盘式马达焊接弹簧缓冲锰合金干洗器制造技术

本发明专利技术涉及一种洗涤机器，盘式马达焊接弹簧缓冲锰合金干洗器,包括机壳和洗涤筒，还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内缓冲组合件和外缓冲轮组以及盘式马达组件；作为改进：内缓冲组合件包括四只吊拉焊接弹簧缓冲器和两只支撑焊接弹簧缓冲器；盘式马达组件包括马达外壳、马达前盖板、马达后盖板、马达转轴、马达转子以及前定子和后定子，由于采用以上设置，用户在家可以洗涤易缩水及不宜水洗的高档衣物，有效避免了在干洗店里与其它衣物交叉感染病菌的问题。采用内缓冲组合件包括吊拉焊接弹簧缓冲器和支撑焊接弹簧缓冲器；无论洗涤筒内部转速快慢或是不平衡颤抖，上述内缓冲组合件的双级缓冲结构，都能确保本发明专利技术整体运行始终平稳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗涤机器，尤其涉及盘式马达焊接弹簧缓冲锰合金干洗器。
技术介绍
传统家用洗衣机以水作为洗涤介质，并添加一定量的洗涤剂，工作时，衣物与含有 洗涤剂的洗涤水充分混合，在洗涤筒和提升筋对衣物的摩擦和摔打作用下，污垢被从衣物 上分离出来。洗涤完成后，含有污垢的洗涤水排到干洗机外；这种干洗机可以很好的洗涤 棉、麻、化纤等适宜水洗的衣物，但是对于羊毛、羊绒、丝绸等易缩水、不宜水洗的衣物，就不 适合用水洗干洗机进行洗涤。用户一般需要把衣物拿到专业干洗店进行洗涤，这样存在衣 物容易交叉感染病菌的弊端。而且，在传统的滚筒式干洗机中，洗涤外筒等旋转部件的重量 完全依赖马达主轴来支撑，不得不增大马达主轴直径，导致马达主轴的密封性变长等诸多 弊端。此外，因为当传统的滚筒式干洗机移动不方便，即使有轮子也怕颠簸，缺乏有效防震 措施。
技术实现思路
本专利技术提供一种采用焊接弹簧缓冲结构，结合盘式马达配有分力构件，来解决现 有技术瓶颈，具体技术方案如下： 盘式马达焊接弹簧缓冲锰合金干洗器，包括机壳和洗涤筒，还包括热泵干衣系统、溶 剂回收系统、内缓冲组合件和外缓冲轮组以及盘式马达组件；所述的热泵干衣系统包括气 体输送装置、冷凝器、蒸发器以及溶剂回收管阀，所述热泵干衣系统的进风口和出风口均与 洗涤筒连通；所述溶剂回收系统包括污液箱及净液箱；所述污液箱与所述洗涤筒通过第一 管路连通；所述污液箱与所述净液箱通过第二管路连接，所述第二管路上设置有第一过滤 器和溶剂泵，所述净液箱还与所述洗涤筒连通；所述的洗涤筒包括洗涤外筒和滚转内筒，滚 转内筒位于洗涤外筒内腔，所述的洗涤外筒上的外筒后面板密闭固定在直立板正前面，盘 式马达组件上的马达前盖板密闭固定在直立板后背面；滚转内筒前端有滚筒前孔板，滚转 内筒后端有滚筒后面板；盘式马达组件上的马达转轴穿越马达穿孔与位于滚筒后面板中心 的滚筒转毂传动连接；所述的机壳底部的底座板上有四个底板轮孔，每个底板轮孔上有一 组外缓冲轮组；作为改进： 所述的内缓冲组合件包括四只吊拉焊接弹簧缓冲器和两只支撑焊接弹簧缓冲器；所述 的盘式马达组件包括马达外壳、马达前盖板、马达后盖板、马达转轴、马达转子以及前定子 和后定子，马达前盖板和马达后盖板分别固定连接在马达外壳前后两端面上，马达前盖板 里侧和马达后盖板里侧均固定有隔磁铝板，马达前盖板上的隔磁铝板里侧固定有前定子， 马达后盖板上的隔磁铝板里侧固定有后定子，马达转子固定在马达转轴上，马达转子位于 前定子与后定子之间且两侧都有气隙，马达转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在马达前盖 板和马达后盖板上； 前定子和后定子均由定子铁心和电枢绕组所组成，马达转子由转子铁心和永磁体所组 成，所述永磁体安装在相邻转子铁心之间，所述永磁体沿圆周方向均勾插装在转子支架内； 转子铁心和永磁体的径向外侧设置有转子外毂，转子外毂起到紧固转子铁心和永磁体的作 用，转子外毂外表面上设置有圆光栅片，马达外壳O的机壳内壁上设置有与所述转子外毂 相对应设置的有光栅读数头，用于测量马达转动的角度与转速； 所述的滚转内筒与盘式马达组件之间有分力构件，分力构件的外轴承支撑圆表面有一 层厚度为0. 66至0. 