隧道排水沟施工方法技术

本发明专利技术涉及隧道排水沟施工方法，包括顺序进行的以下步骤：修筑排水沟下部的铺底层；搭建仰拱层的模板，然后浇注形成仰拱层，仰拱层留出排水沟空间；在排水沟空间放入气囊，并且对气囊充气，所述气囊尺寸与排水沟内径相适配；在气囊上部设置排水沟盖板钢筋网，浇筑排水沟盖板；所述排水沟盖板凝固达到强度标准后，气囊放气，将气囊从所述排水沟空间取出。本施工方法，采用橡胶气囊代替传统的模板框架设置在预留的排水沟空间中，并且对气囊充气，随后在气囊上部设置排水沟盖板钢筋网，浇注排水沟盖板，待排水沟盖板基本凝固，即可让气囊排气，将气囊从排水沟空间中取出，不需要采用多块模板拼接形成排水沟的框架，本方法更为简便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排水沟施工，具体的是采用气囊辅助修筑隧道排水沟的方法。
技术介绍
隧道施工时，需要在隧道底部的地面下设置排水沟，传统的排水沟修筑方法，是土方开挖完成后，采用木模板搭建形成排水沟的空腔，随后在木模板周围浇注仰拱层；木模板搭建的空腔上部设置排水沟盖板钢筋网，浇注排水沟盖板；随后还有在仰拱层和排水沟盖板上部浇注平整层等工序，待仰拱层和排水沟盖板都凝固满足强度标准后，拆除原来的木模版，即得到需要的排水沟。由于隧道的排水沟长度较长，采用上述实施方式时，需要使用大量模板、木枋，搭建和拆除模板框架也需要消耗很多工时。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种，采用橡胶气囊代替传统的模板框架，排水沟施工更为简便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:，包括顺序进行的以下步骤:A、修筑排水沟下部的铺底层；B、搭建仰拱层的模板，然后浇注形成仰拱层，仰拱层留出排水沟空间；C、在排水沟空间放入气囊，并且对气囊充气，所述气囊尺寸与排水沟内径相适配；D、在气囊上部设置排水沟盖板钢筋网，浇筑排水沟盖板；E、所述排水沟盖板凝固达到强度标准后，气囊放气，将气囊从所述排水沟空间取出。进一步的，所述步骤C中，对气囊充气之前或之后，向气囊内注水。进一步的，所述步骤E中，所述排水沟盖板凝固达到设计强度的30 %?40 %时，气囊放气，将气囊从所述排水沟空间取出。进一步的，所述步骤E之后，还包括在所述排水沟盖板和仰拱层上部修筑整平层的步骤。本专利技术的有益效果是:使用上述，在修筑仰拱层时，预留出排水沟空间，然后采用橡胶气囊代替传统的模板框架设置在预留的排水沟空间中，并且对气囊充气，随后在气囊上部设置排水沟盖板钢筋网，浇注排水沟盖板，待排水沟盖板基本凝固，即可让气囊排气，并且将气囊从排水沟空间中取出，由于不需要采用多块模板拼接形成排水沟的框架，本施工方法更为简便、快捷。【附图说明】图1是采用本专利技术施工方法一种实施例的隧道截面示意图；图2是采用本专利技术施工方法另一种实施例的隧道截面示意图；图中附图标记为:铺底层1、仰拱层2、仰拱层左侧部21、排水沟空间3、气囊31。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:，包括顺序进行的以下步骤:A、修筑排水沟下部的铺底层I ;B、搭建仰拱层2的模板，然后浇注形成仰拱层2，仰拱层2留出排水沟空间3 ;C、在排水沟空间3放入气囊31，并且对气囊31充气，所述气囊31尺寸与排水沟内径相适配；D、在气囊31上部设置排水沟盖板钢筋网，浇筑排水沟盖板；E、所述排水沟盖板凝固达到强度标准后，气囊31放气，将气囊31从所述排水沟空间3取出。如图1所示:本专利技术的，基本特点在于采用充气的气囊31代替传统方式的木模版搭建排水沟的空腔。并且在气囊31上设置排水沟盖板钢丝网，并且浇注排水沟盖板，当排水沟盖板凝固后，即可让气囊31放气，并且从原来的空腔将气囊31取出，排水沟修筑完成。具体的，先按照常规方式，修筑排水沟下部的铺底层1，搭建仰拱层2的模板，然后浇注形成仰拱层2，在修筑仰拱层2时，需要在设计的排水沟位置留出排水沟空间3。随后在排水沟空间3中放入气囊31，并且对气囊31充气。优选的，气囊31可以是采用比较厚的橡胶气囊，防止破损。气囊31尺寸要与排水沟内径相适配，即是气囊31的外部尺寸与设计的排水沟内部尺寸基本相等。气囊31充气的方式，优选的可以是直接使用隧道施工时设置的风管中的风压进行充气。