一种加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法，属于加热炉维修工艺技术领域，用于对损坏的加热炉蓄热式烧嘴喷口进行在线修复。其技术方案是：根据蓄热式烧嘴的供热能力设计烧嘴喷口的形状和角度，同时设置带加强筋的烧嘴内模，在加热炉停炉时，拆除加热炉旧喷口及周边的炉墙，烧嘴内模放在炉墙内，在炉墙外侧支设外模，在外模顶部设下料口，用微膨胀耐火浇注料浇注，脱模后，正常烘炉后加热炉即能够投入使用。这种方法可以快速修复损坏的加热炉蓄热式烧嘴喷口，避免拆除加热炉的全部炉墙，缩短加热炉的检修工期，降低加热炉的工程造价。同时能够调整加热炉蓄热式烧嘴的供热能力，使加热炉的供热更加均衡、合理，提高加热炉的加热能力和温度均匀性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对加热炉上使用的蓄热式烧嘴喷口进行在线修复的方法，属于加 热炉维修工艺
技术介绍
在冶金企业里，加热炉的蓄热式燃烧技术已经得到广泛应用，该技术的特点是将 空气和煤气预热到1000°C以上燃烧，烟气降低至150°C以下排放，使加热炉的燃烧效率得 到提高，从而实现烟气余热的极限回收。 为了保证燃烧过程的安全，蓄热式燃烧技术普遍采用外混燃烧方式，即空气或煤 气在各自的蓄热式烧嘴内蓄热后，通过烧嘴砖上设定的喷口，以一定的角度和速度喷入加 热炉的炉膛内，实现空气和煤气的混合燃烧。 在蓄热式燃烧过程中，燃烧所用的空气或煤气以及高温烟气都从蓄热式烧嘴内通 过，烧嘴砖要承受着高温气流频繁的正向和逆向冲刷，在使用一段时间后，喷口处会出现耐 材的断裂，掉块等现象，导致喷口形状和尺寸发生改变，从而改变煤气和的喷出速度和角 度，最终影响加热炉使用效果，从生产实践来看，烧嘴喷口的寿命仅为3年左右，远远短于 炉墙8~10年寿命，蓄热式烧嘴喷口是蓄热式加热炉最薄弱的部分，对蓄热式加热炉的性能 有较大的影响。由于蓄热式烧嘴喷口的损坏，使得加热炉的燃烧效率降低，能耗升高，因此 在蓄热式加热炉经常安排修补蓄热式烧嘴的烧嘴砖和喷口，现有的方式主要包括： 1.采用修补料对损坏的烧嘴喷口进行修补，将修补料粘接在损坏的炉墙或喷口上。这 种修复方式的缺陷是修补料与原来已经烧成的浇注料粘接效果不佳，使用不到一个使用周 期，修补料就会脱落，达不到预期效果。这是蓄热式加热炉加热性能周期性波动的一个重要 原因。 2.拆除损坏的蓄热式烧嘴砖，重新浇注。这种方式的缺陷是浇注的烧嘴砖与旧炉 墙之间存在缝隙，使用过程中煤气或空气会从缝隙中溢出，发生燃烧，从而导致加热炉烧嘴 周边、炉墙周围出现冒火等现象，缩短了加热炉的使用寿命。 3.在蓄热式烧嘴砖损坏较多时，则将加热炉的炉墙拆除大修。这种方式须将加热 炉的炉墙、烧嘴砖，甚至包括钢结构等全部拆除，然后再重新安装新的烧嘴砖或设立烧嘴喷 口模具，支模浇注炉墙，这种工艺的最大缺点是：在大修施工时，需要拆除加热炉炉墙，并重 新施工，这样就会增加加热炉的检修费用及并延长加热炉检修周期。 迄今为止，蓄热式加热炉烧嘴喷口的修复问题一直没有得到有效地解决，直接影 响了加热炉的使用效率，成为加热炉维修的难题，亟待加以解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，这 种在线修复方法能够使新修复的烧嘴喷口与旧炉墙无缝结合，缩短修复蓄热式烧嘴喷口的 施工工期，降低加热炉的检修费用，达到延长蓄热式加热炉使用寿命的目的。 解决上述技术问题的技术方案是： ，它采用以下步骤进行： A.根据蓄热式烧嘴的供热负荷，确定蓄热式烧嘴喷口尺寸、形状及喷出角度α，保证空 气和煤气在炉内混合燃烧时，火焰的终点能够超过加热炉的中心线； Β.根据设计蓄热式烧嘴喷口的尺寸，制作烧嘴内模，烧嘴内模内设加强筋，加强筋呈锥 形，起导流作用，延长蓄热式烧嘴喷口的寿命； C. 拆除炉墙内原有的蓄热式烧嘴喷口部分，拆除后炉墙内保留原来的锥型口，锥型口 内大外小； D. 烧嘴内模安放在拆除的炉墙位置内，烧嘴内模的一端与煤气蓄热式烧嘴壳体相连 接，烧嘴内模的另一端与炉墙对应； Ε.