本实用新型专利技术涉及一种高岭土粉碎机,属于机械领域。该粉碎机包括进料口,进料口的下端设置有原料中间仓,原料中间仓的下端连接有原料传送带,原料传送带的另一端连接粉碎室,粉碎室的上端设置有分级器,分级器连接产品出口。通过粉碎室左、右和下方的Laval型喷嘴产生的高速气流的能量,使物料间产生剧烈冲击、碰撞和摩擦,导致物料粉碎细化,可以有效地降低能耗,减少对粉碎室器壁的磨损,也可用于高硬度物料的粉碎。而且本实用新型专利技术所提供的设备能够对产品进行自动分级和再粉碎,实现产品的细微均匀粉碎,提高产品生产效率和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种高岭土粉碎机。
技术介绍
高岭土,又称瓷土,其主要矿物是高岭石类矿物。高岭土应用于造纸,能够给予纸张良好的覆盖性能和良好的涂布光泽性能,还能增加纸张的白度、不透明度,光滑度及印刷适性,极大改善纸张的质量,因此被大量用于铜版纸、轻涂纸、白卡纸等高档纸和纸板的生产。但是,目前国产高岭土在吸油量、遮盖力及稳定性等方面的性能比较差,国内高档涂布高岭土颜料主要依赖于进口。随着造纸涂布高岭土的需求量不断增长,同时我国具备丰富的高岭土矿藏资源,因此迫切需要通过科学的方法来改善国内高岭土的涂布性能,生产出符合造纸行业要求的优质高岭土,充分开发资源和市场空间,替代进口涂布颜料。而且,随着人民生活水平的提高,高档油漆涂料的产量将不断扩大,对高白度和超细煅烧高岭土的需求量将不断增加。由于涂料中加入超细高白度煅烧高岭土后,具有良好的涂刷性、高分散性和优异的耐擦洗性和良好的耐候性、流动性、遮盖性和光学性能,添加超细煅烧高岭土还可节省15%?25%的钛白粉,从而降低涂料成本。因此,一种高效率、高质量生产煅烧高岭土的装置具有很重要的理论意义和实际意义。随着国民经济日益发展,各行各业对超微细粉体的需求量越来越大,同时对产品的质量要求也越来越高。通常机械式粉碎机难以实现粉体的超微细粉碎,因此很难确保产品粒度指标;扁平式气流粉碎机所耗的动力较大,粒度分布范围大,且粉碎腔易粘壁,对内腔的磨耗也较大,因此其用途受到一定的限制,特别是对于锻烧高岭土这样高硬度、高白度的物料采用单纯的气流粉碎不能满足其对产品质量的苛刻要求。而且,一些生产设备在粉碎后还需使用专门的分级机进行分级处理,进一步增加了生产能耗和成本,基于这些问题,本专利技术提供了一种新型的粉碎机,使其能够解决现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术存在的一些不足之处,提供一种高岭土粉碎设备,本专利技术利用高速气流的能量,使物料间产生剧烈冲击、碰撞和摩擦,导致物料粉碎细化,可以有效地降低能耗,减少对粉碎室器壁的磨损,也可用于高硬度物料的粉碎。而且本专利技术所提供的设备能够对产品进行自动分级和再粉碎,实现产品的细微均匀粉碎,提高产品生产效率和生产质量。为了达到上述目的,本技术所采取的具体技术方案是:一种高岭土粉碎机,包括进料口,进料口的下端设置有原料中间仓,原料中间仓的下端连接有原料传送带,原料传送带的另一端连接粉碎室,粉碎室的上端设置有分级器,分级器连接产品出口 ;所述的粉碎室的左右侧和下方分别设置有Laval型喷嘴a、Laval型喷嘴b、Laval型喷嘴c ;利用Laval型喷嘴鼓入空气产生并喷入到粉碎室中的高动量超音速气流,使物料呈流态化状态。被加速的物料在喷嘴交汇点汇合,颗粒相互冲击碰撞,使物料粉碎。粉碎后的物料由上升气流输送至分级器7,细颗粒产品经产品出口排出,较粗的颗粒沿器壁返回粉碎室,进行再一次的粉碎;所述的中间仓上设置有料位控制器,用于控制中间仓中的原料多少;所述的分级器,包括分级轮,分级轮镶嵌在分级器的外壳顶部,所述的分级轮的下面链接有进料口,所述的分级器外壳的上设置有细料出口,所述的分级器外壳的下端设置有粗料出口。使用时,将待粉碎物料通过进料口进入中间仓,再由原料传送带送至粉碎室中,在粉碎室中,通过Laval型喷嘴鼓入的气流在粉碎区对原料进行粉碎;粉碎后的物料借助上升气流由进料口输送至分级器内,细颗粒产品被高分子分级轮收集,由细料出口排出,再由产品出口排出,较粗的颗粒由粗料出口沿器壁返回粉碎室,进行再一次的粉碎;本技术的粉碎机与传统的粉碎机相比,可以有效地降低能耗,节约能源,降低成本。通过三个Laval型喷嘴产生的高动量超音速气流,使物料被加速,颗粒在流化床中相互冲击和碰撞进而被粉碎,而且高速离子很少会碰撞到粉碎室器壁,减小了内腔的磨损,同时物料不通过喷嘴,可以适用于许多高硬度物料的粉碎。