本发明专利技术公开了一种耐热玻璃纤维布，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分:SiO2:40％-60％,Al2O3+Fe2O3:8％-15％,TiO2:4％-6％,CaO+MgO+ZnO:6％-10％,B2O3:1％-2％,CeO2+TeO:21％-2％,HfO2+La2O3:1.5％-2.9％,CaF2:2％-3.5％,SrO:0.1％-0.5％,Na2O+K2O+Li2O:2％-2.5％。本发明专利技术制作的玻璃纤维布具有很好的耐热性能，具有良好的机械性能和纤维成型率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无机非金属材料
，尤其涉及一种耐热玻璃纤维布。
技术介绍
玻璃纤维属于无机非金属材料，其具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。随着无机非金属材料的广泛应用，工业上对玻璃纤维的要求也不断提高；同时为了批量应用，玻璃纤维还要保持合理的生产难度和生产成本。因此，提高玻璃纤维的耐热和力学性能及成型性能成为了研宄的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种耐热玻璃纤维布。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:—种耐热玻璃纤维布，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分:Si02:40% -60%，Al2OfFe2O3:8% -15%，TiQ,:4% -6%，CaOH\fe(KZnO:6%-10%，B2O3:1% -2%，CeQ,+TeQ,: 1%-2%，Hf02+La203:1.5%-2.9%, CaF2:2%-3.5%, Sr0:0.l%-0.5%, Na20+K20+Li20:2%~2.5%0优选的，所述的一种耐热玻璃纤维布，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分:S12:58 %，Al203+Fe203:14% , Ti02:6% , CaO+MgO+ZnO:10%, B2O3:2%, Ce02+Te02:2%, Hf02+La203:2.6% , CaF2:2.5% , Sr0:0.4% , Na20+K20+Li20:2.5%。优选的，所述Hf02+La203和CaF 2的质量比为1:1。优选的，所述B2O3和Ce02+Te02的质量比为1:1。优选的，所述Ce02+Te0jP SrO的质量比为5:1。本专利技术的有益效果:添加S12并控制其含量，提高了玻璃纤维的机械强度、化学稳定性和热稳定性；控制Al2O3加Fe 203的含量，有效的降低了玻璃析晶倾向、提高玻璃纤维的机械性能；而通过控制CaO与MgO及ZnO的总量及相互比例，降低了玻璃的高温粘度、改善其析晶强度；通过添加Ce02、TeO2, HfO2, La203、CaF2, SrO, Na2O, K2O, Li2O等材料及控制其比例加大材料的耐热性能。实验结果表明，玻璃纤维具有良好的耐热性能和良好的机械性能、纤维成型率。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术对所述玻璃纤维的制备方法没有特别的限制，优选为池窑法生产，具体可以按照下述方法制备:将各种原料混合均匀后投入池窑，经熔化、澄清、均化后，得到玻璃液；将所述玻璃液经冷却、流出和拉丝处理后得到玻璃纤维。实施例1取如下百分比重量份的原料，S12:58% ,Al203+Fe203:14%，T12:6%，CaO+MgO+ZnO:10%, B2O3:2%, Ce02+Te02:2%, Hf02+La203:2.6%, CaF2:2.5%, Sr0:0.4%, Na2CHK2O+Li20:2.5%，按照 Hf02+La203和 CaF 2 的质量比为 1: 1，B2OjP CeO 2+Te02 的质量比为 1:1，Ce02+Te0jP SrO的质量比为5: 1，将各种原料混合均匀后投入池窑，经熔化、澄清、均化后，得到玻璃液；将所述玻璃液经冷却、流出和拉丝处理后得到玻璃纤维。实施例2取如下百分比重量份的原料，S12:55%,Al203+Fe203:16%, T12: 5% , CaO+MgO+ZnO:11%, B2O3:2.5%, Ce02+Te02:2.5%, Hf02+La203: 2.6% , CaF2:2.5% , Sr0:0.5% , Na20+K20+Li20:2.5%，按照 Hf02+La203和 CaF 2 的质量比为 1: 1，B2OjP CeO 2+Te02 的质量比为 1:1，Ce02+Te0jP SrO的质量比为5: 1，将各种原料混合均匀后投入池窑，经熔化、澄清、均化后，得到玻璃液；将所述玻璃液经冷却、流出和拉丝处理后得到玻璃纤维。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种耐热玻璃纤维布，其特征在于，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分:SiO2-AOV0 -60% , Al203+Fe203:8% -15%，T12:4% -6%，Ca0+Mg0+Zn0:6% -10% ,B2O3:1 % ~2% , Ce02+Te02:1 % -2% ,Hf02+La203:l.5% -2.9% , CaF2:2% -3.5% , SrO:0.1% -0.5%，Na20+K20+Li20:2% -2.5%。2.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布，其特征在于，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分:S12:58% , Al203+Fe203:14% ,Ti02:6% ,CaO+MgO+ZnO:10% , B2O3:2% , Ce02+Te02:2% ,Hf02+La203:2.6% , CaF2:2.5% , Sr0:0.4% ,Na20+K20+Li20:2.5%。3.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布，其特征在于，所述HfO2+La203和CaF 2的质量比为1:1。4.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布，其特征在于，所述B203和CeO 2+1^02的质量比为1:1。5.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布，其特征在于，Ce02+Te0jPSrO的质量比为5:1。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐热玻璃纤维布，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分:SiO2:40％-60％,Al2O3+Fe2O3:8％-15％,TiO2:4％-6％,CaO+MgO+ZnO:6％-10％,B2O3:1％-2％,CeO2+TeO:21％-2％,HfO2+La2O3:1.5％-2.9％,CaF2:2％-3.5％,SrO:0.1％-0.5％,Na2O+K2O+Li2O:2％-2.5％。本专利技术制作的玻璃纤维布具有很好的耐热性能，具有良好的机械性能和纤维成型率。【IPC分类】C03C13/02【公开号】CN104973792【申请号】CN201510208875【专利技术人】徐大治, 汪洪, 童学功 【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热玻璃纤维布，其特征在于，按重量百分比计，包括以下百分比原料组分：SiO2:40％‑60％,Al2O3+Fe2O3:8％‑15％,TiO2:4％‑6％,CaO+MgO+ZnO:6％‑10％,B2O3:1％‑2％,CeO2+TeO2:1％‑2％,HfO2+La2O3:1.5％‑2.9％,CaF2:2％‑3.5％,SrO:0.1％‑0.5％,Na2O+K2O+Li2O:2％‑2.5％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大治，汪洪，童学功，
申请(专利权)人：安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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