粉状物料灌装机制造技术

一种粉状物料大包装量的自动计量并灌装的包装设备，它由动力头、粉状物料仓、灌装桶及夹袋机构组成主机，从长方形机体上面往下依次安装固定，拍袋装置做为一个箱体，独立于灌装桶下面一侧。计量部分为容积式变径、变距计量螺杆与脉冲数字电路相结合方式，并采用了快速响应组合式离合制动器控制螺杆转数和应停的角度位置。控制包装重量１～５０公斤，精度２‰。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种粉状物料大包装重量的自动计量并灌装的包装设备，它将计量与灌装容为一体，一次完成，特别适合于以塑料编织袋、布袋等为包装袋的粉状物料的计量包装。现在国内外面粉生产厂家使用的单工位定量包装机是用螺杆送料，杠杆秤作计量工具，虽然有的厂家使用了电子秤，但包装仍用老式包装设备，采用压缩打包或直接下料打包，这种称重包装方式是从楼上往楼下用管道送料，在楼下称重后打包，设备占地面积大；而且改变标称重量和调整起来极不方便，包装过程中飞扬出来的面粉量很大，工作环境中的粉尘含量过高，很容易造成粉尘爆燃，不安全。本技术的目的是给出一种粉状物料灌装机，以达到对粉状物料进行自动计量包装，可根据要求很方便地调整每个包装袋所包装的粉状物料的重量，减少工作场所的粉尘，避免由于粉尘量过大可能引起的爆燃，保证工作场所的洁净和安全。为此，粉状物料灌装机由主机与辅机两大部分组成，主机包括动力头、粉状物料仑，(包括进料管及泄气部分)、灌装桶及夹袋机构；从钢架构成的长方形机体的上面往下依次安装固定，拍袋装置做为一个箱体，独立于灌装桶的下面一侧；主机的计量部分为容积式变径、变距计量螺杆与脉冲数字电路相结合方式，并采用了快速响应组合式离合制动器，电控系统控制盒安装在机架一侧，由板面操作。动力头设置在整机的最上面，是一个由钢板制成的长方形小箱，箱内一侧纵向安装着两根由电磁离合器及电磁制动器控制着的对接轴；上面的一根主动轴，由箱的上方侧面的一台电机通过带轮和三角带带动；下面一根为从动轴；轴下面用键连接一个用来计量螺杆转动圈数和应停角度位置的齿轮，轮上的齿数、所对应的圆心角的数目、电控计数器的脉冲数是一一相对应的；再下面则同轴连结着一个变径、变距的容积式的计量螺杆；螺杆的上部直径和螺距较大，下部的直径和螺距则较小并装入圆桶形灌装桶内，桶底为带孔的筛板。另外，在从动轴下面计数齿轮和变距、变径螺杆之间同轴地套有一个带轮的长轮脐，与从动轴间保持有一定间隙，轮脐用滚动轴承固定在动力头下面，此轮由动力头内另一侧的单独一个电机拖动；轮脐下部安装有一个叉形搅拌器，随轮一起转动，搅动粉状物料仑内的粉状物料，使其均匀供料，随着螺杆的转动，进入灌装桶经筛板漏入包装袋内。粉物料仑为薄钢板制成的圆锥漏斗状腔体，上边平面上有进料管与泄气口，下接圆柱形灌装桶；桶的两侧设置了由两个气压作动筒的推杆做控制连杆的夹袋机构，当包装袋套在桶上后夹紧袋口，夹袋机构的夹头为两个半圆形钢棍，棍的两端在靠近桶的一边又拉着一根编织线带子；夹头与控制连杆相接，利用气缸活塞的推动，控制着连杆与夹头的张开、收拢，达到夹住袋口，并在装满粉状物料后放下袋口的目的。辅机拍袋装置的主要部分装在灌装桶下面一侧一个独立的长方柜内，外部的袋拍是一个长方形平面格子条状的网，上下两处通过摇臂、连杆而与柜内的偏心轮连结，由单独一个电机带偏心轮转动，使袋拍往复地从袋子侧面拍实袋中的粉状物料，以便增加袋装容量。粉状物料灌装机每袋灌装重量的精确度是通过电控系统计数器进行双予置控制来保证的，并由予加载荷板簧结构快速响应型离合制动器来保证容积式计算螺杆转动圈数和应停的角度位置符合予置的数值。本机结构简单，维修方便，占地面积小，装袋速度快，精度高，标称数量可以任意且很方便地进行调整；误差可控制在2‰左右，粉状物料不仅是面粉；对于其它物料如淀粉、药粉、白糖等粉状物料的计量包装均适用。现通过说明书附图及实施例具体说明其结构特征。附附图说明图1——是粉状物料灌装机正视图；附图2——是粉状物料灌装机侧视图；附图3——为拍袋装置正视图；附图4——显示动力头与粉状物料仓连接情况。