粉碎装置中含有超细粉碎机,可以对产品进行分级,满足需要粒度的产品被及时排出,不满足粒度的颗粒可以直接返回进行进一步的粉碎,得到的产品粒度分布范围较窄,实现高精度的分级,提高了生产效率和产品质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:图1为一种高岭土粉碎机结构示意图;图2为分级器结构示意图;图中I为原料进口,2为中间仓,3为原料传送带,4为粉碎室,51为Laval型喷嘴a,52为Laval型喷嘴b,53为Laval型喷嘴C,6为粉碎区,7为分级器,8为产品出口,9为料位控制器;701为进料口,702为细料出口,703为粗料出口,704为分级轮。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为一种高岭土粉碎机结构示意图;图2为一种高岭土粉碎机分级器的结构示意图;一种高岭土粉碎机,包括进料口 1,进料口 I的下端设置有原料中间仓2,原料中间仓的下端连接有原料传送带3,原料传送带3的另一端连接粉碎室4,粉碎室4的上端设置有分级器7,分级器7连接产品出口 8 ;所述的粉碎室4的左右侧和下方分别设置有Laval型喷嘴c 53、Laval型喷嘴b52、Laval型喷嘴a 51 ;Laval型喷嘴鼓入空气产生并喷入到粉碎室中的高动量超音速气流,使物料呈流态化状态。被加速的物料在喷嘴交汇点汇合,颗粒相互冲击碰撞,使物料粉碎。被加速的物料在喷嘴交汇点汇合,颗粒相互冲击碰撞,使物料粉碎。粉碎后的物料由上升气流输送至分级器7,细颗粒产品经产品出口排出,较粗的颗粒沿器壁返回粉碎室,进行再一次的粉碎;所述的中间仓2上设置有料位控制器9,用于控制中间仓2中的原料多少;所述的分级器7,包括分级轮704,分级轮704镶嵌在分级器7的外壳顶部,所述的分级轮704的下面链接有进料口 701,所述的分级器外壳的上设置有细料出口 702,所述的分级器外壳的下端设置有粗料出口 703。使用时,将待粉碎物料通过进料口 I进入中间仓2,再由原料传送带3送至粉碎室4中,在粉碎室4中,通过Laval型喷嘴5鼓入的气流在粉碎区6对原料进行粉碎;粉碎后的物料借助上升气流由进料口 701输送至分级器内,细颗粒产品被高分子分级轮704收集,由细料出口 702排出,再由产品出口 8排出,较粗的颗粒由粗料出口 703沿器壁返回粉碎室,进行再一次的粉碎;本技术的粉碎机与传统的粉碎机相比,可以有效地降低能耗,节约能源,降低成本。通过三个Laval型喷嘴产生的高动量超音速气流,使物料被加速,颗粒在流化床中相互冲击和碰撞进而被粉碎,而且高速离子很少会碰撞到粉碎室器壁,减小了内腔的磨损,同时物料不通过喷嘴,可以适用于许多高硬度物料的粉碎。粉碎装置中含有分级器,可以对产品进行分级,满足需要粒度的产品被及时排出,不满足粒度的颗粒可以直接返回进行进一步的粉碎,实现高精度的分级,所得产品粒径均匀,提高了生产效率和产品质量。【主权项】1.一种高岭土粉碎机,其特征在于,包括进料口(1),进料口(I)的下端设置有原料中间仓(2),原料中间仓(2)的下端连接有原料传送带(3),原料传送带(3)的另一端连接粉碎室(4),粉碎室(4)的上端设置有分级器(7),分级器(7)连接产品出口(8); 所述的粉碎室(4)的左右侧和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高岭土粉碎机,其特征在于,包括进料口(1),进料口(1)的下端设置有原料中间仓(2),原料中间仓(2)的下端连接有原料传送带(3),原料传送带(3)的另一端连接粉碎室(4),粉碎室(4)的上端设置有分级器(7),分级器(7)连接产品出口(8);所述的粉碎室(4)的左右侧和下方分别设置有Laval型喷嘴c(53)、Laval型喷嘴b(52)、Laval型喷嘴a(51);所述的中间仓(2)上设置有料位控制器(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙光明,孙亮亮,闫红霞,苏怀敬,王庆军,
申请(专利权)人:山东昌裕集团聊城齐鲁漆业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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