一种模印齿轮范成仪制造技术

本发明专利技术公开了一种模印齿轮范成仪，底板上安装有横向导轨，横向滑板安装在横向导轨上且能够沿横向导轨滑动，横向滑板上固定有传动齿条，传动齿条与横向导轨平行，横向滑板上固定有纵向导轨，纵向导轨上安装有纵向滑板，纵向滑板上安装有数显游标卡尺，数显游标卡尺与纵向导轨平行，纵向导轨与横向导轨垂直，纵向滑板上固定有模印，固定心轴由螺母固定在底板上，固定心轴上安装有接盘，接盘能够绕固定心轴转动，接盘下面固定有传动齿轮，接盘上面固定有托纸盘，托纸盘上放有压纸磁铁，托纸盘为磁性金属，传动齿轮与传动齿条相啮合。本发明专利技术的有益效果是消除了影响齿形线不准确的因素，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于教学实验
，涉及一种模印齿轮范成仪。
技术介绍
《机械原理》课程中的齿轮传动有一个实验，名称为《渐开线齿轮的范成实验》，实验内容是让学生演示渐开线齿轮齿廓曲线的加工方法，相应了解根切的原因和正负变位的概念。这个实验要使用一种教学实验设备，名称为《渐开线齿轮范成仪》。这种设备一直沿用上世纪五六十年代的产品。多少年来，少有人研宄，市面上也没有新的产品出现。为此，多年来，就想创新专利技术一种使用方便快捷、图线清晰准确的新型产品。希望以全新的面貌彻底颠覆老旧的产品。更希望以全新的产品推向市场，推向所有机械专业类的学校。现有范成仪所存在的缺点及新产品的解决方案:1、现有范成仪多以铅笔沿齿条画线作为模拟刀具对毛坯进行演示切割，不仅耗时，且因铅笔粗细不均、齿条做得不准，使画出的齿形线不准确。本专利技术产品采用光敏印技术模印齿形线。这样彻底消除了影响齿形线不准确的因素，且操作简单、快捷。2、现有的范成仪传动齿轮的大小是固定不变的，使分度圆直径不能变更。且齿轮啮合存在间隙。在用铅笔画线的过程中不能倒退反复添加包络线。本专利技术产品采用精密的滑轨，齿轮的旋转中心做成可调的。这样，一是可以根据用户的需要变更齿轮的大小，从而得到不同的分度圆直径。二是可以完全实现无侧隙啮合。没有啮合间隙就可以反复添加齿形线。3、在刀具的变位中，现有的范成仪在前后移动中存在不平行或不好对齐、读不准移动数值等问题。本专利技术产品采用精密滑轨和数字显示游标卡尺。这样不仅能够准确读取数据，而且很容易确定零位和定位。4、现有范成仪铺在托纸盘上的纸，要事先开孔，画一系列的圆，然后用胶带固定或用压盖压紧。这样难以实现同心。本专利技术产品的托纸盘是个完整的圆盘，中心不开孔，但有微小的圆心标记。铺上去的纸中心不用开孔。纸上的一系列圆，先画后铺，或先铺后画，都可以，只要圆心比对重合就行。纸的固定方法:不用胶带，也不用压盖。采用永久磁铁，利用磁铁的吸力压紧。这样非常方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模印齿轮范成仪，解决了现有范成仪以铅笔画线不准确；传动齿轮的大小不变，不能变更分度圆直径；齿轮啮合存在间隙，不能倒退反复添加包络线等问题。本专利技术所采用的技术方案是包括底板，底板上安装有横向导轨，横向滑板安装在横向导轨上且能够沿横向导轨滑动。横向滑板上固定有传动齿条。传动齿条与横向导轨平行。横向滑板上固定有纵向导轨。纵向导轨上安装有纵向滑板。纵向滑板上安装有数显游标卡尺。数显游标卡尺与纵向导轨平行。纵向滑板能沿纵向导轨滑动。纵向导轨与横向导轨垂直。纵向滑板上固定有模印。固定心轴由螺母固定在底板上。固定心轴上安装有接盘。接盘能够绕固定心轴转动。接盘下面固定有传动齿轮。接盘上面固定有托纸盘。托纸盘上面放有压纸磁铁。托纸盘的材料为具有被磁铁吸住的金属。压纸磁铁能够吸住托纸盘。将托纸盘上放置的图纸压紧。传动齿轮与传动齿条相嗤合。进一步，所述固定心轴通过螺母安装在底板上的腰形槽口内，固定心轴能固定在腰形槽口内的任意位置，从而调整传动齿轮的中心位置以实现无侧隙啮合。本专利技术的有益效果是采用光敏印技术模印齿形线。这样彻底消除了影响齿形线不准确的因素。且操作简单、快捷。齿轮的中心可调，一是可实现无侧隙啮合，二是可换不同大小的传动齿轮，从而得到不同的分度圆直径，满足不同用户的要求。采用精密的滑轨，移动无间隙，可以反复来回添加齿形线。采用数字显示游标卡尺，能够准确读取数据、容易确定零位、容易定位。采用磁铁压紧技术，解决了铺纸画圆难以同心的难题。【附图说明】图1是本专利技术模印齿轮范成仪结构示意图；图2是底板结构示意图；图3是轴系结构示意图。I 一底板、2 —横向导轨、3 —横向滑板、4 一传动齿条、5 —纵向导轨、6 —纵向滑板、7 —模印、8 —数显游标卡尺、9 一传动齿轮、10 —固定心轴、11 一托纸盘、12 —压纸磁铁、13-接盘、14-条状槽口。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。