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自动包装机制造技术

技术编号:1219585 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动包装机,特指一种在内层入料充填包装结构下方设有往复式或旋转夹爪结构对应夹持输送,可将有或无棉线标签的内层棉纸茶包予以置入对折结构内的漏斗管中,对折结构由外部的对折槽围覆漏斗管供外层包装铝箔依对折槽的形状导引而对折,使内层棉纸茶包容置在外层包装铝箔的内部形成双层包装茶包的装置。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动包装机,特指一种包装机中藉往复式或旋转夹爪结构对应夹持输送,可将有或无棉线标签的内层棉纸茶包充填在外层包装铝箔袋之内形成双层包装茶包的装置。本技术的目的是通过以下技术手段实现的一种自动包装机,由棉纸装置、滚压轮、封切轮、往复夹爪结构和对折结构构成,其特征在于往复夹爪结构由磁性气压缸连设带动Y型气压缸构成,Y型气压缸的爪部经两曲折板对应固设呈延伸的可夹置状态;对折结构由对折槽围覆在漏斗管外构成,漏斗管为一断面呈扁状的管体,对折槽为一U型板体,其顶端向外侧翻折成导入部。所述的一种自动包装机的导线槽由两板体呈曲折收束状对应设立,其后方呈一开口、前方呈一弯折具有阻挡部的缺口;旋转夹爪结构由气压缸带动摆动臂旋动组成,摆动臂的旋转中心枢设在一固置状态的扇形齿轮上,摆动臂上枢设有阶级齿轮和夹爪齿轮,阶级齿轮的小齿轮与扇形齿轮啮合,大齿轮与夹爪齿轮啮合并枢接气压缸。所述的一种自动包装机的旋转夹爪结构的两连接片经螺固定位。所述的一种自动包装机的对折槽的漏斗管顶端向上设立一挡止导引标签的斜板。所述的一种自动包装机的标签纸封切装置由固定座和U形座组成,固定座呈长方框形,底部固定一气压缸,气压缸的活塞杆以底板连结两相对的导杆,导杆贯穿固定座并在顶端支撑U形座,U形座前侧固定一切刀装置,侧边枢设气压缸,气压缸的活塞杆枢设切刀装置的活动刀刃;U形座内连接两平行导杆,导杆上设有两相互对称的夹持臂,夹持臂一端延伸于切刀装置上方,夹持臂内侧固定一具有电热装置的夹持块,夹持臂另一端分别枢固一连杆,连杆一端枢设固定在U形座的L形座体上的气压缸活塞杆。所述的一种自动包装机的夹持块后侧的夹持臂贯穿一限制杆。所述的一种自动包装机的切刀装置以一固定臂固定在固定座,再以螺栓螺固固定刀刃,固定刀刃底端枢固活动刀刃,活动刀刃以螺栓配合弹簧、垫圈和平面轴承枢设于固定刀刃,活动刀刃近刃口内侧擎设一与固定刀刃和固定臂相对的挡块,顶端盖合一U形顶板。本技术的优点在于可一次性将内层棉纸茶包充填在外层包装铝箔袋内形成双层包装茶包,能够提高生产效率和卫生品质,实现包装自动化。图2为本技术的双层茶包撕开时外观图。图3为本技术的双层茶包撕开取用时外观图。图4为本技术的平面示图。图5为本技术的侧面示意图。图6为本技术的对折结构立体分解图。图7为本技术的对折结构输送示意图。图8为本技术内层棉纸茶包具标签的平面示意图。图9为本技术内层棉纸茶包具标签的侧面示意图。附图说明图10为本技术的旋转夹爪结构立体示意图。图11为本技术的旋转夹爪结构平面动作示意图。图12为本技术的旋转夹爪结构平面动作示意图。图13为本技术的标签裁切装置立体图(夹持臂打开时)。图14为本技术的标签裁切装置立体图(夹持臂夹合时)。图15为本技术的标签裁切装置立体图(夹持臂夹合下拉时)。图16为本技术的标签裁切装置立体图。图17为本技术的标签裁切装置切刀立体分解图。如图1至图3所示,本技术涉及一种以外层包装铝箔70内部包装内层棉纸16(内层棉纸茶包16亦得以棉线18连接一标签17)形成双层茶包1,双层茶包1一侧预设切口2供撕裂外层包装铝箔70取出内层棉纸茶包16冲泡使用的自动包装机的内层至外层充填装置。如图4和图5所示,包装机中棉纸装置10将棉纸经导架14导引形成对折并同时定量充填受包装物品如茶叶等,藉滚压轮15封边和封切轮40封切两端形成密闭的内层棉纸茶包16,进而藉往复夹爪结构50将受封切后的内层棉纸茶包16夹住往下方对折结构60的漏斗管62装填。