由钢板制成的长方形柜的动力头(1)位于机架的最上面，右侧安装着电机(2)，并通过带轮(23)、(25)，三角带(24)拖动，由电磁离合器和制动器控制着对接的一对半轴，板簧结构的快速响应型离合制动器与上、下半轴的对接部分装在一起，固定在动力头(1)的左侧壁板上；下半轴(28)的上部装有计量转动圈数和角度位置的齿轮(26)，并通过计数器(22)传给电控制系统，下半轴(28)的下端的变径、变距螺杆(31)上部位于粉装物料仑(4)内，而最下面则装入灌装桶(6)内，顶端与筛板(33)接触，粉状物料仑(4)是由托板(32)支撑着，仑的上部盖有平板，留有进料管(9)与泄气口(10)，在下半轴(28)外部不接触带有间隙同轴套有一个轮脐较长的带轮(29)，它由动力头(1)右边一个电机(27)带动，轮脐通过两个轴承固定在动力头(1)的下部，在轮脐下部带有叉形搅拌器(30)；在灌装桶外部两侧有两个气压作动筒(5)控制的夹袋机构(12)，电控柜(7)安装在机架一侧的下部为控制面板操作。拍袋装置(13)位于灌装桶(6)下面的一侧；电动机(14)通过带轮(15)、三角带(16)、偏心轮(17)、带动曲柄(20)连杆(19)，往复拉动由竖杆(18)和横杆(8)组成的袋拍，(21)为调节螺母。权利要求1.一种粉状物料大包装重量的自动计量并灌装的包装设备粉状物料灌装机，其特征在于它是由主机和辅机两大部分组成，主机包括动力头(1)、粉状物料仑(4)、灌装桶(6)及夹袋机构(12)，从钢架构成的长方形机体的上面往下依次安装固定拍袋装置(13)做为一个箱体，独立于灌装桶(6)的下面一侧主机计量部分为容积式变径、变距计量螺杆(31)与脉冲数字电路相结合方式并采用了快速响应组合式离合制动器，电控系统控制柜(7)，安装在机制一侧面(11)操作。2.由权利要求1所述的粉状物料灌装机，其特征在于动力头(1)设置在整机的最上面，是一个由钢板制成的长方形小箱，箱内一侧纵向安装着两根由电磁离合器及电磁制动器控制着的对接轴；上面的一根主动轴，由箱的上方侧面的一台电动机(2)通过带轮(23)、(25)及三角带(24)带动下面一根从动轴下面用键连接一个用来计量螺杆(31)转动圈数和应停角度位置的齿轮(26)；轮上的齿数、所对应的圆心角的数目、电控计数器(22)脉冲数是一一对应的，再下面则同轴连接着一个变径、变距的容积式计量螺杆(31)，螺杆(31)上部直径和螺距较大，下部的直径和螺距则较小，并装入圆桶形灌装桶(6)内，桶(6)底为带孔的筛板(33)。3.如权利要求1所述的粉状物料灌装机，其物征在于计数齿轮(26)与变径、变距螺杆(31)之间，同轴地套有一个带轮(29)的长轮脐，与从动轴间保持有一定间隙，轮脐用滚动轴承固定在动力头(1)下面，轮(29)由动力头(1)内另一侧的单独一个电机(27)拖动，轮脐下部安装有一个叉形搅拌器(30)。4.如权利要求1所述的粉状物料灌装机，其特征在于粉状物料仑(4)为薄钢板制成的圆锥漏斗状腔体，上边平面上有进料管(9)和泄气口(10)，下接圆柱形灌装桶(6)。5.如权利要求1所述的粉状物料灌装机，其特征在于灌装桶(6)的两侧设置了由两个气压作动筒(5)的推杆做控制连杆的夹袋机构(12)，夹头为两半圆形钢棍，棍的两端在靠近桶的一边又拉着一根编织线带子，夹头与控制连杆相接。6.如权利要求1所述的粉状物料灌装机，其特征在于拍袋装置(13)主要部分装在灌装桶(6)下面一侧一个独立的长方形箱内；外部的袋拍是一个长方形平面格子条状的网，上下两处通过摇臂(20)，连杆(19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉状物料大包装重量的自动计量并灌装的包装设备粉状物料灌装机，其特征在于：它是由主机和辅机两大部分组成，主机包括动力头（１）、粉状物料仑（４）、灌装桶（６）及夹袋机构（１２），从钢架构成的长方形机体的上面往下依次安装固定：拍袋装置（１３）做为一个箱体，独立于灌装桶（６）的下面一侧：主机计量部分为容积式变径、变距计量螺杆（３１）与脉冲数字电路相结合方式并采用了快速响应组合式离合制动器，电控系统控制柜（７），安装在机制一侧面（１１）操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺保华，于树森，刘荣利，陈芝，聂晶，祝文甫，
申请(专利权)人：蔺保华，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]