本专利技术能够为学生演示渐开线齿轮齿廓曲线的加工方法，相应了解根切的原因和正负变位的概念。本专利技术的模印齿轮范成仪如图1至图3所示，包括底板1，底板I上安装有横向导轨2，横向滑板3安装在横向导轨2上且能够沿横向导轨2滑动，横向滑板3上固定有传动齿条4，传动齿条4与横向导轨2平行，横向滑板3上固定有纵向导轨5，纵向导轨5上安装有纵向滑板6，纵向滑板6上安装有数显游标卡尺8，数显游标卡尺8与纵向导轨5平行，纵向滑板6能沿纵向导轨5滑动，纵向导轨5与横向导轨2垂直，纵向滑板6上固定有模印7，固定心轴10由螺母固定在底板I上，固定心轴10上安装有接盘13，接盘13能够绕固定心轴10转动，接盘13下面固定有传动齿轮9，接盘13上面固定有托纸盘11，托纸盘11上放有压纸磁铁12，托纸盘11为磁性金属，压纸磁铁12能够吸住托纸盘11，将托纸盘11上放置的图纸压紧；传动齿轮9与传动齿条4相啮合。固定心轴10通过螺母安装在底板I上的条状槽口 14内，固定心轴10可固定在条状槽口 14内的任意位置，从而调整传动齿轮9的中心位置。使用时，当横向滑板3左右移动时，传动齿条4、纵向导轨5、纵向滑板3、数显游标卡尺8均随其左右移动。纵向滑板6可沿纵向导轨5前后移动。纵向滑板6移动时，带动模印7 —起移动，以实现正负变位的要求。移动量可从数字显示的数显游标卡尺8上准确读出。固定心轴10由螺母固定在底板I上，静止不能转动。其上装有接盘13，接盘13内装有轴承。传动齿轮9和托纸盘11用螺钉固定在接盘13上，可随接盘13—起绕固定心轴10转动。在托纸盘11上铺上图纸模拟轮坯，图纸由压纸磁铁12压紧固定。当传动齿条4移动时带动传动齿轮9和托纸盘11转动。每移动一次，模印7在轮坯纸上印出一次齿形线，用来模拟刀具的切割位置。反复多次后便范成出完整的齿形。本专利技术模印齿轮范成仪的优点还在于:(I)采用光敏印技术模印齿形线来替代齿条刀具。使线条更加准确，操作更加方便快捷。(2)采用可调整齿轮的中心位置的结构设计。实现无侧隙啮合，满足用户改变分度圆直径的要求。(3)采用精密导轨作为横向和纵向移动的元件。实现无间隙移动。(4)采用数字显示游标卡尺。归零容易，定位、读数准确。(5)采用完整托纸盘和磁铁压紧方案。纸的固定方法简单。纸上画圆方便。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施方式而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种模印齿轮范成仪，其特征在于:包括底板(1)，底板(I)上安装有横向导轨(2)，横向滑板(3)安装在横向导轨(2)上且能够沿横向导轨(2)滑动，横向滑板(3)上固定有传动齿条(4)，传动齿条(4)与横向导轨(2)平行，横向滑板(3)上固定有纵向导轨(5)，纵向导轨(5)上安装有纵向滑板￠)，纵向滑板(6)上安装有数显游标卡尺(8)，数显游标卡尺⑶与纵向导轨(5)平行，纵向滑板(6)能沿纵向导轨(5)滑动，纵向导轨(5)与横向导轨(2)垂直，纵向滑板(6)上固定有模印(7)，固定心轴(10)由螺母固定在底板⑴上，固定心轴(10)上安装有接盘(13)，接盘(13)能够绕固定心轴(10)转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模印齿轮范成仪，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上安装有横向导轨(2)，横向滑板(3)安装在横向导轨(2)上且能够沿横向导轨(2)滑动，横向滑板(3)上固定有传动齿条(4)，传动齿条(4)与横向导轨(2)平行，横向滑板(3)上固定有纵向导轨(5)，纵向导轨(5)上安装有纵向滑板(6)，纵向滑板(6)上安装有数显游标卡尺(8)，数显游标卡尺(8)与纵向导轨(5)平行，纵向滑板(6)能沿纵向导轨(5)滑动，纵向导轨(5)与横向导轨(2)垂直，纵向滑板(6)上固定有模印(7)，固定心轴(10)由螺母固定在底板(1)上，固定心轴(10)上安装有接盘(13)，接盘(13)能够绕固定心轴(10)转动，接盘(13)下面固定有传动齿轮(9)，接盘(13)上面固定有托纸盘(11)，托纸盘(11)上放有压纸磁铁(12)，托纸盘(11)为磁性金属，压纸磁铁(12)能够吸住托纸盘(11)，将托纸盘(11)上放置的图纸压紧；传动齿轮(9)与传动齿条(4)相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，刘在华，赵险峰，尹芳，贺庆辉，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42