一种耐热刚性尼龙及其制备方法，该尼龙包括以下原料：PA66，塑粉，碳纤维，陶瓷粉，氯丁橡胶，EDTA，聚乙烯醇，偶联剂，乙酸乙酯，乙酸酐，铝粉，植物油。制备方法：按重量份数称取原料，将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中搅拌，惰性环境中加热到160-180℃，再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油，继续搅拌，超声处理后，物理消泡后得第一混合物；将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得成品。本发明专利技术尼龙耐热抗腐蚀，使用寿命长，适合产业化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程材料领域，具体涉及。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙，具有良好的力学性能、电性能、耐化学药品性，是五大工程塑料 之一，被广泛用于汽车部件、机械部件、电子电器等领域。为了满足不同领域对尼龙的需求， 人们开始对其进行改性处理。目前，多采用无机填料填充来获得一些低成本高性能的材料。 但研宄表明，在PA66中加入刚性粒子时，通常在提高材料刚性的同时，降低了材料的韧性， 填充量越高，其作用越显著；在另外一些场合采用弹性体增韧PA66,使材料提高了韧性，改 善了低温冲击性能，但又使材料的刚性下降。因此，需要研发一种刚性和任性平衡、导热耐 酸碱的新型尼龙材料来满足人们的生产生活。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供， 该尼龙软管耐热性好，质地均匀，制备方法简单易行，适合产业化。 为解决现有技术问题，本专利技术采取的技术方案为： 一种耐热刚性尼龙，包括以下按重量份数计的原料：PA66 55-65份，塑粉25-35份，碳 纤维12-20份，陶瓷粉1-7份，氯丁橡胶13-20份，EDTA 1-3份，聚乙稀醇4-10份，偶联剂 0. 2-0. 8份，乙酸乙酯1-4份，乙酸酐2-6份，铝粉0. 2-0. 6份，植物油2-6份。 作为耐热刚性尼龙优选的是，包括以下按重量份数计的原料：PA66 58-60份，塑 粉29-30份，碳纤维16-18份，陶瓷粉4-6份，氯丁橡胶15-19份，EDTA 1-3份，聚乙烯醇5-7 份，偶联剂〇. 4-0. 6份，乙酸乙酯2-3份，乙酸酐4-5份，铝粉0. 4-0. 5份，植物油3-5份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中搅拌，惰性环境中加热到160-180°C，再加入 偶联剂、乙酸乙酯和植物油，继续搅拌15-20min，超声处理10-15min后，物理消泡后得第一 混合物； 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙。 作为制备方法优选的是，步骤1中搅拌速度为2500-2800rpm。 作为制备方法优选的是，步骤2挤出温度均为400-500°C，螺杆转速为80-95rpm。 有益效果 本专利技术尼龙柔韧性好，导热系数高，耐高温，耐酸碱，采用加热和超声两种方法，不仅提 高了原料的利用率，还提高了尼龙的综合性能，尤其适合在机械领域配件的材料。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本 专利技术的性能，而不能仅局限于下面的实施例。 实施例1 一种耐热刚性尼龙，包括以下按重量份数计的原料：PA66 55份，塑粉25份，碳纤维12 份，陶瓷粉1份，氯丁橡胶13份，EDTA 1份，聚乙烯醇4份，偶联剂0.2份，乙酸乙酯1份， 乙酸酐2份，铝粉0. 2份，植物油2-6份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中以2500rpm搅拌，惰性环境中加热到160°C， 再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油，继续搅拌15min，超声处理IOmin后，物理消泡后得第一 混合物； 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙，其中，挤出温 度均为400°C，螺杆转速为80rpm。 实施例2 一种耐热刚性尼龙，包括以下按重量份数计的原料：PA66 58-60份，塑粉29-30份， 碳纤维16-18份，陶瓷粉4-6份，氯丁橡胶15-19份，EDTA 1-3份，聚乙烯醇5-7份，偶联剂 0. 4-0. 6份，乙酸乙酯2-3份，乙酸酐4-5份，铝粉0. 4-0. 5份，植物油3-5份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中以2700rpm搅拌，惰性环境中加热到170°C， 再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油，继续搅拌18min，超声处理14min后，物理消泡后得第一 混合物； 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙，其中挤出温度 均为450°C，螺杆转速为90rpm。 实施例3 一种耐热刚性尼龙，包括以下按重量份数计的原料：PA66 65份，塑粉35份，碳纤维20 份，陶瓷粉7份，氯丁橡胶20份，EDTA 3份，聚乙烯醇10份，偶联剂0.8份，乙酸乙酯4份， 乙酸酐6份，铝粉0. 6份，植物油6份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTAdSK 剂KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐和铝粉投入反应釜中以2800rpm搅拌，惰性环境中加热到 160-180°C，再加入偶联剂、乙酸乙酯和植物油，继续搅拌15-20min，超声处理10-15min后， 物理消泡后得第一混合物； 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙，其中挤出温度 均为500°C，螺杆转速为95rpm。 对比例1 一种耐热刚性尼龙，包括以下按重量份数计的原料：PA66 58-60份，塑粉29-30份， 碳纤维16-18份，陶瓷粉4-6份，氯丁橡胶15-19份，EDTA 1-3份，聚乙烯醇5-7份，偶联剂 0. 4-0. 6份，乙酸乙酯2-3份，乙酸酐4-5份，铝粉0. 4-0. 5份，植物油3-5份。 上述耐热刚性尼龙的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、塑粉、碳纤维、陶瓷粉、氯丁橡胶、EDTA、偶联剂 KH-570、聚乙烯醇、乙酸酐、铝粉、偶联剂、乙酸乙酯和植物油投入反应釜中以2700rpm搅 拌，惰性环境中加热到170°C，物理消泡后得第一混合物； 步骤2,将第一混合物转移到同向双螺杆挤出机中造粒得耐热刚性尼龙，其中挤出温度 均为450°C，螺杆转速为90rpm。 性能测试 将本专利技术实施例1-3和对比例1制备的耐热刚性尼龙进行检测，所得数据如下表所 示：通过上述数据可以看出，本专利技术所得用尼龙导热系数高，耐热性好，弹性强，耐酸碱，作 为机械领域零部件材料，延长了零部件的使用寿命，降低了生产成本，另外，制备过程中采 用加热和超声两种方式混合原料，大大提高了原料利用率的同时提高了产品的综合性能， 适合大规模生产。【主权项】1. 一种耐热刚性尼龙，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：PA66 55-65份，塑 粉25_35份，碳纤维12-20份，陶瓷粉1_7份，氯丁橡I父13-20份，EDTA 1_3份，聚乙稀醇 4-10份，偶联剂0. 2-0. 8份，乙酸乙酯1-4份，乙酸酐2-6份，铝粉0. 2-0. 6份，植物油2-6 份。2. 根据权利要求1所述的耐热刚性尼龙，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料： PA66 58-60份，塑粉29-30份，碳纤维16-18份，陶瓷粉4-6份，氯丁橡胶15-19份，EDTA 1-3份，聚乙烯醇5-7份，偶联剂0. 4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热刚性尼龙，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：PA66 55‑65份，塑粉25‑35份，碳纤维12‑20份，陶瓷粉1‑7份，氯丁橡胶 13‑20份，EDTA 1‑3份，聚乙烯醇4‑10份，偶联剂0.2‑0.8份，乙酸乙酯1‑4份，乙酸酐2‑6份，铝粉0.2‑0.6份，植物油2‑6份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟红波，杨振枢，韦洪屹，
申请(专利权)人：苏州博利迈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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