一种带有H型浇口杯的铸造模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种带有H型浇口杯的铸造模具
本专利技术涉及一种带有新型浇口杯的铸造模具，尤其是较小的铸造零件需要大批量快速生产的工作要求。
技术介绍
现行产品生产所使用的浇注系统只有一个圆锥浇口杯，浇注时整个砂型只能从一个流道进入铁水，这些铁水再通过连接各个型腔的流路而被引入型，目前的浇口杯所能容纳的铁水重量在8Kg左右，浇注机的浇注最快速度能够达到50Kg/S左右，因此充型的时间决定于现行的浇口杯，而现行浇口杯一般需要25-35S能够充满，加上系统循环时间，每小时能够生产模数在80-100模之间，且生产出的这些产品的外观存在较多的砂/渣眼，冷隔及硬度不均匀的现象，由于现行的圆锥形浇口杯浇注速度慢，铁水流程较长，导致了如下几个问题：1.生产效率低，每小时仅能生产80-100模2.由于仅有一个浇口杯，模板上需要额外的空间来排布流路，以便将铁水引入型腔当中，这导致了模板可利用空间的减小，降低了出品率及生产效率。3.由于较小的浇口杯，铁水中的渣/砂没有充分的时间上浮，因此这些砂/渣被带入产品当中，造成较多的外观不良及加工后的不良品产生。4.由于各个模腔直接的铁水流程不一致，造成了各个模腔的温度不一致，因此凝固后各个模腔之间的硬度差别较大，甚至已超出技术规范的要求。由于第4项所述的原因，模腔温度低的产品易产生冷隔，而冷隔对安全性的影响是极大的。
技术实现思路
本所专利技术要解决的技术问题是，要达到浇口杯可以容纳多200kg的铁水，并且浇注速度得到提高，每小时生产的模数提高，单模排布产品数增加，铁水中的砂/渣有充分的上浮时间，降低产品的砂/渣眼缺陷的发生率，减小了铁水的流程，使浇注后...
【技术保护点】
一种带有H型浇口杯的铸造模具，包括上模，下模和浇口杯，其特征在于浇口杯位于上模上，所述浇口杯具有H型外流道，所述H型外流道的下方对称布置有四个内流道，所述每个内流道底部连接有两个连通的铸件型腔，共有4组8个铸件型腔，所述每个内流道连接的两个铸件型腔相互水平方向成180度布置，所述H型外流道为圆滑的槽状流道。
【技术特征摘要】
1.一种带有H型浇口杯的铸造模具，包括上模，下模和浇口杯，其特征在于浇口杯位于上模上，所述浇口杯具有H型外流道，所述H型外流道的下方对称布置有四个内流道，每个内流道底部连接有两个连通的铸件型腔，共有4组8个铸件型腔，每个内流道连接的两个铸件型腔相互水平方向成...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯继康，
申请(专利权)人：乔治费歇尔汽车产品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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