一种分体式锥型绞车滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式锥型绞车滚筒，锥型滚筒为分体式，由两块锥型体小端相对设置及两侧挡盘组成，锥型滚筒通过螺母压紧固定。锥型滚筒套在传动轴一侧的六角形传动轴上，通过传动轴及轴承套固定在现有的支撑座上，通过现有绞车的电机及皮带轮传递动力，带动传动轴旋转，进而带动滚筒转动。本实用新型专利技术可实现绞车上录井钢丝或电缆的直接卸载，或对其他需要人工更换绞车钢丝的快速卸载。它具有拆卸方便快捷、工作效率高和运输方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田用绞车滚筒；具体地说是一种分体式锥型绞车滚筒。
技术介绍
在油田采油测试和油井清蜡施工中，为保证施工中不出现钢丝拉断事故，使用的录井钢丝或电缆，在使用一段时间后，容易发生老化、强度降低等现象，就需要进行更换。目前更换采用人工拖拽的方法，先由操作人员将录井钢丝逐段从绞车上拉下来，再用钢丝钳逐一剪断，最后人工回收。此方法劳动强度大，效率低、时间长，影响油水井的正常施工。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的绞车滚筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分体式锥型绞车滚筒，具有拆卸方便快捷、工作效率高和运输方便等特点。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种分体式锥型绞车滚筒，包括传动轴以及安装在传动轴上的滚筒本体，所述滚筒本体为分体式锥型滚筒套，由同时套装在传动轴上且相互对接的左锥型套、右锥型套构成。所述传动轴上还安装有左挡盘、右挡盘，所述左挡盘抵靠在左锥型套的左端面，所述右挡盘抵靠在右锥型套的右端面。所述左挡盘左侧定位于传动轴的肩台，右挡盘右侧设置有滚筒紧固螺母，该螺母通过丝扣安装于传动轴右轴端，将左挡盘、左锥型套、右锥型套、右挡盘紧固在传动轴上。所述分体式锥型滚筒套中心开设六角形通孔，而传动轴上与分体式锥型滚筒套要配合接触的外壁设计为六棱柱，所述分体式锥型滚筒套通过自身六角形通孔套装在传动轴的六棱柱上。所述传动轴的左端通过传动键安装固定有皮带轮，皮带轮左侧设置皮带轮紧固螺母，该螺母通过丝扣方式安装在传动轴上。所述传动轴上且皮带轮和分体式锥型滚筒套之间设置有轴承，轴承外侧为轴承套，轴承套左侧面设置轴承端盖。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果:锥型滚筒为分体式，由两块锥型体小端相对设置及两侧挡盘组成，锥型滚筒通过螺母压紧固定。锥型滚筒套在传动轴一侧的六角形传动轴上，通过传动轴及轴承套固定在现有的支撑座上，通过现有绞车的电机及皮带轮传递动力，带动传动轴旋转，进而带动滚筒转动。本技术可实现绞车上录井钢丝或电缆的直接卸载，或对其他需要人工更换绞车钢丝的快速卸载。它具有拆卸方便快捷、工作效率高和运输方便等特点。 【附图说明】图1为本技术的一种分体式锥型绞车滚筒的结构示意图图2为本技术一种分体式锥型绞车滚筒剖面图。。图中:1.皮带轮紧固螺母，2.传动键，3.皮带轮，4.轴承端盖，5.轴承，6.轴承套，7.传动轴，8.左挡盘，9.左锥型套，10.右锥型套，11.右挡盘，12.滚筒紧固螺母。【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1-2，一种分体式锥型绞车滚筒，一种分体式锥型绞车滚筒，包括传动轴7以及安装在传动轴上的滚筒本体，所述滚筒本体为分体式锥型滚筒套，由同时套装在传动轴上且相互对接的左锥型套9、右锥型套10构成。所述传动轴上还安装有左挡盘8、右挡盘11，所述左挡盘抵靠在左锥型套的左端面，所述右挡盘抵靠在右锥型套的右端面。所述左挡盘左侧定位于传动轴的肩台，右挡盘右侧设置有滚筒紧固螺母12，该螺母通过丝扣安装于传动轴右轴端，将左挡盘、左锥型套、右锥型套、右挡盘紧固在传动轴上。