本发明专利技术提供一种针对蓄电池内阻测试仪准确性和精度误差检测装置。特别是针对直流放电法和交流注入法原理的蓄电池内阻测试仪提供一种校验和检测装置。包括内阻校验端子正、直流电流源、标准电阻控制单元、标准电阻单元、电压采样电路、电流采样电路、频率采样电路、单片机、液晶显示屏、USB接口电路、内阻校验端子负、电压精度校验端子、电压精度校验处理单元。对于蓄电池测试仪的校验能够更加全面，避免了采用大功率校验仪、电阻箱、电压表、电流表等多种产品配合测试。实现了准确、全自动有效地测量出各种不同原理生产电池内阻测试仪电压精度与内阻测量精度的测试功能。具有测量功能全面，精度高、全自动、一致性好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄电池内阻测试仪的检测装置，尤其是对直流放电法和交流注入法原理的蓄电池内阻测试仪提供一种校验的检测装置。
技术介绍
电池内阻测试仪主要是用于蓄电池制造商和电池使用单位作为快速测量蓄电池内阻性能的仪器，主要是测量电池电压值和内阻值，应用极为广泛。这种仪器具有便携快速测量，适用各种不同规格电池，同时可测量电池电压、内阻和分析电池容量的优点。由于应用广泛，制造厂家较多，品种多样，没有形成一个准确性的校验，国家和电力行业都没有相对应的标准来规定如何测量，也没有相应的蓄电池内阻测量仪检验装置。蓄电池的内阻较小，一般都是以ιιΩ和πιΩ来定义，并要求电池的内阻测量仪的测量精度误差小于5%，所以要求测量精度高、测试难度大。目前电力行业内的电池内阻测试有两种原理的产品，一种是直流放电内阻测量法，另一种是交流信号注入法，对于蓄电池而言无论是什么方法都是可以等效为一个直流电源。其内阻也就是指电流流过蓄电池所受到的内部阻力。传统的测试是采用直流电源、蓄电池、示波器、电阻箱，电压表，电流表等产品配合测试，具有接线不便、无法准确测量，不同的接线测量结果也不一致等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种针对蓄电池内阻测试仪准确性和精度误差检测装置。特别是针对直流放电法和交流注入法原理的蓄电池内阻测试仪提供一种校验和检测装置。本专利技术的目的是这样实现的:其特性包括内阻校验端子正、直流电流源、标准电阻控制单元、标准电阻单元、电压采样电路、电流采样电路、频率采样电路、单片机、液晶显示屏、USB接口电路、内阻校验端子负、电压精度校验端子、电压精度校验处理单元；其电路连接:内阻校验端子正与直流信号源相串接，直流电流源与电阻控制单元相串接，标准电阻控制单元与标准电阻单元相串接，内阻校验端子负与标准电阻单元相串接，电压采样电路，电流采样电路，频率采样电路与单片机相并接，单片机与液晶显示屏、USB接口电路相并接，电压精度校验端子与电压精度校验处理单元相串接，电压精度校验处理单元、标准电阻控制单元与单片机相并接。内阻校验端子正、直流电流源、标准电阻控制单元、标准电阻单元和内阻校验端子负相串接，使内阻校验端子正与内阻校验端子负之间构成一个有源可变的电阻源回路。标准电阻控制单元在单片机给定的电阻下去控制标准电阻单元输出不同的电阻值，根据不同电阻值实现改变内阻校验端子正与内阻校验端子负之间的电阻。被测的电池内阻测试仪与本专利技术中内阻校验端子正与内阻校验端子负之间的电阻值进行比较，实现了判断被测的电池内阻测试仪的数据是否准确，达到校验的办法，被测的电池内阻测试仪测量值与校验装置的电阻值进行比较，判定其测量精度。所述的内阻校验端子正、直流电流源、标准电阻控制单元、标准电阻单元、电压采样电路、电流采样电路、频率采样电路、单片机、液晶显示屏、USB接口电路、内阻校验端子负、电压精度校验端子、电压精度校验处理单元均安装于同一壳体中，其中将内阻校验端子正、内阻校验端子负、电压精度校验端子，液晶显示屏安装于壳体外部面板。其他部份安装于壳体内，构成整个校验装置。本专利技术的优点在于:应用直流电流源和标准电阻的配合可以模拟类似于各种蓄电池，对于蓄电池测试仪的校验能够更加全面，避免了采用大功率校验仪、电阻箱、电压表、电流表等多种产品配合测试。本专利技术可以实现了准确、全自动有效地测量出各种不同原理生产电池内阻测试仪电压精度与内阻测量精度的测试功能，具有测量功能全面，精度高、全自动、一致性好的特点。【附图说明】附图1:本专利技术结构示意图。