68毫米的猛合金硬质耐磨涂层；猛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重 量百分比的元素组成：Mn (锰）：14~16%、Mo (钼）：2· 7~2. 9%、W(钨）：2· 4~2· 6%、A1 (铝）：2. 3 ~2. 5%、Cr (铬）：2. 2 ~2. 4%、Nb (铌）：1. 4 ~1. 6%、C (碳）：I. 1 ~1. 3%，余 量为Fe (铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn (锡）少于0. 05%、Si (硅）少于0.20%、Ni (镍）少于0.25%、S (硫）少于0.010%、P (磷）少于0.015%;所述的 锰合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为48~50。 作为进一步改进：所述的机壳上的外壳前面板开口上的外壳法兰正前面安装有筒 门，所述的洗涤外筒上的外筒前面板开口处的外筒法兰正前面与所述的外壳法兰后背面之 间密闭连接有波纹密封环；波纹密封环两端分别有外壳折边环和外筒折边环，所述的外壳 折边环被外壳扣环压盖在所述的外壳法兰后背面，所述的外筒折边环被外筒扣环压盖在所 述的外筒法兰后背面；法兰壳螺钉将所述的外壳扣环连同所述的外壳折边环一起固定在所 述的外壳法兰后背面，法兰筒螺钉将所述的外筒扣环连同所述的外筒折边环一起固定在所 述的外筒法兰正前面。 作为进一步改进：所述的吊拉焊接弹簧缓冲器包括吊拉弹簧杆、吊拉焊接弹簧内 筒、吊拉焊接导向外筒、吊拉焊接第一弹簧座以及第一吊拉弹簧和第二吊拉弹簧；吊拉弹簧 杆一端固定有吊拉双向弹簧座，吊拉双向弹簧座外圆与吊拉焊接弹簧内筒内孔之间为可轴 向滑动配合；吊拉弹簧杆另一端有吊拉杆外螺纹，吊拉杆外螺纹外径尺寸小于或等于吊拉 弹簧杆外径尺寸；吊拉焊接弹簧内筒一端固定有吊拉第二弹簧座，吊拉第二弹簧座内孔与 吊拉弹簧杆外圆之间为可轴向滑动配合；吊拉焊接弹簧内筒另一端有吊拉内筒焊接坡口， 吊拉内筒焊接坡口与吊拉焊接第一弹簧座连接固定处有吊拉焊接环缝，吊拉焊接第一弹簧 座外端有焊接弹簧吊拉器上孔端头；吊拉焊接导向外筒开孔端的内孔圆筒壁与吊拉焊接弹 簧内筒外圆之间为滑动配合，吊拉焊接导向外筒盲孔端有吊拉外筒螺孔，吊拉外筒螺孔外 端与焊接弹簧吊拉器下孔端头之间有吊拉连接焊缝，吊拉外筒螺孔与吊拉杆外螺纹紧固连 接；吊拉双向弹簧座与吊拉焊接第一弹簧座之间固定有第一吊拉弹簧，吊拉双向弹簧座与 吊拉第二弹簧座之间固定有第二吊拉弹簧。 作为进一步改进：所述的支撑焊接弹簧缓冲器包括支撑弹簧杆、支撑焊接弹簧内 筒、支撑焊接导向外筒、支撑焊接第一弹簧座以及第一支撑弹簧和第二支撑弹簧；支撑弹簧 杆一端固定有支撑双向弹簧座，支撑双向弹簧座外圆与支撑焊接弹簧内筒内孔之间为可轴 向滑动配合；支撑弹簧杆另一端有支撑杆外螺纹，支撑杆外螺纹外径尺寸小于或等于支撑 弹簧杆外径尺寸；支撑焊接弹簧内筒一端固定有支撑第二弹簧座，支撑第二弹簧座内孔与 支撑弹簧杆外圆之间为可轴向滑动配合；支撑焊接弹簧内筒另一端有支撑内筒焊接坡口， 支撑内筒焊接坡口与支撑焊接第一弹簧座连接固定处有支撑密闭焊接环缝，支撑焊接第一 弹簧座外端有焊接弹簧支撑器下孔端头；支撑焊接导向外筒开孔端的内孔圆筒壁与支撑焊 接弹簧内筒外圆之间为滑动配合，支撑焊接导向外筒盲孔端有支撑外筒螺孔，支撑外筒螺 孔外端与焊接弹簧支撑器上孔端头之间有支撑连接焊缝，支撑外筒螺孔与支撑杆外螺纹紧 固连接；支撑双向弹簧座与支撑焊接第一弹簧座之间固定有第一支撑弹簧，支撑双向弹簧 座与支撑第二弹簧座之间固定有第二支撑弹簧。 本专利技术的有益效果 (一)、由于采用以上设置，用户在家可以洗涤易缩水及不宜水洗的高档衣物，有效避免 了在干洗店里与其它衣物交叉感染病菌的问题。采用内缓冲组合件包括吊拉焊接弹簧缓冲 器和支撑焊接弹簧缓冲器；无论洗涤筒内部转速快慢或是不平衡颤抖，上述内缓冲组合件 的双级缓冲缓冲结构，都能确保本专利技术整体运行始终平稳。 (二)、本专利技术核心部件的盘式马达组件与滚转筒体的连接结构是：分力构件的构 件通本文档来自技高网...

