长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系，滑模主要由侧模和面模组成，侧模与面膜采用互嵌式滑轨连接，滑轨顶面设置U型钉限位孔；面模主要由面板、作业平台、防护栏杆、抹面平台等组成，其中面板采用中空式槽钢架立钢板，钢板内及作业平台下均设置水压囊袋；侧模采用定型组合式框架钢模，外侧设置可调试斜撑，并间隔设置钢板搁置槽，槽内设置水压囊袋；马道处设置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体。本实用新型专利技术采用侧模自轨式拉模体系，可有效防止混凝土在浇筑过程中上浮，实现多级边坡连续浇筑一次成型，具有较好的经济技术效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系。属于边坡工程领域，适用于建筑物地基降水井封堵处理工程。
技术介绍
在大型边坡防护项目中，护坡采用的灌砌石、浆砌石，因人工成本增加、灌砌石混凝土浇筑质量难以保证，问题日益突出，大多数工程已改用混凝土护坡。混凝土边坡整体稳定性要求较高，且长边坡通常分设多级马道，施工时为保证护坡混凝土的整体性和耐久性，常须连续浇筑。目前长边坡混凝土连续浇筑常采用滑模施工，一般按滑模行走方式分为轨道式和无轨式，按滑模提升动力分为液压千斤顶顶升式和卷扬机牵引式。由于传统轨道式滑模在实际施工过程中工艺较为繁琐，需另设滑行轨道，故一般采用无轨式滑模，传统无轨式滑模利用两侧的木模轨道或已浇块混凝土来支撑、导向和控制混凝土面板的浇筑厚度，其在施工在实际施工操作时难以保证整套滑模体系的稳定性、施工安全性，且对于混凝土的浮托力、混凝土入仓过程中的骨料分离、最大限度减少面板裂缝等一系列问题都难以妥善解决，亦难以保证坡面混凝土一次浇筑成型，同时模板搬运较为不便。综上所述，已有的边坡混凝土浇筑滑模结构虽能满足一定的边坡混凝土浇筑要求，但在滑模结构稳定性、施工速度、滑模运输效率以及经济效益等方面尚存可改善之处。鉴于此，目前亟需技术一种结构稳定、施工快捷、混凝土浇筑质量可靠、经济效益优良的边坡混凝土浇筑拉模体系。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构稳定、施工快捷、混凝土浇筑质量可靠、经济效益优良的长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系。为实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案:一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系，包括牵引设备及滑模，滑模主要由侧模和面模组成，侧模与面膜采用互嵌式滑轨连接，滑轨顶面设置U型钉限位孔；面模主要由面板、作业平台、防护栏杆、抹面平台等组成，其中面板采用中空式槽钢架立钢板，钢板内及作业平台下均设置面膜水压囊袋；侧模采用定型组合式框架钢模，外侧设置可调试斜撑，并间隔设置钢板搁置槽，槽内设置侧模水压囊袋；马道处设置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体。作为优选:所述的中空式槽钢架立面板由上下两块钢板及中间工字钢作肋焊接而成，相邻工字钢间形成中空腔体，空腔内设置面膜水压囊袋，面板前端左右对称设置一个牵引环，牵引环通过牵引绳与牵引设备连接，面板两侧边焊接并锚固面模滑槽。作为优选:所述的面模中作业平台与抹面平台采用槽钢锚固连接，作业平台设有作业平台护栏，抹面平台均设置抹面平台护栏，且作业平台前端中间设置一个辅助牵引环并通过辅助牵引绳与牵引设备连接。作为优选:所述的面模可通过拆卸连接槽钢上的转角螺栓及松解相应节点螺栓整体折叠存放。作为优选:所述的定型组合式框架侧模由型钢作外框并内嵌多块小型钢模组成，顶部设置型钢作为侧模轨道梁，侧模外侧间隔设置可调斜撑，斜撑上设置微调接头，斜撑接地端采用滑动可调式并与地锚基座连接，相邻斜撑间设置U型钢板搁置槽。作为优选:所述的同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体由上下两个马道接触面板及一个斜向顶升面板组成，上马道接触面板与顶升面板间无连接，其余面板间采用铰接连接，下马道接触面板上设置千斤顶，顶升面板下设置预制垫块。作为优选:所述的面模水压囊袋各设置一根注水管，注水管一端插入囊袋内，另一端外露并可与排水管套接。本技术的有益效果是:(I)采用侧模自轨式拉模，侧模与面模采用互嵌式滑轨连接，形成侧模自轨式拉模体系；面模为作业平台和抹面平台一体式；整套系统稳固性好，立模备仓方便快捷，且在施工完成后面t吴可折置存放。(2)中空式槽钢架立钢板面模内及作业平台下均设置互挤式囊袋，囊袋注水后形成平衡压重，侧模外侧底部设置囊袋压重钢板，安装囊袋并注水后形成侧模压重，有效防止混凝土浇筑过程中上浮，保证混凝土的浇筑质量。