低温环境油田污水生化处理实验系统技术方案

技术编号:12192983 阅读:104 留言:0更新日期:2015-10-10 12:25
低温环境油田污水生化处理实验系统,涉及油田污水处理技术领域,包括独立布置的缓冲池、一级生化池、二级生化池和沉降池,缓冲池的输出端通过给水泵与一级生化池的输入端连接,在沉降池的上方设置出水口;低温环境油田污水生化处理实验系统还包括水浴加热器、热水泵、两组热交换器,其中一组热交换器设置在一级生化池内,另一组热交换器设置在二级生化池内;在一级生化池和二级生化池内均设置曝气器,两组曝气器通过管道连接同一曝气泵。本实用新型专利技术可在低温环境下运行,用于低温时保证生化系统最佳工作温度,提高工作效率。同时也可对菌种的耐温性进行评价,进而筛选微生物处理工艺技术及参数优化,为现场工业化提供评价报告。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田污水处理

技术介绍
目前油田污水乳化严重、含油量高、固体悬浮物含量高,使该类型采出水处理难度大、成本高。要对该类型污水采用生化处理,必须进行前期的可生化效果评价分析,随着油田开发的不断深入,对油田污水的室内生化效果评价及参数优化工作逐步增多。一般微生物生长的合适温度在20°C?30°C之间,温度低于10°C时,其生化效果会明显降低。但在冬天,实验室的污水样品温度一般都在15°C以下,甚至接近0°C。所以在冬季,油田污水样品生化效果评价优选工作不得不暂时终止,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种低温环境油田污水生化处理实验系统,可在低温环境下运行,用于低温时保证生化系统最佳工作温度,提高工作效率。同时也可对菌种的耐温性进行评价,进而筛选微生物处理工艺技术及参数优化,为现场工业化提供评价报告。本技术的目的是这样实现的:低温环境油田污水生化处理实验系统,包括独立布置的缓冲池、一级生化池、二级生化池和沉降池,缓冲池的输出端通过管道连接给水泵,给水泵的输出端通过管道与一级生化池的输入端连接,一级生化池的输出端通过管道与二级生化池的输入端连接,二级生化池的输出端通过管道与沉降池输入端连接,在沉降池的上方设置出水口 ;低温环境油田污水生化处理实验系统还包括水浴加热器、两组热交换器,水浴加热器的输出端通过管道连接热水泵,热水泵的输出端通过管道与两组热交换器的输入端连接,其中一组热交换器设置在一级生化池内,另一组热交换器设置在二级生化池内,两组热交换器的输出端通过管道与水浴加热器的输入端连接;在所述一级生化池和二级生化池内均设置曝气器,两组曝气器通过管道连接同一曝气泵。本技术的工作原理:给水泵将缓冲池中污水输入一级生化池,一级生化池中污水通过压力差流经二级生化池和沉降池,最后从出水口排出。通过曝气泵经曝气器给各级生化池曝气,提供微生物生长所需氧气。生化池通过与热交换盘升温和保温。水浴加热器中的热水通过热水泵流经各生化池中热交换盘后回水浴加热器。生化池温度的调节通过热水泵排量调节和水浴加热器中水温控制来实现。在实验环境温度小于15°C时,采用该装置可保证一级、二级生化池温度维持在20°C以上,参数优选中实验装置运行温度可以达到20°C?80°C。采用生物接触氧化处理工艺对油田污水样进行实验:在环境温度12°C左右时,生化池温度保持在25°C,污水样含油为79.8mg/L,经8h降解后,含油达0.94mg/L,含油去除率达98%以上。COD值也从开始的438mg/L降为102mg/L,COD去除率为76.7%。污水水质明显改善。采用该装置对油田污水污染物降解菌剂的耐温性进行测试,确定了其最高耐温性达 35。。。综上所述,本技术可在低温环境下运行,用于低温时保证生化系统最佳工作温度,提高工作效率。同时也可对菌种的耐温性进行评价,进而筛选微生物处理工艺技术及参数优化,为现场工业化提供评价报告。并且本技术的各级水池为独立水池,可实现各水池间的跨越流程。作为本技术的改进,在所述缓冲池、所述一级生化池、所述二级生化池内均设置温度传感器,三个温度传感器的信号输出端连接同一集成温度显示器。缓冲池、一级生化池和二级生化池中污水温度通过温度传感器显示在集成温度显示器上。为了便于计量,在所述给水泵与一级生化池之间的管道上连接第一流量计;在每组曝气器与曝气泵之间的管道上均连接第二流量计。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。I缓冲池,2 —级生化池,3 二级生化池,4沉降池,5温度传感器,6集成温度显示器,7给水泵,8曝气器,9曝气泵,10第一流量计,11出水口,12水浴加热器,13热水泵,14热交换器,15第二流量计。