依托炉墙支设炉墙外模板，并在炉墙外模板上方设置下料口，下料口位于锥型口的 上方； F. 从下料口进行蓄热式烧嘴喷口的浇注，浇注蓄热式烧嘴喷口采用微膨胀耐火浇注 料，浇注时，微膨胀耐火浇注料必须浇注至下料口的顶端，采用振捣方式成型； G. 拆除炉墙外模板和烧嘴内模，正常烘炉后加热炉即可正常投入使用。 上述加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法，所述蓄热式烧嘴喷口形状为多个椭圆 长孔型，使煤气分流。 上述加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法，所述加强筋外部与炉墙平齐，内部与 蓄热式烧嘴内的蓄热体挡砖平齐，减少蓄热体挡砖对蓄热式烧嘴喷口的撞击。 上述加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法，所述拆除的炉墙位置内设置锚固砖， 锚固砖环绕在烧嘴内模周边，锚固砖的末端与炉墙外表面齐平。 本专利技术的有益效果在于： 本专利技术的加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法，能够在加热炉停炉检修时，对加热炉 损坏的蓄热式烧嘴喷口进行修复，在施工过程中只需拆除部分炉墙，然后用支模浇注的方 式对加热炉喷口区域进行施工，修复方法简单，施工时间短，避免拆除加热炉的全部炉墙， 缩短加热炉的检修工期。同时还该方法还能调整加热炉的供热负荷，这对于供热能力不足 或者温度不均的加热炉来说，显得尤为重要。 本专利技术的加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法解决了长期没有解决的加热炉蓄 热式烧嘴喷口的修复难题，延长了加热炉的使用寿命，降低了维修费用和生产成本，保证了 生产的顺利进行，为企业带来了显著的经济效益。【附图说明】 图1是加热炉蓄热式烧嘴结构示意图； 图2是蓄热式烧嘴的局部正面视图； 图3是蓄热式烧嘴的俯视图。 图中标记如下：炉墙1、蓄热式烧嘴2、蓄热式烧嘴喷口 3、加强筋4、锚固砖5、蓄热 式烧嘴壳体6、烧嘴内模7、锥型口 8、微膨胀耐火浇注料9、下料口 10、炉墙外模板11。【具体实施方式】 下面以蓄热式加热炉双蓄热烧嘴2的修复为例，对本方法进行详细说明。 -座高炉煤气双蓄热的板坯加热炉，蓄热式烧嘴2的煤气额定流量为4500Nm3/h，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：A．根据蓄热式烧嘴（2）的供热负荷，确定蓄热式烧嘴喷口（3）尺寸、形状及喷出角度α，保证空气和煤气在炉内混合燃烧时，火焰的终点能够超过加热炉的中心线；B．根据设计的蓄热式烧嘴喷口（3）的尺寸，制作烧嘴内模（7），烧嘴内模（7）内设加强筋（4），加强筋（4）呈锥形，起导流作用，延长蓄热式烧嘴喷口（3）的寿命；C．拆除炉墙（）内原有的蓄热式烧嘴喷口部分，拆除后炉墙（1）内保留原来的锥型口（8），锥型口（8）内大外小；D．烧嘴内模（7）安放在拆除的炉墙（1）位置内，烧嘴内模（7）的一端与煤气蓄热式烧嘴壳体（6）相连接，烧嘴内模（7）的另一端与炉墙（1）对应；E．依托炉墙（1）支设炉墙外模板（11），并在炉墙外模板（11）上方设置下料口（10），下料口（10）位于锥型口（8）的上方；F．从下料口（10）进行蓄热式烧嘴喷口（3）的浇注，浇注蓄热式烧嘴喷口（3）采用微膨胀耐火浇注料（9），浇注时，微膨胀耐火浇注料（9）必须浇注至下料口（10）的顶端，采用振捣方式成型；G．拆除炉墙外模板（11）和烧嘴内模（7），正常烘炉后加热炉即可正常投入使用。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁国伟，王春峰，信晓兵，张兆利，马中杰，杨森，郑婷婷，王禹尧，李建军，安玉超，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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