本实用新型专利技术涉及一种包装机，尤其涉及一种盒式真空充气自动包装机。包括机架以及设置在机架上的料盒输送机构、切膜机构、薄膜输送机构和热封机构，在机架上还设有真空室和与真空室连接的真空泵，真空室包括上真空室和下真空室，上真空室和下真空室轴向相对活动地设置在导柱上，所述的热封机构设置在上真空室中，在下真空室中设有托料机构。本实用新型专利技术的有益效果是：由于薄膜在真空室中进行热压封装，因而经本包装机包装的食品具有保鲜功能，作为进一步改进，在真空室中还充入惰性气体，使保鲜效果更好。另外，在切膜机构下面设有吹废膜机构，可有效回收废料集中处理，具有环保性好的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机，尤其涉及一种盒式真空充气自动包装机。
技术介绍
目前，用于食品包装的自动包装机一般包括机架、料盒输送装置、薄膜输送机构、热封装置、切膜装置以及自动控制电路等，该包装机实现对食品盒的输送、贴膜、切膜、热封等工序，但这种包装机不能满足保鲜食品的需要，存在食品容易变质、变味及腐坏的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种具有保鲜功能的盒式真空充气自动包装机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是盒式真空充气自动包装机，包括机架以及设置在机架上的料盒输送机构、切膜机构、薄膜输送机构和热封机构，在机架上还设有真空室和与真空室连接的真空泵，真空室包括上真空室和下真空室，上真空室和下真空室轴向相对活动地设置在导柱上，所述的热封机构设置在上真空室中，在下真空室中设有托料机构。本技术的有益效果是由于薄膜在真空室中进行热压封装，因而经本包装机包装的食品具有保鲜功能，作为进一步改进，在真空室中还充入惰性气体，使保鲜效果更好。另外，在切膜机构下面设有吹废膜机构，可有效回收废料集中处理，具有环保性好的优点。附图说明图1为本技术的外形示意图；图2为本技术拆去薄膜输送机构后的结构示意图；图3为真空室的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图； 图5为切膜机构和吹废膜机构的结构示意图；图6为图5的B-B剖视图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述如图所示，盒式真空充气自动包装机，包括机架1以及设置在机架1上的料盒输送机构2、切膜机构3、薄膜输送机构4和热封机构5，在机架1上还设有真空室6和与真空室6连接的真空泵7，真空室6包括上真空室8和下真空室9，上真空室8和下真空室9轴向相对活动地设置在导柱10上，所述的热封机构5设置在上真空室8中，在下真空室9中设有托料机构11。所述的上真空室8与上真空室气缸36传动连接，所述的热封机构5包括热封板12、设置在热封板12中的加热管13，热封板12与热封气缸35的活塞杆连接，热封气缸35的缸体与上真空室8固定连接，热封板12与上真空室8的内腔沿活塞杆轴向活动连接；所述的托料机构11包括托料板14和托料气缸15，托料板14设置在托料气缸15的活塞杆上，托料气缸15的缸体与下真空室9固定连接，下真空室9与下真空室气缸16传动连接，托料气缸15和下真空室气缸16的动作反向连动设置。所述的真空室6还与惰性气体源连通，真空室6与惰性气体源之间设有开关。所述的料盒输送机构2包括输送链条17、与输送链条17传动连接的链轮18及驱动机构19、推进杆20，推进杆20通过摆杆21与链条17铰接，在摆杆21上设有摆杆推轮22与摆杆推块23传动连接，摆杆推块23固设在下真空室9上。所述的切膜机构3为横向切膜机构，包括驱动机构24、齿条25、与驱动机构24传动连接的螺杆26、与螺杆26传动连接的螺母27，在螺母27上转动地设有上刀片28和下刀片29，在上刀片28上设有齿轮30与齿条25传动连接，齿条25固设在机架1上。所述的切膜机构3的下面还设有吹废膜机构，包括吹风口31和排废料盒32，吹风口31与空气压缩机33连接。其工作原理如下料盒34置于料盒输送机构2上，由推进杆20推入真空室6中的托料板14上，此时，上真空室8和下真空室9在上真空室气缸36和下真空气缸16的推动下，相对滑动闭合，在下真空室9向上运动时，其上的摆杆推块23推动摆杆推轮22，使装在摆杆21上的推料杆20摆出下真空室9，以便上、下真空室8、9密封配合，同时，托料气缸15的活塞杆带动托料板14向下等距离移动，这样就始终保持托料板14的高度位置不变。真空室6闭合后，由真空泵7进行抽真空，真空泵7停止工作后，打开惰性气源开关，让惰性气源进入真空室6中，然后由热封机构5对薄膜和料盒进行封装压合。