本实用新型专利技术公开了一种民用采暖炉导烟气内胆，包括外筒，所述外筒上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口，外筒中套装有增温助燃筒，所述增温助燃筒外壁与外筒内壁之间设有间隙，所述增温助燃筒位于外筒内部的筒壁上设置有按一定规律分布的气孔，所述增温助燃筒下端伸出外筒下端。本实用新型专利技术便于安装、使用方便，该导烟气内胆悬置于采暖炉燃烧室上方的内层炉口上后，当炉体汇集风道的高温气体通过进风口进入导烟气内胆夹层后，与从增温助燃筒下端引进的高温可燃气体混合，从而实现可燃气体通过氧气的助燃充分燃烧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种民用采暖炉导烟气内胆，尤其是一种用于悬空使用的民用采暖炉导烟气内胆。
技术介绍
现有集直烧、返烧、气化返烧为一体的民用水暖采暖炉具，其炉膛上部设有将燃煤产生的高温烟气汇合、返烧的助燃装置，该助燃装置设置在炉膛上部炉口处，以减少烟气排放和粉尘污染，该助燃装置由两部分组成，即上部的夹层助燃装置及下部的增温装置，夹层助燃装置与增温装置需要上下连接在一起，现有的增温装置为一耐火材料制成的圆筒，需要通过其它连接件才能连接在夹层助燃装置下端，或通过耐高温粘接材料粘接在一起，其连接方式复杂且不方便，同时二者之间的连接也不牢固。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于安装、使用方便、使炉内可燃气体充分燃烧的民用采暖炉导烟气内胆。为解决上述技术问题，本技术包括外筒，所述外筒上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口，其结构特点是外筒中套装有增温助燃筒，所述增温助燃筒外壁与外筒内壁之间设有间隙，所述增温助燃筒位于外筒内部的筒壁上设置有气孔，所述增温助燃筒下端伸出外筒下端。作为一种实施方式，所述增温助燃筒分为上部的助燃内筒及下部的导烟气内筒，所述助燃内筒顶口部具有与外筒搭接的第一外凸环，所述气孔设置在助燃内筒筒壁上；所述外筒下端口沿处设有内凸环，所述导烟气内筒顶口部具有与外筒下端的内凸环搭接的第二外凸环。所述助燃内筒下端口沿处设有第三外凸环，所述的第三外凸环外壁与外筒内壁之间设有间隙。作为另一种实施方式，所述增温助燃筒为一筒体，所述筒体位于外筒内部的筒壁上设有气孔，所述筒体顶口部具有与外筒搭接的第一外凸环。所述外筒顶口部设有沉孔，所述增温助燃筒的第一外凸环位于所述沉孔中，所述增温助燃筒顶面与所述外筒顶面大致平齐。所述气孔自上至下由密到疏且由小至大设置。所述外筒及增温助燃筒均为圆筒。所述外筒及增温助燃筒由碳化硅材料制成。采用上述结构后，由于在外筒中套装有增温助燃筒，增温助燃筒外壁与外筒内壁之间设有间隙，在增温助燃筒位于外筒内部的筒壁上设置有气孔，使用时，该导烟气内胆悬置于采暖炉燃烧室上方的内层炉口上，当炉体汇集风道的高温气体通过进风口进入导烟气内胆夹层后，与从增温助燃筒下端引进的高温可燃气体混合，从而实现可燃气体通过氧气的助燃充分燃烧。采套装结构，便于安装、使用方便，而胆体由碳化硅材料制成，可以增加其强度、耐高温，延长其使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述:图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本技术另一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】参照附图，该民用采暖炉导烟气内胆包括外筒1，外筒I由碳化硅材料制成，其中间为上下贯通的导烟气通道，外筒I上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口2，进风口 2 —般为均匀相间设置的4个，在外筒I中套装有增温助燃筒，增温助燃筒外壁与外筒I内壁之间设有间隙，在增温助燃筒位于外筒I内部的筒壁上设置有按一定规律分布的气孔11，气孔11可以是圆孔、椭圆孔或长条孔等，增温助燃筒下端伸出外筒I下端，增温助燃筒上下贯通。参照图1所示的实施例，该增温助燃筒分为上部的助燃内筒6及下部的导烟气内筒9，在助燃内筒6顶口部具有与外筒I搭接的第一外凸环5，在助燃内筒6下端口沿处设有第三外凸环7，助燃内筒6、第三外凸环7外壁与外筒I内壁之间设有间隙。气孔11设置在助燃内筒6筒壁上，气孔11自上至下由密到疏且由小至大设置。在外筒I下端口沿处设有内凸环8，在导烟气内筒9顶口部具有与外筒I下端的内凸环8搭接的第二外凸环10，导烟气内筒9通过第二外凸环10搭接在外筒I下端。实际制作时，外筒1、助燃内筒6及导烟气内筒9优选为圆筒，也可以是多边形筒状。