自动压缩式捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动压缩式捆扎机，属捆扎机械制造业。它包括机架和捆扎机构，在机架上设有动力机构、液压传动机构、控制系统和压紧机构，其特征在于，压紧机构包括活动压板和固定压板，在活动压板后面装有横杆，在机架上设有导槽，横杆的两端连接在导槽内；在机架上还设有夹紧装置，它包括链传动机构和可由链传动机构带动的可调夹板。它既解决了活动压板在压紧过程中由于受被压物件反弹力作用而向上跳起或左右发生偏移的问题又可以对工件进行限位和夹紧；且设计新颖、结构合理、操作方便、灵活安全。该机具有生产效率高、使用寿命长等优点。适用于松泡物件的捆扎，尤其适用于成衣制品的捆扎。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种捆扎机，尤其指的是一种自动压缩式捆扎 机，属捆扎机械制造业。技术背景目前在捆扎机械制造领域内，已有带压紧机构的捆扎机，由于其 适用于各种松泡物件的捆扎而被广泛采用。但目前捆扎机的压紧机构 部分由于没有设限定装置，在机架上也没有设夹紧装置，这样在压紧 过程中，活动压板容易向上跳起或向左右两侧发生偏移。从而导致工 件的损坏、机器使用寿命的縮短以及工作效率下降等问题的出现，因 此，有必要对目前压縮式捆扎机作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动压縮式捆扎机，它既可以对 活动压板进行限位又可以对工件两侧进行夹紧，它设计新颖、结构合 理、操作方便、灵活安全。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案来实现。 一种自动压縮式捆扎机，包括机架和捆扎机构，在机架上设有动力机 构、液压传动机构、控制系统、压紧机构，其特征在于，压紧机构包 括活动压板和固定压板，在活动压板后面装有横杆，在机架上设有导槽，横杆的两端连接在导槽内；在机架上还设有夹紧装置，它包括链传动机构和可由链传动机构 带动的可调夹板。如上所述的活动压板是连接在液压传动机构上。 如上所述的横杆两端安装有轴承，轴承设置在导槽内。 如上所述的链传动机构包括链轮、链条、螺杆、可调螺母、可调 轴夹和手摇轮。所述的可调轴夹安装在可调螺母上，可调螺母与螺杆 铆接，在螺杆的两端分别设有链轮和手摇轮，链条与链轮啮合。 如上所述的可调轴夹是由两个大小不一的夹块组成。 综上所述，本技术主要有如下优点-1、 在工件被压紧过程中，由于机架上设有导槽，而横杆两端的 轴承是放置在导槽内的，因此，活动压板在横杆的限定下只能做左右 来回的往复运动，而不会向上跳起，也不会左右发生偏移。从而可大 幅度降低工件的损坏率。2、 在工件两侧加了可调夹板，这样就限定了工件在正面受压过 程中向两侧延展的程度，而且由于夹板是可调的，从而可适合一定范 围内不同规格的工件。3、 因为可调轴夹是用两个夹块铆合而成的，所以方便夹紧机构 的调整和拆卸。4、 在左边螺杆的最前端装有手摇轮，因而方便夹紧机构的操作， 从而大大提高生产效率。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明。 图l是本技术的立体图，图2是本技术的爆炸图，图3是本技术的俯视图，图4是本技术A—A向剖面图，图5是图4I部的放大图，图6是图4II部的放大图。 附图中1、机架2、捆扎机构3、动力机构4、液压传动机构5、 控制系统6、压紧机构7、夹紧机构8、链传动机构11、导槽 51、前行程控制开关52、后行程控制开关53、急停控制开关61、 活动压板62、固定压板63、横杆64、轴承65、接触板71、 可调夹板81、链轮82、链条83、螺杆84、可调螺母85、可 调轴夹86、手摇轮851、夹块852、夹块。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括机架1和捆扎机构2，在机 架1上设有动力机构3、液压传动机构4、控制系统5、压紧机构6， 其中控制系统5是由前行程控制开关51、后行程控制开关52和急停 控制开关53组成；压紧机构6是由活动压板61和固定压板62组成， 在活动压板61后面装有横杆63，橫杆63的两端安装有轴承64，且 在横杆63靠近控制系统5那一端设有接触板65，在机架5上还设有 夹紧装置7和可供轴承64滚动的导槽11 ，其中夹紧装置7包括链传 动机构8和可由链传动机构8带动的可调夹板71。