【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接
，具体是一种管板焊接接头的表面处理工艺。
技术介绍
现随着产业结构的变化和科学技术的发展，先进的焊接结构是降低材料消耗、减轻结构质量的有效途径。焊接接头，需要更高的温度、较大的熔池尺寸，热影响区金属在高温下的停留时间长，因此，易引起焊接接头的过热倾向，使晶粒变得十分粗大，接头的塑性显著降低，抗疲劳、抗磨损性能下降。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是这样实现的:一种管板焊接接头的表面处理工艺，包括如下步骤:将焊接接头预处理后，对焊缝、焊趾及热影响区域超声冲击至它们表面至深度为160 μm的区间内晶粒平均尺寸不大于200nm后，热处理。优选地，还包括对焊缝、焊趾及热影响区域再次超声冲击至他们的表面压应力不小于 180MPa。优选地，所述预处理中，对焊趾区域进行机械加工时，加工方向与加工区域工况下的主应力线方向一致。优选地，热处理为在200-300°C条件下保温30-60min后空冷。优选地，热处理的升温速率为1_2°C /S。本专利技术的有益效果:采用该工艺处理管板焊接件焊接接头后，焊接接头表面组织形成稳定的细化层，表面粗糙度低，表面硬度增加，焊趾区域过渡平滑，且处理表面存在很高残余压应力，大大提高了焊接接头的塑性、抗疲劳以及抗磨损强度。【具体实施方式】对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明: 一种管板焊接接头的表面处理工艺，包括如下步骤:将焊接接头预处理后，对焊缝、焊趾及热影响区域超声冲击至它们表面至深度为160 μπι的区间内晶粒平均尺寸不大于200nm后，热处理。优选地，还包括对焊缝、焊趾及热影响区域再次超...
【技术保护点】
一种管板焊接接头的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将管板焊接接头预处理后，对焊缝、焊趾及热影响区域超声冲击至它们表面至深度为160μm 的区间内晶粒平均尺寸不大于200nm 后，热处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，赖卫华，郭守亮，韦柳祥，
申请(专利权)人：柳州金茂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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