本发明专利技术公开一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，包括以下步骤：（1）焊接件的处理和焊接材料的选用；（2）临时点焊；（3）焊接；（4）焊后处理。本发明专利技术提供的一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证T型钢的焊接质量，为T型钢提供了一种规范的焊接方式，有利于T型钢快速安全的焊接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接领域，特别涉及一种T型钢的氩弧焊焊接工艺。
技术介绍
目前，不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多样性，焊接过程中存在着各种各样的不规范行为，进而导致焊接工件的质量较低，有时还会出现事故。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是这样实现的:一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，所述T型钢为16Mn，包括以下步骤: (1)焊接件的处理和焊接材料的选用 第一、清除待焊接件表面污物，保证焊接件的干燥； 第二、焊接材料的选择，选用焊丝； (2)临时点焊 第一、采用氩弧焊进行临时点焊，焊接电流为160-200A，焊接电压20-24V，点焊的长度为 10~1OOmm ; 第二、临时点焊注意问题，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，应是以后焊缝的一部分，弧坑应填满，对于重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊； (3)焊接 第一、采用氩弧焊进行焊接，焊缝间隙1.0-2.2mm，焊接电流为160-200A，焊接电压20-24V，干丝伸长量12mm，焊缝宽度3mm，余高1.4臟，以10-15L每分钟的气体流量、400-600mm没分钟的焊接速度进行焊接； (4)焊后处理 对不美观的焊缝进行打磨，并清理飞溅物。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证铁板的焊接质量，为铁板提供了一种规范的焊接方式，有利于铁板快速安全的焊接。【具体实施方式】对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明: 一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，所述T型钢为16Mn，包括以下步骤: (1)焊接件的处理和焊接材料的选用 第一、清除待焊接件表面污物，保证焊接件的干燥； 第二、焊接材料的选择，选用焊丝； (2)临时点焊 第一、采用氩弧焊进行临时点焊，焊接电流为160-200A，焊接电压20-24V，点焊的长度为 10~1OOmm ; 第二、临时点焊注意问题，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，应是以后焊缝的一部分，弧坑应填满，对于重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊； (3)焊接 第一、采用氩弧焊进行焊接，焊缝间隙1.0-2.2mm，焊接电流为160-200A，焊接电压20-24V，干丝伸长量12mm，焊缝宽度3mm，余高1.4臟，以10-15L每分钟的气体流量、400-600mm没分钟的焊接速度进行焊接； (4)焊后处理 对不美观的焊缝进行打磨，并清理飞溅物。本专利技术提供的一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证铁板的焊接质量，为铁板提供了一种规范的焊接方式，有利于铁板快速安全的焊接。在此说明书中，本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。【主权项】1.一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，所述T型钢为16Mn，其特征在于:包括以下步骤: (1)焊接件的处理和焊接材料的选用 第一、清除待焊接件表面污物，保证焊接件的干燥； 第二、焊接材料的选择，选用焊丝； (2)临时点焊 第一、采用氩弧焊进行临时点焊，焊接电流为160-200A，焊接电压20-24V，点焊的长度为 10~1OOmm ; 第二、临时点焊注意问题，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，应是以后焊缝的一部分，弧坑应填满，对于重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊； (3)焊接 第一、采用氩弧焊进行焊接，焊缝间隙1.0-2.2mm，焊接电流为160-200A，焊接电压20-24V，干丝伸长量12mm，焊缝宽度3mm，余高1.4臟，以10-15L每分钟的气体流量、400-600mm没分钟的焊接速度进行焊接； (4)焊后处理 对不美观的焊缝进行打磨，并清理飞溅物。【专利摘要】本专利技术公开一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，包括以下步骤：（1）焊接件的处理和焊接材料的选用；（2）临时点焊；（3）焊接；（4）焊后处理。本专利技术提供的一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证T型钢的焊接质量，为T型钢提供了一种规范的焊接方式，有利于T型钢快速安全的焊接。【IPC分类】B23K101/04, B23K9/16, B23K9/095, B23K9/235, B23K9/02【公开号】CN104972206【申请号】CN201510370546【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华, 郭守亮, 韦柳祥 【申请人】柳州金茂机械有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种T型钢的氩弧焊焊接工艺，所述T型钢为16Mn，其特征在于：包括以下步骤：（1）焊接件的处理和焊接材料的选用第一、清除待焊接件表面污物，保证焊接件的干燥；第二、焊接材料的选择，选用焊丝；（2）临时点焊第一、采用氩弧焊进行临时点焊，焊接电流为160‑200A，焊接电压20‑24V，点焊的长度为10‑100mm ；第二、临时点焊注意问题，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，应是以后焊缝的一部分，弧坑应填满，对于重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊；（3）焊接第一、采用氩弧焊进行焊接，焊缝间隙1.0‑2.2mm，焊接电流为160‑200A，焊接电压20‑24V，干丝伸长量12mm，焊缝宽度3mm，余高1.4mm，以10‑15L 每分钟的气体流量、400‑600mm 没分钟的焊接速度进行焊接；（4）焊后处理对不美观的焊缝进行打磨，并清理飞溅物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，赖卫华，郭守亮，韦柳祥，
申请(专利权)人：柳州金茂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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