中成药蜡封机制造技术

一种中成药蜡封机，特别适用于中成药丸纸盒表面沾蜡。主要由电机，变速机构，入料装置，沾蜡推进装置，冷却出料等结构等组成。本实用新型专利技术中成药蜡封机用机械化加工代替了手工操作，生产率高达每小时６２０００丸。具有操作简便，产品质量高，破损率低，用蜡少等优点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种中成药蜡封机，特别适用于中成药丸纸盒表面沾蜡。现有技术中药丸盒蜡封多采用人工罩篱操作，效率低、质量差、石蜡耗费多。在CN2035239U中公开了一种药丸蜡封装置，主要由传动机构，送料机构和喷蜡、喷水机构等组成，其不足之处是仅适用于球壳包装后的蜡封。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种效率高、质量好、耗费低、适应性广泛的中成药自动蜡封机。本技术的目的可以通过以下措施来达到在由电机、变速机构、入料口、送料沾蜡机构、冷却池和出料口等组成的中成药蜡封机中，机架的上部倾斜的装有一筒体，筒体内装有一带有螺旋推进片的轴，机架的底座中部装有电动机，电动机轴上装有主动皮带轮，蜗轮轴垂直安装在底座上，蜗轮轴通过万向节与带推进片的轴伸出端连接，与蜗轮啮合的蜗杆轴上装被动皮带轮，被动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，在筒体上面开有一入料口，入料口上安装一料斗，在筒体倾斜方向的下部下面开一孔与工作蜡池相通，在倾斜方向的上部下面开一长方形口与落料斜槽相接，在工作蜡池下面有一贮蜡池，其池内装有加热体，贮蜡池侧面装一抽蜡泵，泵的一端通入贮蜡池，另一端通至工作蜡池上部，机架底座上靠右边装一由半圆柱型水箱构成的冷却池，水箱的一端与落料斜槽下部相接，另一端与出料排相接，在半圆柱型水箱的圆柱中心装有一拨料体轴，其轴上装一排式长方形拨料体，拨料体轴上装一被动皮带轮，通过皮带与一装在过轮轴上的过轮连接，过轮轴上的另一过轮通过皮带与电动机轴上的主动皮带轮连接。本技术的目的还可以通过以下措施来达到设置一间歇装置，它的构成是拨料体轴上装有一凸轮；有一套固定在机架上，套内放置一弹簧，一连杆放置在套中，连杆穿入弹簧并使弹簧卡在连杆直径加大的阶梯台上，连杆的一端依靠弹簧的作用顶在凸轮上，另一端与一张角呈100～110°的曲杆铰连接，在落料斜槽的下部槽的上沿装有一轴，其上装一与横截面尺寸相适应的闸板，轴的一端伸出槽侧壁并转一90°弯；与闸板轴平行地有一轴，其两端与曲杆和转过90°弯的轴端分别地呈直角的铰接。带螺旋推进片的轴与水平夹角为45°。设置一动料装置，它的构成是过轮轴上装有一轮，有一连杆与其作偏心连接；有一呈100～110°张角的曲杆，在曲杆的转角位置有一轴孔，有一轴装配在孔中，其轴固定在机架侧面上；曲杆两端分别与连杆和一小拉杆铰连接；有一弯曲的压杆，其中部凸起一球形，压杆的一端铰接在机架尾部上，另一端被机架尾部上一导向槽支持并与小拉杆呈直角地作铰链接；机架尾部上固定一顶杆套，套内有一弹簧，一顶杆装配在顶杆套中并被弹簧作用伸出套外顶在压杆的球形体上，顶杆的另一端穿过料斗顶在料斗内的动板侧壁上，顶杆与压杆相接触的端面为一与球形体相适应的凹形球面。在贮蜡池内安装排管型红外线加热器或者排管型蒸汽加热器。附图是本技术中成药蜡封机的主剖视图。本技术下面将结合附图对实施例作进一步说明机架的上部与水平呈45°角倾斜的装有一筒体(6)，筒体(6)内装有一带有螺旋推进片(4)的轴(5)；机架底座中部装有电动机(1)，电机轴上装有主动皮带轮；蜗轮轴垂直安装在底座上，蜗轮轴通过万向节(3)与轴(5)的伸出端连接，与蜗轮(2)啮合的蜗杆轴上装被动皮带轮，被动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接；在筒体(6)上面有一入料口，入料口上安装料斗(8)，料斗处设置动料装置(7)，筒体(6)下面靠轴(5)伸出端一侧有一孔与工作蜡池(9)相通，另一侧开有一长方形口与落料斜槽(10)相接，在工作蜡池(9)下面有一贮蜡池(11)，其池内装有排管型红外线 加热器(12)；贮蜡池(11)侧面装一抽蜡泵，泵的一端通入贮蜡池(11)，另一端通至工作蜡池(9)上部；机架底座上靠右边装一由半圆柱型水箱(13)构成的冷却池，水箱(13)的一端与落料斜槽(10)相接，另一端与出料排(16)相接，在半圆柱型水箱(13)的圆柱中心装有一拨料体轴(14)，其轴上装一排式长方形拨料体(15)，轴(14)上装被动皮带轮，在机架底座中部装有过轮轴其轴上安装过轮，电机(1)轴上的主动轮和轴(14)上的被动轮通过皮带及过轮连接。