本发明专利技术公开了一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，先将原料纤维丝经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布；再将白坯布进行正面印花、第一次烘干、反面印花、第二次烘干、蒸化、水洗、脱水、第三次烘干、正面烫光、反面烫剪、缝纫、包装入库，即得毛毯成品。本发明专利技术的生产过程简单，可操作性强，生产效率高，制得的毛毯柔软色彩鲜艳，产品轻盈，手感滑爽细腻，透气性好，质量、档次、功能性和美观性均能满足消费者对拉舍尔毛毯的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺
本专利技术涉及拉舍尔毛毯
，尤其是涉及一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺。
技术介绍
拉舍尔毛毯以其独特的手感柔软、毛簇丰满和色彩鲜艳等特点受到消费者的青睐。传统的单层毛毯，花色单一，不适应现代人群和潮流，而双层复合毛毯虽然弥补了花色的单调，赢得了部分市场和客户的喜欢，但是毛毯厚，存在着不透气，使用舒适度差、洗涤不方便等缺陷。中国专利公开号CN101416836A，公开日2009年4月29日，名称为压花毛毯产品及其生产工艺、专用设备，该申请案公开了一种提高毛毯档次和等级率的压花毛毯产品的生产工艺，将毛毯半成品进行上版，然后放入压花机中通过电加热升温、压花、经过一定的时间可成型一条压花毛毯产品。该工艺得到的是压花毛毯，生产能耗高，制得的毛毯较为厚实，洗涤不便，使用舒适性差，且毛毯色彩不够鲜艳。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术的拉舍尔毛毯所存在的上述技术问题，提供了一种生产过程简单，可操作性强，生产效率高的多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，通过本工艺制得的毛毯柔软色彩鲜艳，产品轻盈，手感滑爽细腻，透气性好，质量、档次、功能性和美观性均能满足消费者对拉舍尔毛毯的需求。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，包括以下步骤：（1）以75D/36F的FDY作为衬纬，100D/48F的FDY作为编链，以150D/288F的大有光扁平丝作为毛纱，依次经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布。（2）将白坯布进行正面印花、第一次烘干、反面印花、第二次烘干、蒸化、水洗、脱水、第三次烘干、正面烫光、反面烫剪、缝纫、包装入库，即得毛毯成品。作为优选，步骤（1）中，整经速度为550~600转/min；编经时，梳栉L1、L6用75D/36F的FDY；梳栉L2、L5用100D/48F的FDY；梳栉L3、L4用150D/288F的大有光扁平丝，设定毛高10~12mm；切割时速度为16~18m/min，毛高6±0.5mm；第一次高梳、第二次高梳速度25~27m/min，大锡林转速90~92转/min，左右刷参数为9.32~9.34；第一次烫光、第二次烫光、第三次烫光温度185~190℃，速度10~12m/min，烫辊ø370mm，槽型为W型；第一次定型采用十节高温定型机定型，温度：210、210、210、210、210、210、205、200，下吹风，平行出风口，加热风口宽度ø0.6cm，冷却风口ø0.6cm；水洗方式为清水→上柔→上柔的三槽水洗方式，水洗速度25~27m/min；第二次定型和第三次定型均采用十节高温定型机定型，温度：160、160、160、160、160、160、155、150，上下吹风，点状出风口，加热风口ø0.5cm，冷却风口ø1.0cm；起毛时正面起毛量为60%，反面起毛量为40%；抓剪速度25~27m/min，刷毛辊隔距2.5~3mm；正面烫光、反面烫光温度均为180~190℃，速度10~12m/min；第一次烫剪、第二次剪烫温度190~200℃，速度10~12m/min。作为优选，步骤（2）中，正面印花采用磁棒式平网印花机进行平网正面印花，速度为10~11m/min，印花时，面板使用细胶磁棒刮印1次，底板使用中等胶磁棒刮印2次，加空压板使用细胶磁棒刮印2次，印花皮带速度80%，磁车面板速度50%，压板磁车速度100%；反面印花采用磁棒式平网印花机进行圆网反面印花，印花速度20~22m/min，一张素色40目空网，磁力调整为35；第一次烘干、第二次烘干、第三次烘干温度均为170~180℃，速度30~35m/min；水洗采用平幅水洗和绳装水洗，共计18槽，平幅水洗在1~8槽，绳装水洗在9~18槽，平幅水洗时浸泡时间10~12m/min，在绳装水洗的第3槽、4槽进行还原清洗，第9槽、10槽进行上柔；正面烫光速度10~12m/min，温度185~190℃，烫辊ø415mm，槽型为U型；反面烫剪速度10~12m/min，温度180~185℃，烫辊ø415mm，槽型为U型。