本实用新型专利技术公开了一种环形工件支撑装置，属于模具工装技术领域，它包括底座，所述底座上沿径向滑动安装有至少三根支撑臂，每个所述支撑臂的顶部均设有一用于承托环形工件的托板，所述托板上设有限位块；所述底座上对应设有延伸方向与所述支撑臂的滑动方向一致的固定齿条，每个所述支撑臂的底部与所述底座之间均设有一定位手柄，所述定位手柄竖向滑动安装于所述支撑臂上，所述定位手柄的端部设有与所述固定齿条相啮合的定位齿条，所述定位齿条与支撑臂之间设有施力弹簧。本实用新型专利技术能够方便改变支撑直径，适合不同规格的环形工件，广泛应用于环类工件加工中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具工装
，尤其涉及一种环形工件支撑装置。
技术介绍
目前，轮胎模具花纹块在修整研配竖缝时，一般先将花纹块安装到标准模壳中，并将标准模壳组合件用三个支腿支撑起来，以方便工作人员进入中间内部工作。支撑工作时三个支腿是分离的，当模壳大小变化时，三个支腿不易测量调整，且支腿高度是固定的，需制作多种高度的支腿以适应生产需要，并且支腿比较易倒，存在很大的安全隐患。因此，对于开发一种新的环形工件支撑装置，不但具有迫切的研宄价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研宄，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是:提供一种环形工件支撑装置，能够方便改变支撑直径，适合不同规格的环形工件。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:提供一种环形工件支撑装置，包括底座，所述底座上沿径向滑动安装有至少三根支撑臂，每个所述支撑臂的顶部均设有一用于承托环形工件的托板，所述托板上设有限位块；所述底座上对应设有延伸方向与所述支撑臂的滑动方向一致的固定齿条，每个所述支撑臂的底部与所述底座之间均设有一定位手柄，所述定位手柄竖向滑动安装于所述支撑臂上，所述定位手柄的端部设有与所述固定齿条相啮合的定位齿条，所述定位齿条与支撑臂之间设有施力弹簧。在本技术的所述环形工件支撑装置中，作为一种优选的技术方案，所述支撑臂包括套装在一起的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂之间设有紧固件，所述托板设置在所述第一支撑臂上，所述定位手柄设置在所述第二支撑臂上。在本技术的所述环形工件支撑装置中，作为一种优选的技术方案，所述底座上设有标记所述支撑臂位置的刻度尺。在本技术的所述环形工件支撑装置中，作为一种优选的技术方案，所述底座上设有径向凹槽，所述固定齿条安装于所述径向凹槽内。在本技术的所述环形工件支撑装置中，作为一种优选的技术方案，所述径向凹槽内环绕有一防护带，所述防护带的首尾两端分别固定在所述支撑臂上。在本技术的所述环形工件支撑装置中，作为一种优选的技术方案，所述底座的横截面形状为圆形。在本技术的所述环形工件支撑装置中，作为一种优选的技术方案，所述底座的横截面形状为首尾相接的三角形。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:(I)由于底座上沿径向滑动安装有至少三根支撑臂，可以根据环形工件的直径，通过定位手柄限定在底座上的位置，以满足不同规格直径的环形工件，操作方便，适应范围广。(2)由于支撑臂包括套装在一起的第一支撑臂和第二支撑臂，可以通过紧固件，升高或者降低第一支撑臂，改变托板与底座之间的距离，以适应环形工件的支撑定位和便于操作者操作。(3)由于支撑臂上设置了环绕径向凹槽的防护带，当支撑臂移动时，防护带始终遮挡径向凹槽，起到了良好的防尘效果。【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一中支撑臂与固定齿条的结构关系示意图；图3是本技术实施例一的使用状态图；图4是本技术实施例二的结构示意图；其中，在图1至图4中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中:1、底座，2、支撑臂，201、第一支撑臂，202、第二支撑臂，3、托板，4、限位块，5、定位手柄，6、防护带，7、固定齿条，8、定位齿条，9、施力弹簧，10、滚轴，11、环形工件。