一次成型盒装豆腐加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次成型盒装豆腐加工装置。其结构包括若干个煮浆桶，由浆料管道串接成一体，煮浆桶内设有煮浆用的蒸汽管道，浆料管道的出口连接到浆液料斗，煮浆桶下面设置有工作台，工作台内设有传送带，传送带上设置豆腐罐装盒；顺着传送带转动方向，浆液料斗的后面设有添加剂料斗，浆液料斗的前面设有豆腐罐装盒的封装机构；浆液料斗和添加剂料斗的一侧分别设有定量加注机构，经由软管将浆液料斗和添加剂料斗分别连通到定量加注机构。本实用新型专利技术适用热浆罐装新生产工艺的要求，生产制作自动化程度较高，从煮浆到冷却成型，生产效率高，而且采用新工艺制作出来的豆腐保全豆浆中的全部营养成分，豆腐既明且滑，又有着较强的韧性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆腐加工装置，尤其是涉及一种结构改良了的一次成型盒装豆腐加工装置。
技术介绍
现有技术中，加工生产内脂豆腐的一般流程是豆浆加添加剂→灌装→封口→加热→冷却成型，由于工艺上是冷浆灌装后加热再冷却成型，故普通加工装置结构上很简单，但这种方法加工出来的豆腐韧性较差，常看到豆腐一出盒就欲塌欲碎的现象，盒内边角还粘附有豆腐，老豆腐则口感粗糙。本领域的技术人员对上述加工工艺作出一定的改进，主要是先添加辅料添加剂并煮沸，然后热浆罐装，再冷却成型，选用新的添加剂，使得制作出来的豆腐有着较强的韧性。这样的加工工艺，原有的加工设备难以适用，因此需要对原有的加工设备进行改进。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种适用热浆罐装的一次成型盒装豆腐加工装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种一次成型盒装豆腐加工装置，包括若干个煮浆桶，由浆料管道串接成一体，煮浆桶内设有煮浆用的蒸汽管道，蒸汽由电蒸汽锅炉产生，浆料管道的出口连接到浆液料斗，所述煮浆桶下面设置有工作台，工作台内设有传送带，传送带上设置豆腐罐装盒；顺着传送带转动方向，所述浆液料斗的后面设有添加剂料斗，浆液料斗的前面设有豆腐罐装盒的封装机构；所述浆液料斗和添加剂料斗的一侧分别设有定量加注机构，经由软管将浆液料斗和添加剂料斗分别连通到定量加注机构。作为技术方案的进一步完善，所述煮浆桶设置在高于浆液料斗的位置，从煮浆桶到浆液料斗，浆液靠自身重力流动即可，工作台上设有控制机构用以控制整个装置的工作过程。所述定量加注机构包括柱塞泵，柱塞泵下面设有排阀，排阀一侧的进液口分别经由软管连接到浆液料斗和添加剂料斗，排阀的下面设有出液口。所述浆液料斗内设有用以保温的电加热装置，以保持浆液料斗内浆液的温度。所述传送带上的豆腐罐装盒可以横向并排设置若干个，柱塞泵相应的设置成并排豆腐罐装盒的个数，多个豆腐罐装盒并排设置，一起罐装，有利于提高生产效率，以降低生产成本。采用上述技术方案，使本技术在结构上设计更加合理，适用热浆罐装新生产工艺的要求，生产制作自动化程度较高，从煮浆到冷却成型，生产效率高，而且采用新工艺制作出来的豆腐保全豆浆中的全部营养成分，豆腐既明且滑，又有着较强的韧性。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图1，本技术是在较高的位置是设置三个煮浆桶11，煮浆桶11内的豆浆采用豆粉及添加剂加水按一定比例配制，并在均制机内混合均匀，然后利用煮浆桶11内设有的蒸汽管道12加热，蒸汽由电蒸汽锅炉14产生，煮浆桶11经由浆液管道13串接成一体，煮浆桶11内煮沸的豆浆靠自身重力可以经由浆液管道13流向设置在较低位置的浆液料斗21内，浆液料斗21内设有用以保温的电加热装置，以保持浆液料斗内浆液的温度，浆液料斗21的下面设置工作台51，工作台51内设有传送带52，传送带52顺时针方向转动，以带动设置在传送带52上的豆腐罐装盒从工作台的左端移动到右端，该移动过程完成添加剂加注、浆液罐装、豆腐罐装盒口部封装等一系列工序，最后取下豆腐罐装盒，自然冷却成型。顺着传送带转动方向，浆液料斗21的后面设有添加剂料斗22，浆液料斗21的前面设有豆腐罐装盒的封装机构42，与封装机构42相配置的封装膜卷41固定在工作台上。