上、下真空室8、9脱开，推料杆20复位，继续推动料盒34向前运动，其上多余薄膜由横向切膜机构3进行切边，切下的废膜料经吹风口31进入排废料盒32中进行集中处理。权利要求1.盒式真空充气自动包装机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的料盒输送机构(2)、切膜机构(3)、薄膜输送机构(4)和热封机构(5)，其特征在于在机架(1)上还设有真空室(6)和与真空室(6)连接的真空泵(7)，真空室(6)包括上真空室(8)和下真空室(9)，上真空室(8)和下真空室(9)轴向相对活动地设置在导柱(10)上，所述的热封机构(5)设置在上真空室(8)中，在下真空室(9)中设有托料机构(11)。2.根据权利要求1所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的上真空室(8)与上真空室气缸(36)传动连接，所述的热封机构(5)包括热封板(12)、设置在热封板(12)中的加热管(13)，热封板(12)与热封气缸(35)的活塞杆连接，热封气缸(35)的缸体与上真空室(8)固定连接，热封板(12)与上真空室(8)的内腔沿活塞杆轴向活动连接；所述的托料机构(11)包括托料板(14)和托料气缸(15)，托料板(14)设置在托料气缸(15)的活塞杆上，托料气缸(15)的缸体与下真空室(9)固定连接，下真空室(9)与下真空室气缸(16)传动连接，托料气缸(15)和下真空室气缸(16)的动作反向连动设置。3.根据权利要求1或2所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的真空室(6)还与惰性气体源连通，真空室(6)与惰性气体源之间设有开关。4.根据权利要求1或2所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的料盒输送机构(2)包括输送链条(17)、与输送链条(17)传动连接的链轮(18)及驱动机构(19)、推进杆(20)，推进杆(20)通过摆杆(21)与链条(17)铰接，在摆杆(21)上设有摆杆推轮(22)与摆杆推块(23)传动连接，摆杆推块(23)固设在下真空室(9)上。5.根据权利要求3所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的料盒输送机构(2)包括输送链条(17)、与输送链条(17)传动连接的链轮(18)及驱动机构(19)、推进杆(20)，推进杆(20)通过摆杆(21)与链条(17)铰接，在摆杆(21)上设有摆杆推轮(22)与摆杆推块(23)传动连接，摆杆推块(23)固设在下真空室(9)上。6.根据权利要求1或2所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的切膜机构(3)为横向切膜机构，包括驱动机构(24)、齿条(25)、与驱动机构(24)传动连接的螺杆(26)、与螺杆(26)传动连接的螺母(27)，在螺母(27)上转动地设有上刀片(28)和下刀片(29)，在上刀片(28)上设有齿轮(30)与齿条(25)传动连接，齿条(25)固设在机架(1)上。7.根据权利要求3所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的切膜机构(3)为横向切膜机构，包括驱动机构(24)、齿条(25)、与驱动机构(24)传动连接的螺杆(26)、与螺杆(26)传动连接的螺母(27)，在螺母(27)上转动地设有上刀片(28)和下刀片(29)，在上刀片(28)上设有齿轮(30)与齿条(25)传动连接，齿条(25)固设在机架(1)上。8.根据权利要求5所述的盒式真空充气自动包装机，其特征是所述的切膜机构(3)为横向切膜机构，包括驱动机构(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
盒式真空充气自动包装机，包括机架（１）以及设置在机架（１）上的料盒输送机构（２）、切膜机构（３）、薄膜输送机构（４）和热封机构（５），其特征在于：在机架（１）上还设有真空室（６）和与真空室（６）连接的真空泵（７），真空室（６）包括上真空室（８）和下真空室（９），上真空室（８）和下真空室（９）轴向相对活动地设置在导柱（１０）上，所述的热封机构（５）设置在上真空室（８）中，在下真空室（９）中设有托料机构（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李守东，
申请(专利权)人：李守东，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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