等气囊31内部充满，在气囊31上部设置排水沟盖板钢筋网，然后浇筑形成排水沟盖板，排水沟盖板凝固达到强度标准后，例如达到设计强度的30%?40%时，让气囊31放气，将气囊31从所述排水沟空间3取出，排水沟修筑完成。后续的，还可以继续在排水沟盖板和仰拱层上部修筑整平层等。进一步优选的，对气囊31充气之前或之后，可以向气囊31内注入一定量的水，注水的量根据实际情况选择，让水的重力可以压住气囊31，防止后续浇注时气囊31上浮。如图1所示实施例，其施工过程是，先在底部修筑铺底层1，随后搭建模板框架在铺底层I上部浇注出两块仰拱层2，两块仰拱层2中间留出了排水沟空间3，然后在排水沟空间3中放入气囊31，并且对气囊31充气；在气囊31上部设置排水沟盖板的钢筋网，然后浇注形成排水沟盖板和整平层等。如图2所示实施例，其施工过程是，先在隧道左侧按照常规方法修筑了仰拱层左侧部21，然后在仰拱层左侧部21右边，按照本专利技术的方法，修筑铺底层1、仰拱层2，并且留出了排水沟空间3，然后在排水沟空间3中放入气囊31，并且对气囊31充气；在气囊31上部设置排水沟盖板的钢筋网，然后浇注形成排水沟盖板和整平层等。本专利技术的排水沟施工方法，可以大大减少木模板使用，节省相应的材料、人工和机械费用，施工效率也更为提高。【主权项】1.，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤: A、修筑排水沟下部的铺底层(I); B、搭建仰拱层(2)的模板，然后浇注形成仰拱层(2)，仰拱层(2)留出排水沟空间(3); C、在排水沟空间(3)放入气囊(31)，并且对气囊(31)充气，所述气囊(31)尺寸与排水沟内径相适配； D、在气囊(31)上部设置排水沟盖板钢筋网，浇筑排水沟盖板； E、所述排水沟盖板凝固达到强度标准后，气囊(31)放气，将气囊(31)从所述排水沟空间(3)取出。2.如权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤C中，对气囊(31)充气之前或之后，向气囊(31)内注水。3.如权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤E中，所述排水沟盖板凝固达到设计强度的30%?40%时，气囊(31)放气，将气囊(31)从所述排水沟空间(3)取出。4.如权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤E之后，还包括在所述排水沟盖板和仰拱层上部修筑整平层的步骤。【专利摘要】本专利技术涉及，包括顺序进行的以下步骤：修筑排水沟下部的铺底层；搭建仰拱层的模板，然后浇注形成仰拱层，仰拱层留出排水沟空间；在排水沟空间放入气囊，并且对气囊充气，所述气囊尺寸与排水沟内径相适配；在气囊上部设置排水沟盖板钢筋网，浇筑排水沟盖板；所述排水沟盖板凝固达到强度标准后，气囊放气，将气囊从所述排水沟空间取出。本施工方法，采用橡胶气囊代替传统的模板框架设置在预留的排水沟空间中，并且对气囊充气，随后在气囊上部设置排水沟盖板钢筋网，浇注排水沟盖板，待排水沟盖板基本凝固，即可让气囊排气，将气囊从排水沟空间中取出，不需要采用多块模板拼接形成排水沟的框架，本方法更为简便、快捷。【IPC分类】E21F16/02【公开号】CN104975878【申请号】CN201510401426【专利技术人】姚志军, 许志忠, 刘新文, 朱汝威, 邹超, 王刘勋, 贺志杰, 赵小东 【申请人】姚志军【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年7月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
隧道排水沟施工方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：A、修筑排水沟下部的铺底层（1）；B、搭建仰拱层（2）的模板，然后浇注形成仰拱层（2），仰拱层（2）留出排水沟空间（3）；C、在排水沟空间（3）放入气囊（31），并且对气囊（31）充气，所述气囊（31）尺寸与排水沟内径相适配；D、在气囊（31）上部设置排水沟盖板钢筋网，浇筑排水沟盖板；E、所述排水沟盖板凝固达到强度标准后，气囊（31）放气，将气囊（31）从所述排水沟空间（3）取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志军，许志忠，刘新文，朱汝威，邹超，王刘勋，贺志杰，赵小东，
申请(专利权)人：姚志军，
类型：发明
国别省市：陕西;61