本发明专利技术公开了一种过瘤胃赖氨酸的制备方法,其步骤如下:(1)预处理:采用超微粉碎对赖氨酸原料进行预处理;(2)制备:包括丸芯制备、初次包被、二次包被,其中丸芯粘合剂采用淀粉; 包被材料采用食品级氢化植物油、巴西棕榈蜡;产品外观呈条形或椭圆形,经检测,终产品过瘤胃赖氨酸有效成分可高达60%-85%。本发明专利技术对工艺进行了优化,包括辅料的选择及制备过程中所有参数的选择,通过本发明专利技术的方法能制备出稳定性高,生物利用度高的过瘤胃赖氨酸,并且对提高奶牛的产奶量有良好的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种赖氨酸,特别涉及过瘤胃赖氨酸及其制备方法。
技术介绍
蛋白质是反刍动物日粮中主要限制性营养成分之一,在反刍动物营养中,日粮蛋 白在瘤胃中降解是一种低效的营养过程。在有些条件下仅靠饲喂高蛋白日粮也不一定能提 高反刍动物生产性能。为了减少瘤胃内蛋白质的降解损失,人们采取各种措施以提高日粮 中蛋白质的过瘤胃值。研宄发现,单靠增大过瘤胃蛋白的量,并不一定能保证家畜增产, 蛋白质对反刍动物的最终生物学效价取决于小肠内出现的可供吸收的氨基酸的数量和种 类。 氨基酸过瘤胃技术即氨基酸的瘤胃保护技术,就是将氨基酸经过技术处理使其 保护起来,避免在瘤胃内被发酵、降解而直接进入小肠后再被消化吸收,从而达到提高氨 基酸利用率的目的。过瘤胃氨基酸,又称瘤胃保护氨基酸(RPAA),是平衡小肠氨基酸的最 简便而又直接的方法。根据其作用机理一般分为三大类:第一类包括氨基酸类似物、衍生 物和金属氨基酸螯合物(如蛋氨酸锌、赖氨酸锌)等。第二类利用聚合物包被,如采用变 性蛋白质、脂肪、脂肪酸和碳酸钙混合物、脂蛋白和长链脂肪酸钙盐等包被材料对氨基酸进 行物理包被。第三类为氨基酸真胃灌注,其中利用聚合物包被是目前过瘤胃产品的主要生 产形式。 国内外的大量研宄表明,赖氨酸和蛋氨酸是泌乳奶牛饲喂玉米为基础日粮合成 蛋白质时的第一或第二限制性氨基酸。因此,当前对过瘤胃氨基酸的研宄大都集中在这两 种氨基酸上。在确定日粮配方时,尤其对高产反刍动物需要更高的到达小肠的必需氨基酸 量(EAA)的日粮时(考虑到技术和成本的因素),只能通过过瘤胃氨基酸添加物来满足现 代高产家畜的营养需要。而且试验表明,在反刍动物日粮中添加过瘤胃氨基酸,不仅能够 提高反刍家畜的生产性能,而且提高畜产品(奶、肉、毛等)的质量,具有较高的经济效益 和实用价值。 虽然过瘤胃氨基酸的作用已被公认,但当前过瘤胃赖氨酸产品存在的主要问题 是:(1)包被不到位,有些产品虽然也进行了包被处理,但处理效果不佳,氨基酸不能真正 通过瘤胃;(2)过度包被,有些包被产品虽然可以过瘤胃,但是在真胃和小肠中不能有效释 放,因而也起不到补充氨基酸的作用;(3)产品含量低,有些包被产品采用了非常复杂的包 被工艺生产,有一定的作用效果,但含量较低,一般在30-50%,造成成本过高。(4)产品不稳 定,不耐饲料加工或者拌料过程中的磨损和机械损失。好的过瘤胃赖氨酸产品过瘤胃率高, 同时在肠道中又能充分释放,以利于赖氨酸的利用。本专利技术通过优化工艺,制备出来的过瘤 胃赖氨酸过瘤胃率高,而且能在真胃和肠道能充分释放,提高了赖氨酸的生物利用度可以 显著提高奶牛的产奶量和乳品质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了。 本专利技术的技术方案如下: (1)预处理 将赖氨酸先进行超微粉碎预处理,筛分;原料颗粒过大会降低包被效果。 (2)丸芯制备: 将预处理的赖氨酸原料与淀粉置于槽型混合机中混合均匀,加入抛圆机内形成球形颗 粒,然后将抛圆的球形颗粒投入沸腾干燥机中进行干燥,得到丸芯。 初次包被: 将食品级氢化植物油于65-100 °C熔化,将制备好的丸芯置于流化包衣机中,启动包衣 机,然后将食品级氢化植物油熔化后通过包衣机底喷系统导入包衣机,对丸芯进行初次包 被,得初包被中间品1。 二次包衣: 将初包被中间品1通过20-30目网筛摇摆整粒,40目手工筛进行筛分;将筛分后的颗 粒置于制粒包衣机,采用底喷方式,用熔化的巴西棕榈蜡为包材进行包衣; 产品外观呈条形或椭圆形,经检测,终产品过瘤胃赖氨酸有效成分可高达60%-85%。 作为优选所述步骤(1)赖氨酸先进行超微粉碎预处理为80-200目; 作为优选所述步骤(2)丸芯制备中淀粉的添加量为丸芯重量的1%-10%。 所述步骤(2)丸芯制备过程中形成的球形颗粒为30-40目。 