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一种柔性锂-硫电池正极的制备方法技术

技术编号:12196528 阅读:237 留言:0更新日期:2015-10-14 04:01
一种柔性锂-硫电池正极的制备方法,按以下步骤:首先碳纳米管石墨化后加入蒸馏水、乙醇等溶剂中,剪切和分散得碳纳米管分散液;将纸纤维粉碎和打散,得纸纤维浆料;两者均匀混合,真空抽滤,制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,真空干燥。将硫溶解在苯或二流化碳溶剂中,调硫溶度为5%-40%;将上述复合导电纸浸入硫溶剂溶液中充分润湿,取出、真空干燥,扎制和裁剪成锂-硫电池正极极片。本发明专利技术活性材料和集流体一体化制作,简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积,提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性,增加了硫和碳纳米管的接触界面,使得界面电阻大幅减小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电化学和功能材料领域,涉及碳纳米管、纸纤维、硫的溶解与吸附及三者的分散混合技术。
技术介绍
锂-硫电池具有突出的高比能量优势和原料廉价、环境友好等优点,有望成为新一代高能电池体系,但循环性能差是制约其实用化的主要障碍。以金属锂为负极、单质硫为正极的锂-硫电池的理论比能量可达到2600 Wh / kg(锂和硫的理论比容量分别为3860mAh / g和1675 mAh / g),远大于现阶段所使用的商业化二次电池,单质硫廉价、环境友好的特性又使该体系极具商业价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出,使用纳米分散技术和传统造纸技术,将碳纳米管、纸纤维和硫三组分组合在一起,通过造纸技术制成锂-硫电池正极所用包含碳纳米管、纸纤维和硫的片状板材,扎制和裁剪后用于制造各种规格锂-硫电池的正极极片。本专利技术是通过以下技术方案实现的。(I)碳纳米管经3000°C高温石墨化处理,然后将石墨化后的碳纳米管加入到蒸馏水、乙醇、苯、二甲苯或丙酮等溶剂中,再经高速剪切和砂磨机分散处理,制成碳纳米管分散液。(2)用高速剪分散设备将纸纤维粉碎和打散,制成纸纤维浆料。(3)将碳纳米管分散液和纸纤维浆料均匀混合,采用真空抽滤工艺制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,然后真空干燥去除水分。(4)将硫溶解在苯或二流化碳等有机溶剂中,调节硫在有机溶剂中的溶度至5%-40%o(5)将真空干燥后的碳纳米管-纸纤维复合导电纸浸入步骤(4)的硫的有机溶剂溶液中,待硫溶液对复合导电纸充分润湿后,取出吸附了硫溶液的纸张,再经真空干燥处理。(6)干燥后的碳纳米管-纸纤维-硫三元正极材料在经过扎制和裁剪制成锂-硫电池正极极片。本专利技术的产品可裁剪成需要的形状和大小,或者直接制造成特定的形状和大小的锂-硫电池正极极片产品。本专利技术充分利用新的工艺方法制造锂-硫电池正极,活性材料和集流体一体化制做,简化了锂-硫电池的制造工艺。该专利技术制备的碳纳米管/纸纤维复合导电纸中具有大量微小孔洞,和巨大表面积,硫元素很容易填充其中,从而提高硫在极片中的装载量和密度,提高锂-硫电池的能量密度。碳材料和硫具有很好的亲和性,硫吸附在碳纳米管表面,增加了硫和碳纳米管的接触界面,使得界面电阻大幅减小,电子的传输更为容易,电池的性能得以有效提高。本专利技术所述的锂-硫电池正极的用途如下:(I)用做锌锰纸电池正极,(2)用作锂离子纸电池正极;(3)用于制造超级电容器;用作锂电池正极。【附图说明】附图1为本专利技术的正极极片的SEM照片。【具体实施方式】本专利技术将通过以下实施例作进一步说明。实施例1。(I)取经3000°C高温石墨化处理的I克碳纳米管加入500ml蒸馏水中,分别经高速剪切和砂磨处理I小时,使碳纳米管均匀分散在液体中。(2)将I克纸纤维加入500ml蒸馏水中,高速剪切2小时,将纸纤维打碎并均匀分散在水溶液中,制成纸纤维浆料。(3)将分散好的碳纳米管浆料及纸纤维浆料混合均匀,采用真空抽滤工艺制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,然后真空干燥去除水分。(4)真空干燥后用对辊轧机将纸电池正极压实,制备成复合导电纸。(5)配置含5%硫的苯溶液,然后将复合导电纸浸入苯溶液中10小时,取出真空干燥处理,裁剪成所需尺寸用于锂-硫电池正极制作。实施例2。