【具体实施方式】:本专利技术提供了一种蓄电池内阻测试仪的检测装置，包括了:内阻校验端子正(I)、直流电流源(2)、标准电阻控制单元(3)、标准电阻单元(4)、电压采样电路(5)、电流采样电路(6)、频率采样电路(7)、单片机(8)、液晶显示屏(9)、USB接口电路(10)、内阻校验端子负(11)、电压精度校验端子(12)、电压精度校验处理单元(13);其电路连接为:内阻校验端子正⑴与直流电流源⑵相串接；直流电流源⑵和标准电阻控制单元⑶相串接；标准电阻控制单元(3)和标准电阻单元(4)相串接；标准电阻单元(4)和内阻校验端子负(10)相串接；电压采样电路(5)、电流采样电路(6)、频率采样电路(7)分别于直流电流源(2)相并接；电压采样电路(5)、电流采样电路(6)、频率采样电路(7)、液晶显示屏(9)、USB接口电路(10)和单片机(8)相并接；电压精度校验端子(12)与电压精度校验处理单元(13)相串接；电压精度校验处理单元(13)、标准电阻控制单元(3)与单片机(8)相并接。内阻校验端子正(I)、直流电流源(2)、标准电阻控制单元(3)、标准电阻单元(4)和内阻校验端子负(10)相串接，使内阻校验端子正(I)与内阻校验端子负(10)之间构成一个有源可变的电阻源回路。标准电阻控制单元(3)在单片机(8)给定的电阻去控制标准电阻单元(4)输出不同的电阻值，根据不同电阻值实现改变内阻校验端子正(I)与内阻校验端子负(11)之间的电阻。这个有源的电阻测试回路就相当于一只智能的电池内阻回路，可任意改变回路电阻值，其内阻值大小由标准电阻控制单元(3)来控制，标准电阻控制单元(3)受单片机(8)决定控制标准电阻单元(4)，标准电阻控制单元(3)改变了标准电阻单元(4)输出不同电阻值(0-10 Ω)，使其内阻校验端子正(I)和内阻校验端子负(11)之间的有源电阻是一个任意设定、变化的有源回路。被测试蓄电池内阻测试仪将内阻测试电流回路接于内阻校验端子正(I)和内阻校验端子负(11)就可以有效地检测被测蓄电池测试仪内阻测试的准确性。直流电流源(2)输出的电压、电流、频率分别经过电压采样电路(5)、电流采样电路￠)、频率采样电路(7)送到单片机(8)进行计算，单片机(8)根据不同的被蓄电池内阻仪需要输出去控制标准电阻控制单元(3)，以及直流电流源(2)输出不同的电压值的相关信息通过液晶显示屏(9)将测试的相关信息进行显示、USB接口电路(10)也可以将测试的相关数据送到电脑等设备上。被测的电池内阻测试仪与电压精度校验端子(12)进行电压精度测量，实现了判断被测的电池内阻测试仪的数据是否准确，达到校验的办法，被测的电池内阻测试仪测量值与校验装置的电压值进行比较，判定其测量精度。被测的蓄电池内阻测试仪，内阻测试电压回路接于电压校验端子(12)采样比对，被测信号通过电压精度校验处理单元(13)进行高精度处理后送到单片机(8)，可以有效地检测被测蓄电池内阻测试仪电压测量精度，其校验方法和其他电压表、电流表校验相似。直流电流源(2)最大输出直流电压20V、范围为0-20V之间，最大电流100A，标准电阻单元(4)由20只标准电阻并联组成，从1Ω和10 Ω之间的标准电阻，由标准电阻控制单元(3)控制标准电阻单元(4)，内阻的改变也就改变了回路电阻值，同时使回路电阻参数通过单片机(8)送给液晶屏(9)显示出来。内阻校验端子正(I)、直流电流源(2)、标准电阻控制单元(3)、标准电阻单元⑷、电压采样电路(5)、电流采样电路(6)、频率采样电路(7)、单片机(8)、液晶显示屏(9)、USB接口电路(10)、内阻校验端子负(11)、电压精度校验端子(12)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电池内阻测试仪的检测装置，其特征在于：包括内阻校验端子正、直流电流源、标准电阻控制单元、标准电阻单元、电压采样电路、电流采样电路、频率采样电路、单片机、液晶显示屏、USB接口电路、内阻校验端子负、电压精度校验端子、电压精度校验处理单元；其电路连接：内阻校验端子正与直流信号源相串接，直流电流源与电阻控制单元相串接，标准电阻控制单元与标准电阻单元相串接，内阻校验端子负与标准电阻单元相串接，电压采样电路，电流采样电路，频率采样电路与单片机相并接，单片机与液晶显示屏、USB接口电路相并接，电压精度校验端子与电压精度校验处理单元相串接，电压精度校验处理单元、标准电阻控制单元与单片机相并接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈书欣，林厚非，刘际波，鲍成墩，
申请(专利权)人：陈书欣，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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