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。在此需要声明，径向是指环形工件的直径延伸方向，并不是限定具体的结构、形状等技术特征。实施例一:如图1、图2和图3共同所示，本技术提供了一种环形工件支撑装置，包括底座1，底座I上沿径向滑动安装有至少三根支撑臂2，通常滑动安装的方式有滑轨滑块结构，或者燕尾槽、工字槽结合滑块的结构，本领域技术人员可以根据需要自行选择，在此不一一举例，每个支撑臂2的顶部均设有一用于承托环形工件11的托板3，托板3上设有限位块4，限位块4的位置可以根据需要设置在托板3的内侧用于限定环形工件11的内侧，也可以根据需要设置在托板3的外侧用于限定环形工件11的外侧；底座I上对应设有延伸方向与支撑臂2的滑动方向一致的固定齿条7，每个支撑臂2的底部与底座I之间均设有一定位手柄5，定位手柄5竖向滑动安装于支撑臂2上，定位手柄5的端部设有与固定齿条7相嗤合的定位齿条8，定位齿条8与支撑臂2之间设有施力弹簧9，施力弹簧9通常使用压缩弹簧。支撑臂2包括套装在一起的第一支撑臂201和第二支撑臂202，第一支撑臂201与第二支撑臂202之间设有紧固件，托板3设置在第一支撑臂201上，定位手柄5设置在第二支撑臂202上，根据环形工件11的厚度，可以通过紧固件，升高或者降低第一支撑臂201，改变托板3与底座I之间的距离，以适应环形工件11的支撑定位和便于操作者操作。为了准确调整支撑臂2，减少反复调整的次数，底座I上设有标记支撑臂2位置的刻度尺(图中未示出)，可以根据数据得出支撑臂2所需要调整的直径位置。底座I上设有径向凹槽，固定齿条7安装于径向凹槽内，为了满足在恶劣的工况下的防尘处理，径向凹槽内环绕有一防护带6，防护带6的首尾两端分别固定在支撑臂2上，具体的说，径向凹槽内设有两组滚轴10，每根滚轴10均通过轴承转动安装在径向凹槽内，每组滚轴10上下设置有两个，起到对防护带6的支撑和转向作用，支撑臂2滑动安装于两组滚轴10之间，防护带6则环绕两组滚轴10后首尾固定在支撑臂2上，当支撑臂2移动时，防护带6始终遮挡径向凹槽，起到了良好的防尘效果。底座I的横截面形状为圆形，当然，根据底座I的位置不同，可以设定不同形状的底座1，在此不再赘述。使用时，将三个支撑臂2安装到底座I上，根据使用高度调节支撑臂2的高度，根据环形工件11的直径得出支撑臂2所在圆周的半径值，然后提起定位手柄5，定位手柄5端部的定位齿条8会与底座I上的固定齿条7分离，分离后即可移动支撑臂2，将支撑臂2移动到底座I上的刻度尺的合适位置，松开定位手柄5，此时施力弹簧9会自动将定位手柄5压下，定位手柄5端部的定位齿条8会自动与底座I上的固定齿条7嗤合，从而达到自锁定位，分别对三个支撑臂2进行调整，达到合适的工作状态。实施例二:如图4所示，本技术提供了一种环形工件支撑装置，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，底座I的横截面形状为首尾相接的三角形，该结构牢固，稳定性能好。应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。【主权项】1.环形工件支撑装置，包括底座，所述底座上沿径向滑动安装有至少三根支撑臂，其特征在于:每个所述支撑臂的顶部均设有一用于承托环形工件的托板，所述托板上设有限位块；所述底座上对应设有延伸方向与所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
环形工件支撑装置，包括底座，所述底座上沿径向滑动安装有至少三根支撑臂，其特征在于：每个所述支撑臂的顶部均设有一用于承托环形工件的托板，所述托板上设有限位块；所述底座上对应设有延伸方向与所述支撑臂的滑动方向一致的固定齿条，每个所述支撑臂的底部与所述底座之间均设有一定位手柄，所述定位手柄竖向滑动安装于所述支撑臂上，所述定位手柄的端部设有与所述固定齿条相啮合的定位齿条，所述定位齿条与支撑臂之间设有施力弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春凤，辛峰，孙涛，程克进，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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