(I)取经3000°C高温石墨化处理的2克碳纳米管加入500ml乙醇中,分别经高速剪切和砂磨处理I小时,使碳纳米管均匀分散在液体中。(2)将I克纸纤维加入500ml I蒸馏水中,高速剪切2小时,将纸纤维打碎并均匀分散在水溶液中,制成纸浆。(3)将分散好的碳纳米管浆料及纸纤维浆料混合均匀,采用真空抽滤工艺制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,然后真空干燥去除水分。(4)真空干燥后用对辊轧机将纸电池正极压实,制备成复合导电纸。(5)配置含20%硫的二硫化碳溶液,然后将复合导电纸浸入溶液中16小时,取出真空干燥处理,裁剪成所需尺寸用于锂-硫电池正极制作。实施例3。(I)取经3000°C高温石墨化处理的3克碳纳米管加入500ml蒸馏水中,分别经高速剪切和砂磨处理I小时,使碳纳米管均匀分散在液体中。(2)将I克纸纤维加入500ml I蒸馏水中,高速剪切2小时,将纸纤维打碎并均匀分散在水溶液中,制成纸浆。(3)将分散好的碳纳米管浆料及纸纤维浆料混合均匀,采用真空抽滤工艺制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,然后真空干燥去除水分。(4)真空干燥后用对辊轧机将纸电池正极压实,制备成复合导电纸。(5)配置含20%硫的苯溶液,然后将复合导电纸浸入苯溶液中18小时,然后取出真空干燥处理,裁剪成所需尺寸用于锂-硫电池正极制作。【主权项】1.,其特征是按以下步骤: (1)碳纳米管经3000°C高温石墨化处理,然后将石墨化后的碳纳米管加入到蒸馏水、乙醇、苯、二甲苯或丙酮溶剂中,再经高速剪切和砂磨机分散处理,制成碳纳米管分散液; (2)用高速剪分散设备将纸纤维粉碎和打散,制成纸纤维浆料; (3)将碳纳米管分散液和纸纤维浆料均匀混合,采用真空抽滤工艺制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,然后真空干燥去除水分;(4)将硫溶解在苯或二流化碳有机溶剂中,调节硫在有机溶剂中的溶度至5%-40%; (5)将真空干燥后的碳纳米管-纸纤维复合导电纸浸入步骤(4)的硫的有机溶剂溶液中,待硫溶液对复合导电纸充分润湿后,取出吸附了硫溶液的纸张,再经真空干燥处理; (6)干燥后的碳纳米管-纸纤维-硫三元正极材料在经过扎制和裁剪制成锂-硫电池正极极片。【专利摘要】,按以下步骤:首先碳纳米管石墨化后加入蒸馏水、乙醇等溶剂中,剪切和分散得碳纳米管分散液;将纸纤维粉碎和打散,得纸纤维浆料;两者均匀混合,真空抽滤,制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,真空干燥。将硫溶解在苯或二流化碳溶剂中,调硫溶度为5%-40%;将上述复合导电纸浸入硫溶剂溶液中充分润湿,取出、真空干燥,扎制和裁剪成锂-硫电池正极极片。本专利技术活性材料和集流体一体化制作,简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积,提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性,增加了硫和碳纳米管的接触界面,使得界面电阻大幅减小。【IPC分类】H01M4/62, H01M4/139, H01M4/80, H01M4/66【公开号】CN104979527【申请号】CN201510230888【专利技术人】孙晓刚, 吴小勇, 刘珍红, 聂艳艳, 庞志鹏, 岳立福 【申请人】南昌大学【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性锂‑硫电池正极的制备方法,其特征是按以下步骤:(1)碳纳米管经3000℃高温石墨化处理,然后将石墨化后的碳纳米管加入到蒸馏水、乙醇、苯、二甲苯或丙酮溶剂中,再经高速剪切和砂磨机分散处理,制成碳纳米管分散液;(2)用高速剪分散设备将纸纤维粉碎和打散,制成纸纤维浆料;(3)将碳纳米管分散液和纸纤维浆料均匀混合,采用真空抽滤工艺制成碳纳米管‑纸纤维复合导电纸,然后真空干燥去除水分;(4)将硫溶解在苯或二流化碳有机溶剂中,调节硫在有机溶剂中的溶度至5%‑40%;(5)将真空干燥后的碳纳米管‑纸纤维复合导电纸浸入步骤(4)的硫的有机溶剂溶液中,待硫溶液对复合导电纸充分润湿后,取出吸附了硫溶液的纸张,再经真空干燥处理;(6)干燥后的碳纳米管‑纸纤维‑硫三元正极材料在经过扎制和裁剪制成锂‑硫电池正极极片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓刚吴小勇刘珍红聂艳艳庞志鹏岳立福
申请(专利权)人:南昌大学
类型:发明
国别省市:江西;36

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