移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机制造技术

一种移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，主要由动力装置、机械传动部分、液压系统、压缩活塞、料箱、止推顶板、机架和运输轮等组成，其设置了从机体料箱的一侧面进行物料强制压实喂入的喂入装置，采用了平头悬臂式压缩活塞对料箱内的物料进行压缩。作业时，可由机动动力牵引到现场，选择好合适的作业地点，放下固定支架，启动自身动力装置，驱动液压系统工作，料箱内的物料经压缩活塞一次工作行程的压缩，被推压至料箱前部的成形腔内，而成形腔筒体外壁表面事先已套好塑料拉伸膜袋，然后退出料箱，再退回压缩活塞，使压缩好的物料装入塑料拉伸膜袋内，完成一次压包装袋过程。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，涉及一种可移动作业， 对青、黄贮秸秆饲料进行压缩装袋的设备。它设置了从机体料箱的一侧面进行 物料的强制压实喂入的喂入装置，采用了平头悬臂式压縮活塞对进入料箱内的 物料进行压缩，通过一次工作行程的压縮，即可完成压包装袋过程。
技术介绍
日前，公知的青、黄贮饲料灌装机其大致结构由动力装置、液压系统、 箱体尖头式压缩活塞、料箱、止推顶板、机架和运输轮等组成，它也是通过液 压系统来驱动箱体尖头式压縮活塞对喂入料箱内的物料进行压縮，从而完成压 包装袋过程。但是，物料是通过料箱上部开放式喂入斗呈松散状态直接喂入的， 这样就使箱体式压縮活塞须经反复3 4次工作行程的压縮，才能使物料达到压 实状态，而完成压包装袋过程。由于物料是松散形式喂入，压縮活塞为尖头结 构，压縮活塞底部与料箱筒体内壁为滚动接触结构，所有这些因素导致了该机 型f露出作业效率低，物料压实密度小，功率损耗大等缺点。
技术实现思路
为了克服现有机型作业效率不高、物料压实密度较低、功率损耗大等问题， 本技术提供了一种移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，使物料在进入料箱 腔内之前进行了初步的压实；物料进入料箱后，由平头悬臂式压縮活塞通过一 次工作行程压缩，完成压包装袋过程。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:设置了从机体料箱的一侧 面进行物料强制压实喂入的喂入装置，压缩活塞釆用平头悬臂式结构形式。本技术的另一个主要技术特征是在机体料箱的一侧面设置一个半封 闭式喂入槽，其以法兰形式与机体料箱一侧面对接。本技术的第三个主要技术特征是料箱筒体在机架上的移动方式，采 用滑杆式导向定位结构。本技术的第四个主要技术特征是在机体一侧面的半封闭的喂入料槽 内，设计安装了一个被液压缸驱动的推压板。本技术的第五个主要技术特征是压縮活塞的悬臂式平头为平面矩形 结构，其上端设置两个均匀分布以机体为支撑进行定位导向的滑杆。本技术的有益效果是物料在进入料箱前已进行了预先的初步压实， 待进入料箱后，由平头悬臂式压縮活塞进行一次工作行程的压縮，即可完成压 包装袋过程。所以，用该机型作业即增大了压包装袋物料的压实密度，减少了功率损耗，同时也极大地提高了工作效率。以下结合附图对本技术做进一步说明 附图说明图1是本技术的主视构造简图图2是本技术的俯视构造简图 图3是本技术的液压系统图图2中1.机架，2.动力装置，3.固定支架，4.机械传动部分，5.液压系统， 6.运输轮，7.压縮活塞，8.料箱，9.喂入装置，IO.导向定位滑杆，ll.工作台， 12.止推顶板。图3中13.液压油箱，14.齿轮泵，15.三位四通方向控制阀，16.溢流阀，17. 高压油管，18.料箱双作用活塞式液压缸(2个)，19.压縮活塞双作用活塞式液 压缸，20.喂入双作用活塞式液压缸。具体实施方式在图l和图2所示的实施例中，在本技术的液压系统5中，控制各执 行元件动作的多路换向阀为三个并联油路的三位四通方向控制阀，其中一个控 制与压縮活塞直接相连双作用活塞式液压缸的动作，我们把它标记为"活塞"； 另一个控制与料箱直接相连的双作用活塞式液压缸的动作，我们把它标记为"料 箱"；第三个控制与喂入装置的推压板直接相连的双作用活塞式液压缸的动作， 我们把它标记为"喂入"。当机器需要作业时，通过运输轮6将其牵引到指定的 现场，选择合适的位置，放下并稳固好固定支架3，待一切准备就绪后，启动机 器的动力装置2，经机械传动部分4驱动液压系统5进入工作状态。