另外,外层包装铝箔70经由复数滚轮71的设置由导入部63输送入对折槽61、漏斗管62之间且向下延伸出(如图6和图7所示),在对折结构60侧边设有滚压轮72进行封边和下方设有封切轮73将包装完成的双层茶包1封切由输送带送出。往复夹爪结构50由磁性气压缸51连设带动Y型气压缸52构成,Y型气压缸52的爪部53经两曲折板54的对应固设呈延伸出状态。对折结构60由对折槽61围覆在漏斗管62外馀一空隙构成,漏斗管62为一断面呈扁状的管体,对折槽61为一U型状的板体且顶端部份向外侧翻折形成导入部63(如图6和图7所示)。复夹爪结构50由磁性气压缸51往复带动Y型气压缸52进行上、下连续运动,因此当每一内层棉纸茶包16封合后,往复夹爪结构50便会受连动使Y型气压缸52的爪部53使曲折板54对应夹置棉纸茶包16向下输送至对折结构60处而放开;此时因为外层包装铝箔70的输送过程中经导入部63的形状导引而输送,所以外层包装铝箔70便会依循对折槽61而产生对折效果,由在外层包装铝箔70是设在对折槽61之内而包覆在漏斗管62外,且外层包装铝箔70的底端是较对折结构60向下延伸出,进而受滚压轮72和封切轮73配合外层包装铝箔70的输送长度每次封合前一包的顶端以及后一包的底端部位形成双层茶包1的双层包装。如图1至图3所示,当双层茶包1所包装的内层棉纸茶包16以棉线18连接一标签17时,如图8和图9所示,以上线装置13将棉线18一端供入滚压轮15之间一并受封合,两相对标签条装置11亦将标签纸送入封切装署12受封切,并将棉线18另一端封合在标签17内,使棉纸茶包16顶端以棉线连接标签17。旋转夹爪结构80将受封切后的内层棉纸茶包16夹住旋转九十度往下方对折结构60的漏斗管62装填。另外外层包装铝箔70经由复数滚轮71的设置由导入部63输送入对折槽61、漏斗管62之间且向下延伸,在对折结构60侧边设有滚压轮72封边和下方设有封切轮73将包装完成的茶包封切并由输送带送出。如图10所示,旋转夹爪结构80由气压缸81带动摆动臂82旋动组成,摆动臂82的旋转中心枢设在一固置状态的扇形齿轮83上,在摆动臂82上另供阶级齿轮84、夹爪齿轮87枢设,阶级齿轮84的小齿轮85与扇形齿轮83啮合;大齿轮86与夹爪齿轮87啮合,阶级齿轮84受气压缸81枢接,其中夹爪齿轮87经两连接片88的连设从摆动臂82延伸出供Y型气压缸52固置,且在Y型气压缸52的爪部53经两曲折板54的对应固设呈延伸出状态。如图10和图11所示,旋转夹爪结构80由气压缸81伸出时便会使整个摆动臂82向上旋动,使阶级齿轮84与夹爪齿轮87呈反向转动状态,连设在夹爪齿轮87的连接片88、Y型气压缸52亦可对应形成上、下的摆动动作,曲折板54藉Y型气压缸52的气压驱动爪部53夹持成型的双层茶包1,另外,在磁性气压缸51缩回时便可再度带动摆动臂82向下旋转,使得整个旋转夹爪结构80的高度较接近于对折结构60,爪部53所夹持的棉纸茶包16藉夹爪齿轮87的对应旋转处在漏斗管62正上方放开。由于棉纸茶包16在封合成型时标签17是经棉线18延伸至侧边封切装置12成型,因此以导线槽9后方的开口91相对于封切装置12时,当标签17成型后被切断而自由摆动时,标签17将会由开口91摆入导线槽9内受到接触、碰撞的缓冲力而静止在漏斗管62顶端的斜板64上方(其阻挡部92可阻挡标签17直接由缺口93摆出)。此时,当旋转夹爪结构80将棉纸茶包16向下输送时,其标签17将由缺口93处先落入漏斗管62内(如图10所示),等到爪部53的曲折板54放松棉纸茶包16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装机,由棉纸装置、滚压轮、封切轮、往复夹爪结构和对折结构构成,其特征在于:往复夹爪结构由磁性气压缸连设带动Y型气压缸构成,Y型气压缸的爪部经两曲折板对应固设呈延伸的可夹置状态;对折结构由对折槽围覆在漏斗管外构成,漏斗管为一断面呈扁状的管体,对折槽为一U型板体,其顶端向外侧翻折成导入部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢水永
申请(专利权)人:谢水永
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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