所述分体式锥型滚筒套中心开设六角形通孔，而传动轴上与分体式锥型滚筒套要配合接触的外壁设计为六棱柱，所述分体式锥型滚筒套通过自身六角形通孔套装在传动轴的六棱柱上。所述传动轴的左端通过传动键2安装固定有皮带轮3，皮带轮左侧设置皮带轮紧固螺母1，该螺母通过丝扣方式安装在传动轴上。所述传动轴上且皮带轮和分体式锥型滚筒套之间设置有轴承5，轴承外侧为轴承套6，轴承套左侧面设置轴承端盖4。传动轴7的一端安装有皮带轮3，皮带轮3内安装有传动键2，皮带轮3由皮带轮紧固螺母I紧固在传动轴7的一端，在皮带轮3的一侧安装有轴承套6，轴承套6内镶嵌有轴承5，在轴承5的一端安装有轴承端盖4，在轴承套6的另一侧的传动轴7上按顺序安装有左挡盘8，左锥型套9，右锥型套10，右挡盘11，滚筒紧固螺母12。使用时，将分体式锥型绞车滚筒安装在现有的绞车底座上，由动力带动皮带轮3及轴承套6内的轴承5、传动轴7及套在传动轴7另一侧的由紧固螺母12紧固的分体式锥型绞车滚筒一同旋转，连接在其滚筒上的钢丝缠绕在滚筒上，当另一绞车上的废旧钢丝全部缠绕到分体式锥型绞车滚筒上以后，卸下滚筒紧固螺母12、右挡盘11、右锥型套10，此时缠绕在其上面的钢丝或者电缆在失去右锥型套10、左锥型套9的支撑后随即散开，废钢丝或电缆可以极方便的从滚筒上取下，完成钢丝的卸载。正常使用的该分体式锥型绞车滚筒可以按照上述方法直接卸载钢丝或电缆。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。【主权项】1.一种分体式锥型绞车滚筒，包括传动轴以及安装在传动轴上的滚筒本体，其特征在于，所述滚筒本体为分体式锥型滚筒套，由同时套装在传动轴上且相互对接的左锥型套、右锥型套构成。2.根据权利要求1所述的一种分体式锥型绞车滚筒，其特征在于，所述传动轴上还安装有左挡盘、右挡盘，所述左挡盘抵靠在左锥型套的左端面，所述右挡盘抵靠在右锥型套的右端面。3.根据权利要求2所述的一种分体式锥型绞车滚筒，其特征在于，所述左挡盘左侧定位于传动轴的肩台，右挡盘右侧设置有滚筒紧固螺母，该螺母通过丝扣安装于传动轴右轴端，将左挡盘、左锥型套、右锥型套、右挡盘紧固在传动轴上。4.根据权利要求1所述的一种分体式锥型绞车滚筒，其特征在于，所述分体式锥型滚筒套中心开设六角形通孔，而传动轴上与分体式锥型滚筒套要配合接触的外壁设计为六棱柱，所述分体式锥型滚筒套通过自身六角形通孔套装在传动轴的六棱柱上。5.根据权利要求1所述的一种分体式锥型绞车滚筒，其特征在于，所述传动轴的左端通过传动键安装固定有皮带轮，皮带轮左侧设置皮带轮紧固螺母，该螺母通过丝扣方式安装在传动轴上。6.根据权利要求1所述的一种分体式锥型绞车滚筒，其特征在于，所述传动轴上且皮带轮和分体式锥型滚筒套之间设置有轴承，轴承外侧为轴承套，轴承套左侧面设置轴承端至ΠΠ O【专利摘要】本技术公开了一种分体式锥型绞车滚筒，锥型滚筒为分体式，由两块锥型体小端相对设置及两侧挡盘组成，锥型滚筒通过螺母压紧固定。锥型滚筒套在传动轴一侧的六角形传动轴上，通过传动轴及轴承套固定在现有的支撑座上，通过现有绞车的电机及皮带轮传递动力，带动传动轴旋转，进而带动滚筒转动。本技术可实现绞车上录井钢丝或电缆的直接卸载，或对其他需要人工更换绞车钢丝的快速卸载。它具有拆卸方便快捷、工作效率高和运输方便等特点。【IPC分类】B66D1/20, B66D1/30【公开号】CN204689495【申请号】CN201520385205【专利技术人】蒋瑜, 李军, 郝建广, 单连伟, 蒋旭, 辛雁冰, 李勇, 孙立军, 路宝华, 徐京书 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式锥型绞车滚筒，包括传动轴以及安装在传动轴上的滚筒本体，其特征在于，所述滚筒本体为分体式锥型滚筒套，由同时套装在传动轴上且相互对接的左锥型套、右锥型套构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋瑜，李军，郝建广，单连伟，蒋旭，辛雁冰，李勇，孙立军，路宝华，徐京书，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂，
类型：新型
国别省市：山东;37