搅拌15-20min,超声处理10-15min后, 物理消泡后得第一混合物; 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙,其中挤出温度 均为500°C,螺杆转速为95rpm。 对比例1 一种耐热刚性尼龙,包括以下按重量份数计的原料:PA66 58-60份,塑粉29-30份, 碳纤维16-18份,陶瓷粉4-6份,氯丁橡胶15-19份,EDTA 1-3份,聚乙烯醇5-7份,偶联剂 0. 4-0. 6份,乙酸乙酯2-3份,乙酸酐4-5份,铝粉0. 4-0. 5份,植物油3-5份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法,包括以下步骤: 步骤1,按重量份数称取原料,将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐、铝粉、偶联剂、乙酸乙酯和植物油投入反应釜中以2700rpm搅 拌,惰性环境中加热到170°C,物理消泡后得第一混合物; 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙,其中挤出温度 均为450°C,螺杆转速为90rpm。 性能测试 将本专利技术实施例1-3和对比例1制备的耐热刚性尼龙进行检测,所得数据如下表所 示:通过上述数据可以看出,本专利技术所得用尼龙导热系数高,耐热性好,弹性强,耐酸碱,作 为机械领域零部件材料,延长了零部件的使用寿命,降低了生产成本,另外,制备过程中采 用加热和超声两种方式混合原料,大大提高了原料利用率的同时提高了产品的综合性能, 适合大规模生产。【主权项】1. 一种耐热刚性尼龙,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料:PA66 55-65份,塑 粉25_35份,碳纤维12-20份,陶瓷粉1_7份,氯丁橡I父13-20份,EDTA 1_3份,聚乙稀醇 4-10份,偶联剂0. 2-0. 8份,乙酸乙酯1-4份,乙酸酐2-6份,铝粉0. 2-0. 6份,植物油2-6 份。2. 根据权利要求1所述的耐热刚性尼龙,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料: PA66 58-60份,塑粉29-30份,碳纤维16-18份,陶瓷粉4-6份,氯丁橡胶15-19份,EDTA 1-3份,聚乙烯醇5-7份,偶联剂0. 4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热刚性尼龙,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料:PA66 55‑65份,塑粉25‑35份,碳纤维12‑20份,陶瓷粉1‑7份,氯丁橡胶 13‑20份,EDTA 1‑3份,聚乙烯醇4‑10份,偶联剂0.2‑0.8份,乙酸乙酯1‑4份,乙酸酐2‑6份,铝粉0.2‑0.6份,植物油2‑6份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:翟红波,杨振枢,韦洪屹,
申请(专利权)人:苏州博利迈新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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