本发明专利技术涉及一种可卸料的注塑机料斗,包括料斗本体、引料管和卸料管,引料管上端连接于料斗本体,下端连接于注塑机;在引料管两侧相对设有第一滑动槽和第二滑动槽,在卸料管设有通孔和凹槽,卸料管活动安装于引料管上,并可沿第一滑动槽和第二滑动槽上下移动,使通孔或凹槽与引料管相通。本发明专利技术所提供的一种可卸料的注塑机料斗,当在清理或者由于其他原因造成停机时,可通过卸料管先向外移动一定距离后,在滑槽内向上或向下滑动,使之与引料管成一倾斜角度,一是方便卸料,另一方面是为了使引料管和凹槽保持一定距离,以免物料阻孔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑机料斗,尤其涉及一种可卸料的注塑机料斗。
技术介绍
通常注塑机的料斗固定安装于注塑机上,清料或清洗时,往往是先把料斗拆卸掉,然后再重新安装,而料斗一般极大且笨重,拆卸困难;或者将残余部分物料直接通过注塑机排出,这样不仅浪费时间,电力资源,而且不方便加工生产。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研宄创新,以期创设一种可卸料的注塑机料斗,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供了一种可适用于不同的注塑加工机械,使用方便,操作简单的可卸料的注塑机料斗。本专利技术的可卸料的注塑机料斗,包括料斗本体、引料管和卸料管,所述引料管上端连接于料斗本体,下端连接于注塑机;在所述的引料通道两侧相对设有第一滑动槽和第二滑动槽,在所述卸料管设有通孔和凹槽,所述卸料管活动安装于引料管上,并可沿第一滑动槽和第二滑动槽上下调节,以使通孔或凹槽与引料管相通。进一步地,所述第一滑动槽包括第一限位块和第二限位块,所述第二滑动槽包括第三限位块和第四限位块。进一步地,当所述通孔与所述引料管相通时,所述卸料管与所述引料管垂直。进一步地,当所述凹槽与所述引料管相通时,所述卸料管与所述引料管小于90度角。进一步地,所述引料管壁上下还设置有夹紧管套。进一步地,所述卸料管凹槽可设为圆形或者椭圆形。进一步地,在所述卸料管内还可设置一推料板。借由上述方案,本专利技术至少具有以下优点:当在注塑生产时,可以将引料管和卸料管上的通孔保持相通,并可以用夹紧管套使之坚固,保持密闭性;当在清理或者由于其他原因造成停机时,可通过卸料管先向外移动一定距离后,在滑槽内向上或向下滑动,使之与引料管成一倾斜角度,一是方便卸料,另一方面是为了使引料管和凹槽保持一定距离,以免物料阻孔。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本专利技术可卸料的注塑机料斗的整体示意图;图2是本专利技术可卸料的注塑机料斗卸料状态示意图;图3是本专利技术可卸料的注塑机料斗卸料管示意图;图示:1-料斗本体;2_引料管;3_卸料管;4_第一滑动槽;5_夹紧管套;6_第二滑动槽;7_推料板;31_通孔;32_凹槽;41_第一限位块;42_第二限位块;61_第三限位块;62-第四限位块。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。参见图1和图2,本专利技术一较佳实施例所述的可卸料的注塑机料斗,包括料斗本体1、引料管2和卸料管3,引料管2上端连接于料斗本体1,下端连接于注塑机;在引料管2两侧相对设有第一滑动槽4和第二滑动槽6,在卸料管3设有通孔31和凹槽32,卸料管3活动安装于引料管2上,并可沿第一滑动槽4和第二滑动槽6上下移动,使通孔32或凹槽31与引料管相通。优选地,为了使卸料管能够固定于滑动槽内,分别在第一滑动槽4内设有第一限位块41和第二限位块42,在第二滑动槽6设有第三限位块61和第四限位块62。优选地,当卸料管通孔31与引料管2相通时,卸料管3与引料管2垂直,使引料管与通孔保持同一轴心。优选地,当凹槽32与引料管3相通时,卸料管31与引料管2夹角小于90度。优选地,当凹槽31与引料管3相通时,可将卸料管3与引料管2的夹角调节为60?75度。优选地,在引料管壁上下还可分别设置夹紧管套5。优选地,卸料管上的凹槽32可设为圆形或者椭圆形。优选地,为了更好地卸除物料,防止意外堵孔,在卸料管内还可设置一推料板7。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,并不用于限制本专利技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种可卸料的注塑机料斗,其特征在于:包括料斗本体、引料管和卸料管,所述引料管上端连接于料斗本体,下端连接于注塑机;在所述的引料通道两侧相对设有第一滑动槽和第二滑动槽,在所述卸料管设有通孔和凹槽,所述卸料管活动安装于引料管上,并可沿第一滑动槽和第二滑动槽上下调节,以使通孔或凹槽与引料管相通。2.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:所述第一滑动槽设有第一限位块和第二限位块,所述第二滑动槽设有第三限位块和第四限位块。3.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:当所述通孔与所述引料管相通时,所述卸料管与所述引料管垂直。4.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:当所述凹槽与所述引料管相通时,所述卸料管与所述引料管小于90度角。5.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:当所述凹槽与所述引料管相通时,所述卸料管与引料管的夹角优选为60?75度。6.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:所述引料管壁上下两端均设置有夹紧管套。7.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:所述卸料管凹槽可设为圆形或者椭圆形。8.根据权利要求1所述的可卸料的注塑机料斗,其特征在于:在所述卸料管内还可设置一推料板。【专利摘要】本专利技术涉及一种可卸料的注塑机料斗,包括料斗本体、引料管和卸料管,引料管上端连接于料斗本体,下端连接于注塑机;在引料管两侧相对设有第一滑动槽和第二滑动槽,在卸料管设有通孔和凹槽,卸料管活动安装于引料管上,并可沿第一滑动槽和第二滑动槽上下移动,使通孔或凹槽与引料管相通。本专利技术所提供的一种可卸料的注塑机料斗,当在清理或者由于其他原因造成停机时,可通过卸料管先向外移动一定距离后,在滑槽内向上或向下滑动,使之与引料管成一倾斜角度,一是方便卸料,另一方面是为了使引料管和凹槽保持一定距离,以免物料阻孔。【IPC分类】B29C45/18【公开号】CN104972606【申请号】CN201510487301【专利技术人】丁铭, 张友明 【申请人】苏州市博奥塑胶电子有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可卸料的注塑机料斗,其特征在于:包括料斗本体、引料管和卸料管,所述引料管上端连接于料斗本体,下端连接于注塑机;在所述的引料通道两侧相对设有第一滑动槽和第二滑动槽,在所述卸料管设有通孔和凹槽,所述卸料管活动安装于引料管上,并可沿第一滑动槽和第二滑动槽上下调节,以使通孔或凹槽与引料管相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:丁铭,张友明,
申请(专利权)人:苏州市博奥塑胶电子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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