【技术保护点】
盘式马达焊接弹簧缓冲锰合金干洗器, 包括机壳（101）和洗涤筒（401），还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内缓冲组合件和外缓冲轮组（120）以及盘式马达组件（110）；所述的热泵干衣系统包括气体输送装置（412）、冷凝器（411）、蒸发器（410）以及溶剂回收管阀（400），所述热泵干衣系统的进风口（492）和出风口（490）均与洗涤筒（401）连通；所述溶剂回收系统包括污液箱（402）及净液箱（403）；所述污液箱（402）与所述洗涤筒（401）通过第一管路（404）连通；所述污液箱（402）与所述净液箱（403）通过第二管路（405）连接，所述第二管路（405）上设置有第一过滤器（406）和溶剂泵（407），所述净液箱（403）还与所述洗涤筒（401）连通；所述的洗涤筒（401）包括洗涤外筒（103）和滚转内筒（108），滚转内筒（108）位于洗涤外筒（103）内腔，所述的洗涤外筒（103）上的外筒后面板（131）密闭固定在直立板（180）正前面，盘式马达组件（110）上的马达前盖板（20）密闭固定在直立板（180）后背面；滚转内筒（108）前端有滚筒前孔板（105），滚转内筒（108）后端有滚筒后面板（181）；盘式马达组件（110）上的马达转轴（40）穿越马达穿孔（185）与位于滚筒后面板（181）中心的滚筒转毂（90）传动连接；所述的机壳（101）底部的底座板（90）上有四个底板轮孔（194），每个底板轮孔（194）上有一组外缓冲轮组（120）；其特征是：所述的内缓冲组合件包括四只吊拉焊接弹簧缓冲器（169）和两只支撑焊接弹簧缓冲器（161）；所述的盘式马达组件（110）包括马达外壳（10）、马达前盖板（20）、马达后盖板（30）、马达转轴（40）、马达转子（50）以及前定子（51）和后定子（52），马达前盖板（20）和马达后盖板（30）分别固定连接在马达外壳（10）前后两端面上，马达前盖板（20）里侧和马达后盖板（30）里侧均固定有隔磁铝板（23），马达前盖板（20）上的隔磁铝板（23）里侧固定有前定子（51），马达后盖板（30）上的隔磁铝板（23）里侧固定有后定子（52），马达转子（50）固定在马达转轴（40）上，马达转子（50）位于前定子（51）与后定子（52）之间且两侧都有气隙，马达转轴（40）通过前轴承（25）和后轴承（35）分别支撑在马达前盖板（20）和马达后盖板（30）上；前定子（51）和后定子（52）均由定子铁心（26）和电枢绕组（22）所组成，马达转子（50）由转子铁心（11）和永磁体（12）所组成，所述永磁体（12）安装在相邻转子铁心（11）之间，所述永磁体（12）沿圆周方向均匀插装在转子支架（32）内；转子铁心（11）和永磁体（12）的径向外侧设置有转子外毂（13），转子外毂（13）起到紧固转子铁心（11）和永磁体（12）的作用，转子外毂（13）外表面上设置有圆光栅片（86），马达外壳(10)的机壳内壁（19）上设置有与所述转子外毂（13）相对应设置的有光栅读数头（55），用于测量马达转动的角度与转速；所述的滚转内筒（108）与盘式马达组件（110）之间有分力构件（80），分力构件（80）的外轴承支撑圆（89）表面有一层厚度为0.66至0.68毫米的锰合金硬质耐磨涂层；锰合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Mn（锰）: 14～16%、 Mo（钼）:2.7～2.9%、W(钨):2.4～2.6%、Al（铝）:2.3～2.5%、Cr（铬）: 2.2～2.4%、Nb（铌）: 1.4～1.6%、C（碳）:1.1～1.3%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.20%、 Ni（镍）少于0.25%、 S（硫）少于0.010%、 P（磷）少于0.015%；所述的锰合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为48～50。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：温州经济技术开发区滨海志杰机电产品设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江;33