添加剂料斗22的一侧设有定量加注机构20，添加剂料斗22底部经由软管连接到定量加注机构20中排阀26一侧的进液口，根据设计添加剂的剂量，设置定量加注机构20中柱塞泵25的容积，定量加注机构20中的汽缸23工作带动其活塞24向上移动，添加剂料斗22内的添加剂被吸入到柱塞泵25内，然后排阀26关闭进液口而打开其下面的出液口27，吸入到柱塞泵25内的添加剂在活塞的压力下，由出液口27进入豆腐罐装盒。浆液料斗21的一侧也设有定量加注机构20，浆液料斗21底部经由软管连接到定量加注机构20中排阀26一侧的进液口，根据豆腐罐装盒的容量，设置定量加注机构20中柱塞泵25的容积，定量加注机构20中的汽缸23工作带动其活塞24向上移动，浆液料斗21内的豆浆被吸入到柱塞泵25内，然后排阀26关闭进液口而打开其下面的出液口27，吸入到柱塞泵25内的豆浆浆液在活塞的压力下，由出液口27进入豆腐罐装盒，并与在先已经加注在豆腐罐装盒内的添加剂混合充分，之后自然冷却成型。本技术中，气动部分的气源均由超静音蜗旋气泵28产生，比如定量加注机构20中的汽缸23等，定量加注机构20中的排阀26也可以采用汽缸活塞结构推动。为提高生产效率，传送带上的豆腐罐装盒可以横向并排设置若干个，柱塞泵相应的设置成并排豆腐罐装盒的个数，多个豆腐罐装盒并排设置，一起罐装，可以降低生产成本。工作台51上设有控制机构30用以控制整个装置的工作过程，工作台下面设有支架53，用以承重整个豆腐加工装置。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种一次成型盒装豆腐加工装置，包括若干个煮浆桶(11)，由浆料管道(13)串接成一体，煮浆桶(11)内设有煮浆用的蒸汽管道(12)，浆料管道(13)的出口连接到浆液料斗(21)，其特征在于所述煮浆桶(11)下面设置有工作台(51)，工作台(51)内设有传送带(52)，传送带(52)上设置豆腐罐装盒；顺着传送带(52)转动方向，所述浆液料斗(21)的后面设有添加剂料斗(22)，浆液料斗(21)的前面设有豆腐罐装盒的封装机构(42)；所述浆液料斗(21)和添加剂料斗(22)的一侧分别设有定量加注机构(20)，经由软管将浆液料斗(21)和添加剂料斗(22)分别连通到定量加注机构(20)。2.根据权利要求1所述的一次成型盒装豆腐加工装置，其特征在于所述煮浆桶(11)设置在高于浆液料斗(21)的位置，工作台(51)上设有控制机构(30)。3.根据权利要求1所述的一次成型盒装豆腐加工装置，其特征在于定量加注机构(20)包括柱塞泵(25)，柱塞泵(25)下面设有排阀(26)，排阀(26)一侧的进液口分别经由软管连接到浆液料斗(21)和添加剂料斗(22)，排阀(26)的下面设有出液口(27)。4.根据权利要求1或2或3所述的一次成型盒装豆腐加工装置，其特征在于所述浆液料斗(21)内设有用以保温的电加热装置。5.根据权利要求1或2或3所述的一次成型盒装豆腐加工装置，其特征在于所述传送带(52)上的豆腐罐装盒可以横向并排设置若干个，柱塞泵(25)相应的设置成并排豆腐罐装盒的个数。专利摘要本技术公开了一种一次成型盒装豆腐加工装置。其结构包括若干个煮浆桶，由浆料管道串接成一体，煮浆桶内设有煮浆用的蒸汽管道，浆料管道的出口连接到浆液料斗，煮浆桶下面设置有工作台，工作台内设有传送带，传送带上设置豆腐罐装盒；顺着传送带转动方向，浆液料斗的后面设有添加剂料斗，浆液料斗的前面设有豆腐罐装盒的封装机构；浆液料斗和添加剂料斗的一侧分别设有定量加注机构，经由软管将浆液料斗和添加剂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次成型盒装豆腐加工装置，包括若干个煮浆桶（１１），由浆料管道（１３）串接成一体，煮浆桶（１１）内设有煮浆用的蒸汽管道（１２），浆料管道（１３）的出口连接到浆液料斗（２１），其特征在于：所述煮浆桶（１１）下面设置有工作台（５１），工作台（５１）内设有传送带（５２），传送带（５２）上设置豆腐罐装盒；顺着传送带（５２）转动方向，所述浆液料斗（２１）的后面设有添加剂料斗（２２），浆液料斗（２１）的前面设有豆腐罐装盒的封装机构（４２）；所述浆液料斗（２１）和添加剂料斗（２２）的一侧分别设有定量加注机构（２０），经由软管将浆液料斗（２１）和添加剂料斗（２２）分别连通到定量加注机构（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，叶志中，
申请(专利权)人：杨敏，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]