因此，本专利技术的有益效果是：对传统的拉舍尔毛毯生产工艺进行了改进，制得了一种柔软色彩鲜艳，产品轻盈，手感滑爽细腻，透气性好，质量、档次、功能性和美观性均能满足消费者需求的拉舍尔毛毯，本专利技术制得的毛毯可以正反面轮流使用，减少洗涤次数，无形中起到了节能降耗、减少污水处理的作用，另外本专利技术得到的一条毛毯具有两条毛毯的价值和效果，是纺织品领域的又一个突破，具有十分广阔的市场前景。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。在本专利技术中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。实施例1（1）以75D/36F的FDY作为衬纬，100D/48F的FDY作为编链，以150D/288F的大有光扁平丝作为毛纱，依次经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布，其中，整经速度为550转/min；编经时，梳栉L1、L6用75D/36F的FDY；梳栉L2、L5用100D/48F的FDY；梳栉L3、L4用150D/288F的大有光扁平丝，设定毛高10mm；切割时速度为16m/min，毛高6±0.5mm；第一次高梳、第二次高梳速度25m/min，大锡林转速90转/min，左右刷参数为9.32；第一次烫光、第二次烫光、第三次烫光温度185℃，速度10m/min，烫辊ø370mm，槽型为W型；第一次定型采用十节高温定型机定型，温度：210、210、210、210、210、210、205、200，下吹风，平行出风口，加热风口宽度ø0.6cm，冷却风口ø0.6cm；水洗方式为清水→上柔→上柔的三槽水洗方式，水洗速度25m/min；第二次定型和第三次定型均采用十节高温定型机定型，温度：160、160、160、160、160、160、155、150，上下吹风，点状出风口，加热风口ø0.5cm，冷却风口ø1.0cm；起毛时正面起毛量为60%，反面起毛量为40%；抓剪速度25m/min，刷毛辊隔距2.5mm；正面烫光、反面烫光温度均为180℃，速度10m/min；第一次烫剪、第二次剪烫温度190℃，速度10m/min。（2）将白坯布进行正面印花、第一次烘干、反面印花、第二次烘干、蒸化、水洗、脱水、第三次烘干、正面烫光、反面烫剪、缝纫、包装入库，即得毛毯成品，其中正面印花采用磁棒式平网印花机进行平网正面印花，速度为10m/min，印花时，面板使用细胶磁棒刮印1次，底板使用中等胶磁棒刮印2次，加空压板使用细胶磁棒刮印2次，印花皮带速度80%，磁车面板速度50%，压板磁车速度100%；反面印花采用磁棒式平网印花机进行圆网反面印花，印花速度20m/min，一张素色40目空网，磁力调整为35；第一次烘干、第二次烘干、第三次烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）以75D/36F的FDY作为衬纬，100D/48F的FDY作为编链，以150D/288F的大有光扁平丝作为毛纱，依次经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布；（2）将白坯布进行正面印花、第一次烘干、反面印花、第二次烘干、蒸化、水洗、脱水、第三次烘干、正面烫光、反面烫剪、缝纫、包装入库，即得毛毯成品。
【技术特征摘要】
1.一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）以75D/36F的FDY作为衬纬，100D/48F的FDY作为编链，以150D/288F的大有光扁平丝作为毛纱，依次经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布，其中，整经速度为550~600转/min；编经时，梳栉L1、L6用75D/36F的FDY；梳栉L2、L5用100D/48F的FDY；梳栉L3、L4用150D/288F的大有光扁平丝，设定毛高10~12mm；切割时速度为16~18m/min，毛高6±0.5mm；第一次高梳、第二次高梳速度25~27m/min，大锡林转速90~92转/min，左右刷参数为9.32~9.34转/秒；第一次烫光、第二次烫光、第三次烫光温度185~190℃，速度10~12m/min，烫辊ø370mm，槽型为W型；第一次定型采用十节高温定型机定型，温度：210℃、210℃、210℃、210℃、210℃、210℃、205℃、200℃，下吹风，平行出风口，加热风口宽度ø0.6cm，冷却风口ø0.6cm；水洗方式为清水→上柔→上柔的三槽水洗方式，水洗速度25~27m/min；第二次定型和第三次定型均采用十节高温定型机定型，温度：160℃、160℃、160℃、160℃、160℃、160℃、1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑其明，
申请(专利权)人：浙江真爱时尚家居有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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