在外筒I顶口部设有外凸环3，在连外筒I顶口部设有沉孔4，前述增温助燃筒的第一外凸环5位于沉孔4中，助燃内筒6顶面与外筒I顶面大致平齐，第一外凸环5外壁与沉孔4内壁之间设有间隙，便于使用时通过耐火材料将二者固定。助燃内筒6及导烟气内筒9由碳化硅材料制成。参照图2所示的实施例，该增温助燃筒为一筒体12，筒体12上下贯通且下端伸出外筒I下端，筒体12外壁与外筒I内壁之间设有间隙，筒体12上位于外筒I内部的筒壁上设有气孔11，气孔11自上至下由密到疏且由小至大设置，在筒体12顶口部具有与外筒I搭接的第一外凸环5。实际制作时，外筒1、筒体12优选为圆筒，也可以是多边形筒状。在外筒I下端口沿处也可以设有内凸环8，内凸环8内壁与筒体12外壁之间设有间隙，便于筒体12与外筒I之间定位，在外筒I顶口部设有外凸环3，在连外筒I顶口部设有沉孔4，前述筒体12的第一外凸环5位于沉孔4中，筒体12顶面与外筒I顶面大致平齐，第一外凸环5外壁与沉孔4内壁之间设有间隙，便于使用时通过耐火材料将二者固定。筒体12由碳化娃材料制成。本技术由外筒I及套装在外筒I中的增温助燃筒构成导烟气内胆，该导烟气内胆为多孔式筒状夹层结构，增温助燃筒可以是图1所示的分体结构，也可以在图2所示的一体结构。使用时，该导烟气内胆悬置于采暖炉燃烧室上方的内层炉口上，即通过外筒I顶口部的外凸环3悬置于采暖炉燃烧室上方的内层炉口上，在导烟气内胆顶口部设置有密封盖，当炉体汇集风道的高温气体通过进风口 2进入导烟气内胆夹层后，与从增温助燃筒下端引进的高温可燃气体混合，从而实现可燃气体通过氧气的助燃充分燃烧。【主权项】1.一种民用采暖炉导烟气内胆，包括外筒(I )，所述外筒(I)上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口(2)，其特征是外筒(I)中套装有增温助燃筒，所述增温助燃筒外壁与外筒(I)内壁之间设有间隙，所述增温助燃筒位于外筒(I)内部的筒壁上设置有气孔(11)，所述增温助燃筒下端伸出外筒(I)下端。2.根据权利要求1所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述增温助燃筒分为上部的助燃内筒(6)及下部的导烟气内筒(9)，所述助燃内筒(6)顶口部具有与外筒(I)搭接的第一外凸环(5 )，所述气孔(11)设置在助燃内筒(6 )筒壁上；所述外筒(I)下端口沿处设有内凸环(8)，所述导烟气内筒(9)顶口部具有与外筒(I)下端的内凸环(8)搭接的第二外凸环(1)03.根据权利要求2所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述助燃内筒(6)下端口沿处设有第三外凸环(7)，所述的第三外凸环(7)外壁与外筒(I)内壁之间设有间隙。4.根据权利要求1所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述增温助燃筒为一筒体(12)，所述筒体(12)位于外筒(I)内部的筒壁上设有气孔(11)，所述筒体(12)顶口部具有与外筒(I)搭接的第一外凸环(5)。5.根据权利要求2—4任一项所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述外筒(I)顶口部设有沉孔(4)，所述增温助燃筒的第一外凸环(5)位于所述沉孔(4)中，所述增温助燃筒顶面与所述外筒(I)顶面大致平齐。6.根据权利要求1一4任一项所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述气孔(11)自上至下由密到疏且由小至大设置。7.根据权利要求1一4任一项所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述外筒(I)及增温助燃筒均为圆筒。8.根据权利要求1一4任一项所述的民用采暖炉导烟气内胆，其特征是所述外筒(I)及增温助燃筒由碳化本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种民用采暖炉导烟气内胆，包括外筒（1），所述外筒（1）上部筒壁上设置有用于与炉体汇集风道连通的进风口（2），其特征是外筒（1）中套装有增温助燃筒，所述增温助燃筒外壁与外筒（1）内壁之间设有间隙，所述增温助燃筒位于外筒（1）内部的筒壁上设置有气孔（11），所述增温助燃筒下端伸出外筒（1）下端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，马振林，白越，
申请(专利权)人：潍坊丰华英泰特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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