(3)采用慢速卷扬机作为拉升动力，可根据混凝土初凝速度快慢灵活控制面模滑升速度，并在侧模滑轨上设置U型钉限位孔，可在混凝土浇筑间歇时通过安插U型钉临时固定滑模，施工操作简便。(4)本技术在面模上设置过马道辅助牵引绳索，配合内置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体，减缓拉模变角，使拉模快速通过马道，实现连续滑升，避免混凝土施工缝的设置。【附图说明】图1是本技术长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系示意图；图2是本技术中面模结构示意图；图3是本技术中面模折叠示意图；图4是本技术中侧模可调式斜撑示意图；图5是本技术中侧模钢板搁置槽示意图；图6是本技术中水压囊袋注水管及排水管连接示意图；图7是本技术过马道前滑模结构位置示意图；图8是本技术过马道后滑模结构位置示意图。附图标记说明:1_牵引设备，2-设备机架，3-预埋螺杆，4-牵引绳，5-牵引环，6-面板，7-面模水压囊袋，8-上层水压囊袋，9-作业平台，10-钢管，11-作业平台护栏，12-连接槽钢，13-抹面平台，14-抹面平台护栏，15-已浇筑混凝土坡面，16-转角螺栓，17-节点螺栓，18-面模滑槽，19-组合侧模，20-微调接头，21-可调斜撑，22-地锚基座，23-侧模轨道梁，24-侧模水压囊袋，25-压重侧板，26-压重底板，27-地锚，28-注水管，29-排水管，30-注、排水管连接端，31-辅助牵引绳，32-液压千斤顶，33-预制垫块，34-未浇筑混凝土坡面，35-斜向垫撑体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。虽然本技术将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本技术限制在所述实施例中。相反，本技术将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本技术的范围内的替换物、改进型和等同物。本实施方式中滑模构件生产的质量控制要求，钢构件焊接施工技术要求，囊袋注水水压要求等不再赘述，重点阐述本技术的涉及的长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系施工的实施方式。图1是本技术长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系示意图，图2是本技术中面模结构示意图，图3是本技术中面模折叠示意图，图4是本技术中侧模可调式斜撑示意图，图5是本技术中侧模钢板搁置槽示意图，图6是本技术中水压囊袋注水管及排水管连接示意图，图7是本技术过马道前滑模结构位置示意图，图8是本技术过马道后滑模结构位置示意图。参照图1、图4、图7所示的多级长边坡护坡混凝土浇筑滑模结构，主要由面板6、作业平台9、防护栏杆、抹面平台13、组合侧模19、牵引设备1、斜向垫撑体等组成。如图2所示，面板6采用厚度为10mm、强度等级为Q345钢板作滑行面，[10槽钢作肋焊接成框、厚度为8mm、强度等级为Q345钢板作为背挡面，形成中空的腔体结构，中空腔体内设置面模水压囊袋7。在面板6正前方两端处，焊接两个牵引环5，牵引绳4通过牵引环5与牵引设备I相连。作业平台9宽lm，用角钢焊接成框架，上铺5cm厚木板，作业平台9外侧焊接1.2m高的钢管护栏11，作业平台9下方设置上层水压囊袋8。如图4、图5所示，单块组合侧模19采用[10型钢焊接成长3200mm、高100mm的围囹框架，内嵌3015小钢模和1015小钢模，上部设置高10mm的侧模轨道梁23。组合侧模19加工时，在加工厂内定制框架成形，运输到现场拼装，立模安拆过程中不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系，包括牵引设备及滑模，其特征在于：滑模主要由侧模和面模组成，侧模与面膜采用互嵌式滑轨连接，滑轨顶面设置U型钉限位孔；面模主要由面板(6)、作业平台(9)、防护栏杆(11)、抹面平台(13)等组成，其中面板(6)采用中空式槽钢架立钢板，钢板内及作业平台下均设置面膜水压囊袋(7)；侧模采用定型组合式框架钢模，外侧设置可调试斜撑(21)，并间隔设置钢板搁置槽，槽内设置侧模水压囊袋(24)；马道处设置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体(35)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家胜，查水根，吴良森，尹华洲，梅梦梦，
申请(专利权)人：南京明辉建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32