本实用新型专利技术公开了一种食用菌搅拌灭菌装置，它包括本体、变频电机、进料口、出料口和底座。本体上方设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的输出部分连接有搅拌轴；搅拌轴延伸至本体内部；搅拌轴表面对称设置有搅拌轮；搅拌轮表面设置有螺旋搅拌轮；本体顶端左右两侧设置有进料口；本体底部设置有出料口；本体外壁设置有电热器；电热器上下两侧均设置有蒸汽导入管；蒸汽导入管与本体内设置的热风分配器相连接；热风分配器与本体内壁之间设置有保温层；本体外壁设置有电源箱；本体下方设置有底座；底座和本体之间设置有缓冲装置。本实用新型专利技术具有结构设计合理、灭菌效果好和使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食用菌处理设备，尤其涉及一种食用菌搅拌灭菌装置。
技术介绍
目前，食用菌因其营养丰富，逐渐被人们所喜欢，但是在食用菌的栽培过程中，食用菌会存在很多的细菌，众所周知，食用菌栽培的核心是灭菌彻底，这也是食用菌栽培最基础的环节，如果灭菌不彻底，会造成食用菌被污染，一般的灭菌方法是采用高温高压的方式对食用菌进行加热灭菌，但是现有的灭菌结构因其结构设计不合理，在对食用菌灭菌时，会出现部分食用菌没有被灭菌的情况，且灭菌的时间长，灭菌效果稳定性也不好，为后续的加工生产带来很多不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种食用菌搅拌灭菌装置。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种食用菌搅拌灭菌装置，它包括本体、变频电机、进料口、出料口和底座，所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面对称设置有搅拌轮；所述搅拌轮表面设置有螺旋搅拌轮；所述本体顶端左右两侧设置有进料口 ；所述本体底部设置有出料口 ；所述本体外壁设置有电热器；所述电热器上下两侧均设置有蒸汽导入管；所述蒸汽导入管与本体内设置的热风分配器相连接；所述热风分配器与本体内壁之间设置有保温层；所述本体外壁设置有电源箱；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有缓冲装置；所述本体内壁和热风分配器之间设置的保温层材料为聚氨酯泡沫塑料；所述热风分配器表面设置有挡板，且所述挡板为中空结构；所述挡板内部设置有若干电阻丝；所述本体和底座之间设置的缓冲装置为垫圈；所述搅拌轴以及搅拌轴表面设置的搅拌轮材料为不锈钢；所述搅拌轴高度小于本体高度。由于采用了上述方案，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、所述减速器输出部分所连接的搅拌轴以及搅拌轴上设置的搅拌轮在高速旋转下，可以使食用菌被充分搅拌，从而可以保证食用菌的每个部分被蒸汽加热灭菌，使灭菌过程更有效率，也提升了灭菌效果。2、所述本体内部设置的采用聚氨酯泡沫塑料制成的保温层能够保持本体内温度不会过快散失，使本体内温度处于稳定的状态，也节约了资源。3、所述本体内设置的热风分配器将通过蒸汽导入管输送的蒸汽均匀通入到本体中，从而使蒸汽均匀对食用菌进行加热灭菌处理，不会出现局部高温的情况，使灭菌更为彻底。4、所述本体和底座之间设置的缓冲装置为垫圈，能够吸收本体工作时所产生的震动力，防止本体因受力过大而导致其使用寿命缩短，设置的缓冲装置可大大延长了本体的使用寿命。【附图说明】图1为本技术结构示意图；其中:1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、进料口 ；5、搅拌轴；6、搅拌轮；7、螺旋搅拌轮；8、出料口 ；9、电热器；10、蒸汽导入管；11、保温层；12、热风分配器；13、挡板；14、电阻丝；15、电源箱；16、底座；17、缓冲装置。【具体实施方式】如图1所示，一种食用菌搅拌灭菌装置，它包括本体1、变频电机2、进料口 4、出料口 8和底座16，所述本体I上方设置有变频电机2 ;所述变频电机2的输出部分连接有减速器3 ;所述减速器3的输出部分连接有搅拌轴5 ;所述搅拌轴5延伸至本体I内部；所述搅拌轴5表面对称设置有搅拌轮6 ;所述搅拌轮6表面设置有螺旋搅拌轮7 ;所述本体I顶端左右两侧设置有进料口 4 ;所述本体I底部设置有出料口 8 ;所述本体I外壁设置有电热器9;所述电热器9上下两侧均设置有蒸汽导入管10 ;所述蒸汽导入管10与本体I内设置的热风分配器12相连接；所述热风分配器12与本体I内壁之间设置有保温层11 ;所述本体I外壁设置有电源箱15 ;所述本体I下方设置有底座16 ;所述底座16和本体I之间设置有缓冲装置17。