作为优选所述步骤(2)丸芯制备过程中干燥为:将抛圆的球形颗粒加入沸腾干燥 机,进风80-85°C,干燥0. 5-1小时,在线取样检测水分不大于3%。 作为优选所述步骤(2)初次包被为:氢化植物油于65-100°C恪化,丸芯与氢化油 的质量比为2. 5-12. 5 :1,启动流化包衣机,调整进风温度为45-50°C,将氢化植物油通过包 衣机底喷系统对丸芯进行隔离包衣,直至全部喷涂完毕,继续流化干燥30-60分钟,得到初 包被中间品1 ; 作为优选所述步骤(2)二次包衣为:用摇摆式颗粒机,将初包被中间品1通过20-30目 网筛进行摇摆整粒,40目手工筛进行筛分;将筛分后的颗粒置于多功能制粒包衣机,采用 底喷方式,用熔化的巴西棕榈蜡为包材进行包衣,初包被中间品1与巴西棕榈蜡的质量比 为3. 5-16:1。包衣参数:进风温度:<25°C,物料温度35-40°C,雾化压力0. 2-0. 25MPa,泵 流15-30L,处理30-45min;包衣结束后40目标准手工筛筛分,得到40目以上终产品:过瘤 胃赖氨酸。 本专利技术的有益之处在于: 1.包被效果更稳定,利于保存,且耐饲料加工过程中磨损和饲料制粒过程中的高温。 2.通过多次包被,提高了有效成分的过瘤胃率。 3.有效氨基酸含量更高,可降低过瘤胃氨基酸的使用成本。 4.在反刍动物真胃和小肠中的溶出率更高,溶出更快,生物利用度高。 5.发现了特殊的组方下,具有特别好的生物利用度,以及对奶牛产奶性能有意想 不到的效果。【具体实施方式】 实施例I: 1. 预处理 将L-赖氨酸盐酸盐(来源:中粮集团),先进行超微粉碎预处理,筛分,先过80目筛,再 过200目筛,80-200目的即为所需物料;原料未经粉碎颗粒过大会降低包被效果; 2. 其制备方法具体步骤为: 步骤一:丸芯制备 将粉碎过筛后60kgL-赖氨酸盐酸盐与2kg淀粉置于槽型混合机中混合均匀,再加入 抛圆机内,通过抛圆机喷枪,将纯化水加入,直到产品形成30-40目球形颗粒,将抛圆的球 形颗粒加入沸腾干燥机中,进风温度80°C,对球形颗粒进行干燥,干燥时间0. 5-1小时,得 到丸芯,在线取样检测水分不大于3%。 步骤二:初次包被 将上述62kg丸芯加入流化包衣机中,将16kg食品级氢化植物油(来源:棕榈油工业加 氢,厂家:嘉兴沪东日用化工公司,型号:熔点58°C)于80°C熔化,启动流化包衣机,调整进 风温度为45-50°C,将氢化植物油通过包衣机底喷系统对丸芯进行隔离包衣,直至全部喷涂 完毕,继续流化干燥30-60分钟,得到初包被中间品1 ; 步骤三:二次包被 将初包被中间品1用YK160系列摇摆式颗粒机通过20目网摇摆整粒,40目进行筛分; 将筛分后的40目以上颗粒置于DPL60/120多功能制粒包衣机,采用底喷方式,用22kg熔化 的巴西棕榈蜡(厂家:嘉兴沪东日用化工公司,型号:熔点82°C)为包材进行包衣。 包衣参数:进风温度:20°C,物料温度35-40°C,雾化压力0? 2-0. 25MPa,泵流15L/h处理30min;包衣结束后40目筛分,得到40目以上终产品:过瘤胃赖基酸。 过瘤胃赖基酸的外观呈条形,经检测,终产品过瘤胃赖氨酸有效成分可高达60%。 实施例2: 1. 预处理 将L-赖氨酸盐酸盐(来源:中粮集团),先进行超微粉碎预处理,筛分,先过80目筛,再本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过瘤胃赖氨酸的制备方法,其特征在于其生产步骤如下:(1)预处理:将赖氨酸先进行超微粉碎预处理,筛分;(2)制备:丸芯制备:将预处理的赖氨酸原料与淀粉置于槽型混合机中混合均匀,加入抛圆机内形成球形颗粒,然后将抛圆的球形颗粒投入沸腾干燥机中进行干燥,得到丸芯;初次包被:将丸芯投入流化包衣机,另将食品级氢化植物油熔化后通过包衣机底喷系统导入包衣机,对丸芯进行初次包被,得初包被中间品1;二次包被:将初包被中间品1通过筛网摇摆整粒,手工筛进行筛分;将筛分后的颗粒置于制粒包衣机,采用底喷方式,用熔化的巴西棕榈蜡为包材进行包衣;最终得到的产品外观呈条形或椭圆形,其过瘤胃赖氨酸有效成分可高达60%‑85%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨彩梅,李慧,张庚,刘金松,曾新福,
申请(专利权)人:浙江万方生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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