本技术中成药蜡封机是这样工作的电动机(1)启动后，螺旋推进片(4)通过轴(5)在筒体(6)内旋转，待封中成药盒放入料斗(8)内，通过动料装置(7)的抖动，使待封药盒均匀的落入筒体(6)内，由旋转的螺旋推进片(4)使药盒完成沾蜡并将药盒推至落料口落入斜槽(10)内，药盒顺斜槽自动下滑至间歇装置(17)闸板处 闸板间歇地开合，使已完成沾蜡地药盒落入冷却水箱(13)水中进行冷却，之后由转动的排式拨料体(15)将冷却后的蜡封药盒捞出至出料排(16)上，药盒在出料排上与水分离后从出料口排出。本技术中成药蜡封机设置有工作蜡池(9)及贮蜡池(11)，工作蜡池(9)与筒体(6)相通，利用其45°仰角使其工作时筒内保持一定的蜡液。填入贮蜡池(11)中的石蜡由设置在其内的加热器溶化后，用抽蜡泵抽至工作蜡池(9)内。本技术的中成药蜡封机相比现有技术具有操作简便，效率高，损坏率低，表面沾蜡均匀，用蜡少，自动化程度高等优点。权利要求1.一种中成药蜡封机，主要由电机、变速机构、入料口、送料沾蜡装置、冷却池和出料口组成，其特征是机架的上部倾斜的装有一筒体(6)，筒体(6)内装有一带有螺旋推进片(4)的轴(5)；机架的底座中部装有电动机(1)，电机轴上装有主动皮带轮；蜗轮轴垂直安装在底座上，蜗轮轴通过万向节(3)与轴(5)的伸出端连接，与蜗轮(2)啮合的蜗杆轴上装被动皮带轮，被动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接；在筒体(6)上面开有一入料口，入料口上安装一料斗(8)；筒体(6)下面靠轴(5)伸出端的一侧有一孔与工作蜡池(9)相通，另一侧开有一长方形口与落料斜槽(10)相接；在工作蜡池(9)下面有一贮蜡池(11)，其池内装有加热体(12)；贮蜡池(11)侧面装一抽蜡泵，泵的一端通入贮蜡池(11)，另一端通至工作蜡池(9)上部；机架底座上靠右边装一由半圆柱型水箱(13)构成的冷却池，水箱(13)的一端与落料斜槽(10)相接，另一端与出料排(16)相接；在半圆柱型水箱(13)的圆柱中心装有一拔料体轴(14)，其轴(14)上装有一排式长方形拔料体(15)；轴(14)上装一被动皮带轮，通过皮带与装在过轮轴上的过轮连接，过轮轴上的另一过轮通过皮带与电机(1)轴上的主动皮带轮连接。2.根据权利要求1所述的中成药蜡封机，其特征是设置有一间歇装置(17)，它的构成是拨料体轴(14)上装有一凸轮；有一套固定在机架上，套内放置一弹簧；一连杆放置在套中，连杆穿入弹簧并使弹簧卡在连杆直径加大的阶梯台上；连杆的一端顶在凸轮上，另一端与一张角呈100－110°的曲杆铰连接，在落料斜槽(10)的下部槽的上沿装有一轴，其轴上装有闸板，轴的一端伸出槽侧壁并转一90°；与闸板轴平行的有一轴其两端与曲杆和转过90°弯的轴端分别的呈直角的铰连接。3.根据权利要求1所述的中成药蜡封机，其特征是带有螺旋推进片(4)的轴(5)与水平夹角为45°。4.根据权利要求1所述的中成药蜡封机，其特征是设置有动料装置(7)，它的构成是过轮轴上装有一轮，有一连杆与其作偏心连接，有一呈100～110°张角的曲杆，曲杆的拐角位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中成药蜡封机，主要由电机、变速机构、入料口、送料沾蜡装置、冷却池和出料口组成，其特征是：机架的上部倾斜的装有一筒体（６），筒体（６）内装有一带有螺旋推进片（４）的轴（５）；机架的底座中部装有电动机（１），电机轴上装有主动皮带轮；蜗轮轴垂直安装在底座上，蜗轮轴通过万向节（３）与轴（５）的伸出端连接，与蜗轮（２）啮合的蜗杆轴上装被动皮带轮，被动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接；在筒体（６）上面开有一入料口，入料口上安装一料斗（８）；筒体（６）下面靠轴（５）伸出端的一侧有一孔与工作蜡池（９）相通，另一侧开有一长方形口与落料斜槽（１０）相接；在工作蜡池（９）下面有一贮蜡池（１１），其池内装有加热体（１２）；贮蜡池（１１）侧面装一抽蜡泵，泵的一端通入贮蜡池（１１），另一端通至工作蜡池（９）上部；机架底座上靠右边装一由半圆柱型水箱（１３）构成的冷却池，水箱（１３）的一端与落料斜槽（１０）相接，另一端与出料排（１６）相接；在半圆柱型水箱（１３）的圆柱中心装有一拔料体轴（１４），其轴（１４）上装有一排式长方形拔料体（１５）；轴（１４）上装一被动皮带轮，通过皮带与装在过轮轴上的过轮连接，过轮轴上的另一过轮通过皮带与电机（１）轴上的主动皮带轮连接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐登友，
申请(专利权)人：中国人民解放军河北省秦皇岛军分区后勤部修械所，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]