本发明专利技术公开了一种合成醋酸苄酯的生产方法，以二氧化硅为载体材料，制成球形颗粒，并以此作为载体材料；本发明专利技术采用石化工业中的甲苯直接生产加工醋酸苄酯，与传统催化体系相比，本发明专利技术催化体系是多相催化，原料、产物与催化剂分离容易，催化剂寿命长，时空收率大于485g醋酸苄酯/cm3Cat.h，适合于工业化装置生产，可以提升装置的紧密度，降低产品单位成本，改善了原有工业技术的环境性差、产品收率低、催化剂成本高等种种不足，具有良好的产业化前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前国内生产加工醋酸苄酯的方法包含苄醇与醋酸直接脱水加工合成制得，该技术成熟度高，环境污染小，生产便捷性高，是一般中小企业常用的工业技术方法；2苄氯与醋酸钠合成醋酸苄酯法，这个方法比较适用于生产氯苄厂家，生产稳定性高，成本低廉，唯一缺陷是这个方法会副产大量的氯化钠；3甲苯与醋酸直接氧化酯化获得，这一方案，技术难度相对较高，特别是催化剂的选择和使用难度较高，常见的催化体系如下:A)含砸氧化物，这一催化体系只需要将催化剂和甲苯、醋酸直接加入，常温混合即可获得醋酸苄酯目标化合物，生产便捷性高，产品收率好，是一种较为成熟的工艺方法。但是，由于含砸氧化物作为催化剂，用量高，砸回收难度大，催化剂单位成本高，因此工业上难以大规模实施。B)以硝酸铈铵为催化剂，直接催化甲苯和醋酸制备醋酸苄酯工艺技术，是目前工业上关注的工业技术，这种技术方法，催化剂处于近似多相催化氧化，具有催化活性高，产品得率较高等优点。但是这一技术方案，催化剂耗费量大，催化剂与产物分离及回收难度高，因此以这种工艺方法生产加工制造，技术成本始终居高不下，难以产业化。寻找一种可以直接和产物分离，催化氧化效率高，产品选择性好的催化体系是醋酸苄酯工业技术开发的关键领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种催化氧化甲苯，直接合成醋酸苄酯的技术方法，以便推进甲苯在醋酸作用下，直接催化氧化，直接生产加工醋酸苄酯，并推动这一
产业升级与产品工艺技术的结构优化。本专利技术的目的是以如下方式实现的:，包括以下步骤:A、以二氧化硅为载体材料，制成球形颗粒，并以此作为载体材料；B、使用9%氯化钯和0.16%硝酸铈溶液浸渍载体材料3小时；C、使用2-4%锌酸钠水溶液浸渍I小时后，再使用2%醋酸铜水溶液浸渍，100°C干燥后，使用氢气二次还原，还原条件:氢气压力0.2-0.8MPa，常温还原24小时即可；D、用3-20%醋酸钾溶液浸渍二次还原产物，浸渍结束后使用不高于130°C干空气干燥，即可获得本专利技术用催化剂。本专利技术的优点:本专利技术采用石化工业中的甲苯直接生产加工醋酸苄酯，与传统催化体系相比，本专利技术催化体系是多相催化，原料、产物与催化剂分离容易，催化剂寿命长，时空收率大于485g醋酸苄酯/cm3Cat.h，适合于工业化装置生产，可以提升装置的紧密度，降低产品单位成本，改善了原有工业技术的环境性差、产品收率低、催化剂成本高等种种不足，具有良好的产业化前景。【具体实施方式】:，包括以下步骤:A、以二氧化硅为载体材料，制成球形颗粒，并以此作为载体材料；B、使用9%氯化钯和0.16%硝酸铈溶液浸渍载体材料3小时；C、使用2-4%锌酸钠水溶液浸渍I小时后，再使用2%醋酸铜水溶液浸渍，100°C干燥后，使用氢气二次还原，还原条件:氢气压力0.2-0.8MPa，常温还原24小时即可；D、用3-20%醋酸钾溶液浸渍二次还原产物，浸渍结束后使用不高于130°C干空气干燥，即可获得本专利技术用催化剂。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，包括以下步骤: A、以二氧化硅为载体材料，制成球形颗粒，并以此作为载体材料； B、使用9%氯化钯和0.16%硝酸铈溶液浸渍载体材料3小时； C、使用2-4%锌酸钠水溶液浸渍I小时后，再使用2%醋酸铜水溶液浸渍，100°C干燥后，使用氢气二次还原，还原条件:氢气压力0.2-0.8MPa，常温还原24小时即可； D、用3-20%醋酸钾溶液浸渍二次还原产物，浸渍结束后使用不高于130°C干空气干燥，即可获得本专利技术用催化剂。【专利摘要】本专利技术公开了，以二氧化硅为载体材料，制成球形颗粒，并以此作为载体材料；本专利技术采用石化工业中的甲苯直接生产加工醋酸苄酯，与传统催化体系相比，本专利技术催化体系是多相催化，原料、产物与催化剂分离容易，催化剂寿命长，时空收率大于485g醋酸苄酯/cm3Cat.h，适合于工业化装置生产，可以提升装置的紧密度，降低产品单位成本，改善了原有工业技术的环境性差、产品收率低、催化剂成本高等种种不足，具有良好的产业化前景。【IPC分类】C07C67/00, B01J31/04, B01J23/89, C07C69/157【公开号】CN104974039【申请号】CN201510325182【专利技术人】陈晓洲, 蒋明 【申请人】江苏常州酞青新材料科技有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合成醋酸苄酯的生产方法，包括以下步骤：A、以二氧化硅为载体材料，制成球形颗粒，并以此作为载体材料；B、使用9％氯化钯和0.16％硝酸铈溶液浸渍载体材料3小时；C、使用2‑4％锌酸钠水溶液浸渍1小时后，再使用2％醋酸铜水溶液浸渍，100℃干燥后，使用氢气二次还原，还原条件：氢气压力0.2‑0.8MPa，常温还原24小时即可；D、用3‑20％醋酸钾溶液浸渍二次还原产物，浸渍结束后使用不高于130℃干空气干燥，即可获得本专利技术用催化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓洲，蒋明，
申请(专利权)人：江苏常州酞青新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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