本技术的工作流程为:将食用菌通过本体I上方的进料口 4加入，使食用菌进入本体I中，启动变频电机2 ;所述变频电机2输出部分连接的减速器3带动搅拌轴5旋转；所述搅拌轴5表面对称设置有搅拌轮6 ;且所述搅拌轮6表面设置有螺旋搅拌轮7 ;所述搅拌轴5带动搅拌轮6以及搅拌轮6表面设置的螺旋搅拌轮7旋转，三者相互配合，大大提高了搅拌效果，从而避免食用菌出现物料堆积的情况，造成灭菌不充分；所述本体I外设置的电热器9上下两侧设置的蒸汽导入管10，将电热器9产生的蒸汽送入本体I中；所述本体I中设置的热风分配器12将蒸汽均匀送入本体I中对食用菌进行消毒灭菌，配合搅拌轴5和搅拌轮6，使食用菌被充分加热灭菌，灭菌效果更好；所述本体I内壁设置的的采用聚氨酯泡沫塑料制成的保温层11能够保持本体I内温度不会过快散失，使本体I内温度处于稳定的状态，也节约了资源；所述热风分配器12表面设置的挡板13可以增大食用菌与本体I的接触面积，使搅拌效果更好；且所述挡板13中设置的电阻丝14通过设置于本体I外壁的电源箱15控制开关，可以有效的提高本体I内温度，从而使灭菌效果更好，最后完成灭菌效果的食用菌通过本体I底部设置的出料口 8排出；所述本体I和底座16之间设置的缓冲装置17为垫圈，能够吸收本体I工作时所产生的震动力，防止本体I因受力过大而导致其使用寿命缩短，设置的缓冲装置17可大大延长了本体I的使用寿命。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种食用菌搅拌灭菌装置，它包括本体、变频电机、进料口、出料口和底座，其特征在于:所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面对称设置有搅拌轮；所述搅拌轮表面设置有螺旋搅拌轮；所述本体顶端左右两侧设置有进料口 ；所述本体底部设置有出料口 ；所述本体外壁设置有电热器；所述电热器上下两侧均设置有蒸汽导入管；所述蒸汽导入管与本体内设置的热风分配器相连接；所述热风分配器与本体内壁之间设置有保温层；所述本体外壁设置有电源箱；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌灭菌装置，其特征在于:所述本体内壁和热风分配器之间设置的保温层材料为聚氨酯泡沫塑料。3.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌灭菌装置，其特征在于:所述热风分配器表面设置有挡板，且所述挡板为中空结构。4.根据权利要求3所述的一种食用菌搅拌灭菌装置，其特征在于:所述挡板内部设置有若干电阻丝。5.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌灭菌装置，其特征在于:所述本体和底座之间设置的缓冲装置为垫圈。6.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌灭菌装置，其特征在于:所述搅拌轴以及搅拌轴表面设置的搅拌轮材料为不锈钢。7.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌灭菌装置，其特征在于:所述搅拌轴高度小于本体高度。【专利摘要】本技术公开了一种食用菌搅拌灭菌装置，它包括本体、变频电机、进料口、出料口和底座。本体上方设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的输出部分连接有搅拌轴；搅拌轴延伸至本体内部；搅拌轴表面对称设置有搅拌轮；搅拌轮表面设置有螺旋搅拌轮；本体顶端左右两侧设置有进料口；本体底部设置有出料口；本体外壁设置有电热器；电热器上下两侧均设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌搅拌灭菌装置，它包括本体、变频电机、进料口、出料口和底座，其特征在于：所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述搅拌轴表面对称设置有搅拌轮；所述搅拌轮表面设置有螺旋搅拌轮；所述本体顶端左右两侧设置有进料口；所述本体底部设置有出料口；所述本体外壁设置有电热器；所述电热器上下两侧均设置有蒸汽导入管；所述蒸汽导入管与本体内设置的热风分配器相连接；所述热风分配器与本体内壁之间设置有保温层；所述本体外壁设置有电源箱；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有缓冲装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹立争，
申请(专利权)人：东至县兴农菌业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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