【具体实施方式】如图1所示,低温环境油田污水生化处理实验系统,包括独立布置的缓冲池1、一级生化池2、二级生化池3和沉降池4,缓冲池I的输出端通过管道连接给水泵7,给水泵7的输出端通过管道与一级生化池2的输入端连接,在给水泵7与一级生化池2之间的管道上连接第一流量计10。一级生化池2的输出端通过管道与二级生化池3的输入端连接,二级生化池3的输出端通过管道与沉降池4的输入端连接,在沉降池4的上方设置出水口 11。低温环境油田污水生化处理实验系统还包括水浴加热器12、两组热交换器14,水浴加热器12的输出端通过管道连接热水泵13,热水泵13的输出端通过管道与两组热交换器14的输入端连接,其中一组热交换器14设置在一级生化池2内,另一组热交换器14设置在二级生化池3内,两组热交换器14的输出端通过管道与水浴加热器12的输入端连接。在缓冲池1、一级生化池2、二级生化池3内均设置温度传感器5,三个温度传感器5的信号输出端连接同一集成温度显示器6。在一级生化池2和二级生化池3内均设置曝气器8,两组曝气器8通过管道伸出一级生化池2和二级生化池3后连接同一曝气泵9,在每组曝气器8与曝气泵9之间的管道上均连接第二流量计15。【主权项】1.低温环境油田污水生化处理实验系统,其特征在于:包括独立布置的缓冲池、一级生化池、二级生化池和沉降池,缓冲池的输出端通过管道连接给水泵,给水泵的输出端通过管道与一级生化池的输入端连接,一级生化池的输出端通过管道与二级生化池的输入端连接,二级生化池的输出端通过管道与沉降池输入端连接,在沉降池的上方设置出水口 ;低温环境油田污水生化处理实验系统还包括水浴加热器、两组热交换器,水浴加热器的输出端通过管道连接热水泵,热水泵的输出端通过管道与两组热交换器的输入端连接,其中一组热交换器设置在一级生化池内,另一组热交换器设置在二级生化池内,两组热交换器的输出端通过管道与水浴加热器的输入端连接;在所述一级生化池和二级生化池内均设置曝气器,两组曝气器通过管道连接同一曝气泵。2.根据权利要求1所述的低温环境油田污水生化处理实验系统,其特征在于:在所述缓冲池、所述一级生化池、所述二级生化池内均设置温度传感器,三个温度传感器的信号输出端连接同一集成温度显示器。3.根据权利要求1所述的低温环境油田污水生化处理实验系统,其特征在于:在所述给水泵与一级生化池之间的管道上连接第一流量计;在每组曝气器与曝气泵之间的管道上均连接第二流量计。【专利摘要】低温环境油田污水生化处理实验系统,涉及油田污水处理
,包括独立布置的缓冲池、一级生化池、二级生化池和沉降池,缓冲池的输出端通过给水泵与一级生化池的输入端连接,在沉降池的上方设置出水口;低温环境油田污水生化处理实验系统还包括水浴加热器、热水泵、两组热交换器,其中一组热交换器设置在一级生化池内,另一组热交换器设置在二级生化池内;在一级生化池和二级生化池内均设置曝气器,两组曝气器通过管道连接同一曝气泵。本技术可在低温环境下运行,用于低温时保证生化系统最佳工作温度,提高工作效率。同时也可对菌种的耐温性进行评价,进而筛选微生物处理工艺技术及参数优化,为现场工业化提供评价报告。【IPC分类】C02F9/14, C02F103/10【公开号】CN204689841【申请号】CN201520371148【专利技术人】庄建全, 郭鹏, 纪艳娟, 林刚 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石本文档来自技高网
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【技术保护点】
低温环境油田污水生化处理实验系统,其特征在于:包括独立布置的缓冲池、一级生化池、二级生化池和沉降池,缓冲池的输出端通过管道连接给水泵,给水泵的输出端通过管道与一级生化池的输入端连接,一级生化池的输出端通过管道与二级生化池的输入端连接,二级生化池的输出端通过管道与沉降池输入端连接,在沉降池的上方设置出水口;低温环境油田污水生化处理实验系统还包括水浴加热器、两组热交换器,水浴加热器的输出端通过管道连接热水泵,热水泵的输出端通过管道与两组热交换器的输入端连接,其中一组热交换器设置在一级生化池内,另一组热交换器设置在二级生化池内,两组热交换器的输出端通过管道与水浴加热器的输入端连接;在所述一级生化池和二级生化池内均设置曝气器,两组曝气器通过管道连接同一曝气泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄建全郭鹏纪艳娟林刚
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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