链传动机构8包 括链轮81、链条82、螺杆83、可调螺母84、可调轴夹85和手摇轮 86。所述的可调轴夹85安装在可调螺母84上，可调螺母84与螺杆83铆接，在螺杆83的两端分别设有链轮81和手摇轮86，链条82与 链轮81啮合。所述的可调轴夹85是由两个大小不一的夹块851、 852 组成的。机器在实际工作过程中，由于安装了导槽51，活动压板41 在受到被压物件反弹力时也不会发生向上跳起或者左右偏移的情况， 这样既保证了工件不被损坏也延长了机器的使用寿命。如图3所示，本技术在工作时，应先接通电源，然后把待捆 物件放到工作台上，旋转手摇轮86通过链传动机构8带动可调夹板 71夹紧物件，然后按下前行程控制开关51，此时，控制系统5发出 信号，活动压板61就会在液压传动机构4的带动下推着物件由左向 右运动，物件受活动压板61和固定压板62的压縮。压縮程度的设置 值可由后行程控制开关52和固定压板62之间的距离来设定。当连接 在活动压板61后面的横杆63上的接触板65触碰到后行程控制开关 52时，在控制系统3的控制下，活动压板61就会停止运动。此时可 用捆扎机构2对压縮的物件进行捆扎，捆扎完毕后，按下后行程控制 开关52。活动压板61开始向左运动，当接触板65触碰到前行程控 制开关51时，活动压板61停止运动。此时，旋转手摇轮86松开可 调夹板71，取出捆扎好的物件。此外，控制系统5还设有急停控制 开关53，当机器在工作过程中出现任何异常时，按下急停控制开关 53，机器就会立即停止工作，直到急停控制开关53复位后，机器才 会开始正常工作。权利要求1、一种自动压缩式捆扎机，包括机架(1)和捆扎机构(2)，在机架上设有动力机构(3)、液压传动机构(4)、控制系统(5)、压紧机构(6)，其特征在于，压紧机构(6)包括活动压板(61)和固定压板(62)，在活动压板(61)后面装有横杆(63)，在机架上设有导槽(11)，横杆(63)的两端连接在导槽(11)内；在机架(1)上还设有夹紧装置(7)，它包括链传动机构(8)和可由链传动机构(8)带动的可调夹板(71)。2、 根据权利要求1所述的自动压縮式捆扎机，其特征在于，所 述的活动压板(61)是连接在液压传动机构(4)上。3、 根据权利要求1所述的自动压縮式捆扎机，其特征在于，所 述的横杆(63)两端安装有轴承(64)，轴承(64)设置在导槽(11) 内。4、 根据权利要求1所述的自动压縮式捆扎机，其特征在于，所 述的链传动机构(8)包括链轮(81)、链条(82)、螺杆(83)、可调 螺母(84)、可调轴夹(85)和手摇轮(86)，所述的可调轴夹(85) 安装在可调螺母(84)上，可调螺母(84)与螺杆(83)铆接，在螺 杆(83)的两端分别设有链轮(81)和手摇轮(86)，链条(82)与 链轮(81)啮合。5、 根据权利要求4所述的自动压縮式捆扎机，其特征在于，所 述的可调轴夹(85)是由两个大小不一的夹块(851， 852)组成。专利摘要本技术公开了一种自动压缩式捆扎机，属捆扎机械制造业。它包括机架和捆扎机构，在机架上设有动力机构、液压传动机构、控制系统和压紧机构，其特征在于，压紧机构包括活动压板和固定压板，在活动压板后面装有横杆，在机架上设有导槽，横杆的两端连接在导槽内；在机架上还设有夹紧装置，它包括链传动机构和可由链传动机构带动的可调夹板。它既解决了活动压板在压紧过程中由于受被压物件反弹力作用而向上跳起或左右发生偏移的问题又可以对工件进行限位和夹紧；且设计新颖、结构合理、操作方便、灵活安全。该机具有生产效率高、使用寿命长等优点。适用于松泡物件的捆扎，尤其适用于成衣制品的捆扎。文档编号B65B27/12GK201045082SQ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动压缩式捆扎机，包括机架（１）和捆扎机构（２），在机架上设有动力机构（３）、液压传动机构（４）、控制系统（５）、压紧机构（６），其特征在于，压紧机构（６）包括活动压板（６１）和固定压板（６２），在活动压板（６１）后面装有横杆（６３），在机架上设有导槽（１１），横杆（６３）的两端连接在导槽（１１）内；　　　　在机架（１）上还设有夹紧装置（７），它包括链传动机构（８）和可由链传动机构（８）带动的可调夹板（７１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫忠，
申请(专利权)人：陈卫忠，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]