首先，操纵"料箱"操作手柄，使料箱8的筒体沿着固定在机体上的导向定位滑杆10，以 其下部的两个滚轮为支承，在机架1的轨道上动作，将料箱推至大约工作行程 中间位置，由两人同时配合操作，将用于青、黄贮饲料灌装的塑料拉伸膜袋均 匀地套入料箱前端的成形腔套简的外壁表面，接着操纵"料箱"手柄，使料箱 前进，直至它的最前端稍稍接触止推顶板12为止，紧接着再操纵"喂入"操作 手柄，将预先定量填入喂入装置9的喂入槽内的物料，被一个由液压缸驱动的 推压板强制压实入料箱，然后再操纵"活塞"操作手柄，使机器的主要工作部 件压縮活塞7以止推顶板为固定支撑面把物料向前推压，将喂入料箱内的物料 经一次工作行程压縮至料箱前部的成形腔内，先退出料箱，再退回压縮活塞， 使压縮好的物料装入专用的塑料拉伸膜袋内，从工作台ll上取下袋子，进行封口，即完成一次压包装袋过程。在图3所示的实施例中，本技术的动力装置启动后，动力经其机械传动 部分传给齿轮泵14，使其运转，待其正常工作后，泵的一端油管从机体油箱13 吸油经泵的另一端输出油管，将具有一定工作压力的液压油经高压油管路17，打入多路换向阀的进油口，本多路换向阀为三个并联油路的三位四通方向控制阀15组成，所谓的三位，即左位、中位和右位，左位和右位分别控制着双用活塞式液压缸两个相反方向的动作；而处于中位时，关断双作用活塞式液压缸两 腔通油口，这时液压缸活塞杆的位置被锁定。每个三位四通方向控制阀各自配 有相应的操作手柄，其中一个控制与压缩活塞直接相连的压缩活塞双作用活塞式液压缸19的动作，另一个控制与料箱直接相连的料箱双作用活塞式液压缸18的动作，第三个则控制与喂入装置的推压板直接相连的喂入双作用活塞式液压缸20的动作。而进入多路换向阀的进油口的压力油则根据机器的工作状态进行 分流当机器的主要工作部件压縮活塞、料箱和喂入装置的推压板均无任何动 作时，压力油通过多路换向阀体的旁通油路，经阀体的回油口回机体油箱；当 机器的三个主要工作部件各自有单独动作，或任意两个或者三者同时动作时， 压力油通过相应的三位四通方向控制阀和各自相对应控制的双作用活塞式液压 缸，经高压油管路，流入多路换向阀体的回油口再流回机体油箱。我们正是通 过操纵压縮活塞、料箱和喂入装置的推压板各自分别对应的操作手柄，使这三 个主要工作部件完成进或退的相应动作，从而使整机完成对青、黄秸秆词料压 包装袋过程。而本液压系统图中的溢流阀16主要用于调节和限定液压系统的额定工作压力，当负载的压力达到并超过系统的额定工作压力时，自齿轮泵打出的压力油 就会通过溢流阀直接回机体油箱，使液压系统卸荷，对液压系统各元件起到很 好的保护作用。权利要求1.一种移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，主要由动力装置、机械传动部分、液压系统、压缩活塞、料箱、止推顶板、机架和运输轮等组成，其特征是设计了一个从机体料箱的一侧面进行物料强制压实喂入的喂入装置；压缩活塞采用了平头悬臂式结构形式。2. 根据权利要求1所述的移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，其特征是在机 体料箱体的一侧面设置一个半封闭式喂入料槽，其以法兰形式与机体料箱侧面 对接。3. 根据权利要求1所述的移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，其特征是料箱 筒体在机架上的移动方式，采用滑杆式导向定位结构。4. 根据权利要求1所述的移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，其特征是在机 体一侧面的半封闭的喂入料槽内，设计安装了 一个被液压缸驱动的推压板。5. 根据权利要求1所述的移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，其特征是压縮 活塞的悬臂式平头为平面矩形结构，其上端设置了两个均匀分布以机体为支撑 进行定位导向的滑杆。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机，主要由动力装置、机械传动部分、液压系统、压缩活塞、料箱、止推顶板、机架和运输轮等组成，其特征是：设计了一个从机体料箱的一侧面进行物料强制压实喂入的喂入装置；压缩活塞采用了平头悬臂式结构形式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪德，王敦军，付敏良，付胜利，于晓波，王金平，
申请(专利权)人：黑龙江省畜牧机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]