本实用新型专利技术公开了一种棉籽破壳机，包括壳体及从上往下依次设置在壳体内的破壳装置和第一振动筛、第二振动筛，所述壳体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破壳装置包括从上往下依次放置的面板、基板、底板，面板与基板的一侧通过转轴活动连接，所述基板上设置有若干贯通的通孔，所述面板上设置有与所述通孔相互对应的凸起块，所述底板与所述基板的一侧通过转轴活动连接，所述第一振动筛的孔径大于所述第二振动筛的孔径。该破壳机结构简单，采用两层振动筛设计，不仅能将其中的大颗粒的外壳清除掉，也能将其中一些小颗粒或是细小灰尘清除干净，保证了后续工作的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种棉籽破壳机。
技术介绍
棉籽油即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其它油深红，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用。一般的棉籽油都是从棉籽原料中提取出来，现在有的一般都是利用剥壳机或是破壳设备将棉籽原料的棉籽壳去除，然后将去除掉外壳的棉籽收集起来待用。现有的剥壳机和破壳设备虽然具有机械化操作效果，但是在棉籽原料破壳之后的壳处理难以处理干净，一般都是将其中大颗粒的外壳清除掉，一些小颗粒或是细小灰尘无法清除干净，影响后续工作。
技术实现思路
本技术针对现有技术中剥壳机和破壳设备清理剥壳之后难以将剥壳过程中的细小杂质清理干净问题，提供一种棉籽破壳机，该破壳机不能将其中大颗粒外壳清除掉，还能将一些小颗粒或是细小灰尘杂质清理干净。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种棉籽破壳机，包括壳体及从上往下依次设置在壳体内的破壳装置和第一振动筛、第二振动筛，所述壳体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破壳装置包括从上往下依次放置的面板、基板、底板，面板与基板的一侧通过转轴活动连接，所述基板上设置有若干贯通的通孔，所述面板上设置有与所述通孔相互对应的凸起块，所述底板与所述基板的一侧通过转轴活动连接，所述第一振动筛的孔径大于所述第二振动筛的孔径。进一步地，所述进料口处设置有一连接到所述破壳装置上方的进料通道。进一步地，所述进料通道与水平面的夹角是20-30°。进一步地，所述进料通道的出口处设置有开关。进一步地，所述第一振动筛和所述第二振动筛倾斜放置，振动筛板与水平面的角度为3-5°。进一步地，所述第一振动筛与所述第二振动筛的倾斜方向相反。进一步地，所述第一振动筛和所述第二振动筛与所述壳体接触处分别设置有第一出料口、第二出料口。进一步地，所述凸起块的上端为弧形圆面。本技术的破壳机与现有技术相比，具有以下突出的有益效果:该破壳机结构简单，采用两层振动筛设计，不仅能将其中的大颗粒的外壳清除掉，也能将其中一些小颗粒或是细小灰尘清除干净，保证了后续工作的正常进行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中I的局部放大图。图3为图1中II的局部放大图。相关元件符号说明壳体1、破壳装置2、第一振动筛3、第二振动筛4、进料口 11、出料口 12、面板21、基板22、底板23、通孔221、凸起块211、进料通道111、开关1111、第一出料口 31、第二出料口41【具体实施方式】如图1、图2、图3所不，一种棉籽破壳机，包括壳体I及从上往下依次设置在壳体I内的破壳装置2和第一振动筛3、第二振动筛4，壳体I上端设置有进料口 11，下端设置有出料口 12，破壳装置2包括从上往下依次放置的面板21、基板22、底板23，面板21与基板22的一侧通过转轴活动连接，基板22上设置有若干贯通的通孔221，面板21上设置有与通孔221相互对应的凸起块211，底板23与基板22的一侧通过转轴活动连接，第一振动筛2的孔径大于第二振动筛3的孔径。为了保证棉籽原料进行入到破壳装置上，并且保证不洒料，在进料口 11处设置有一连接到破壳装置2上方的进料通道111，进料通道111与水平面的夹角是20-30°，进料通道111的出口处设置有开关1111，利用该进料通道111还能保证棉籽原料均匀缓慢进入，防止棉籽原料进入过快导致堵塞现象。为了保证已经破碎的壳能方便从振动筛板上排出，一般将第一振动筛3和第二振动筛4倾斜放置，第一振动筛板3和第二振动筛4与水平面的角度为3-5°，第一振动筛板3和第二振动筛4与壳体I接触处分别设置有第一出料口 31和第二出料口 41，并且为了方便出料，将第一振动筛3与第二振动筛4的倾斜方向设置成相反，这样便能使得第一出料口31和第二出料口 41不在壳体I的同一侧，使得废料和成品料收集更为方便。为了保证棉籽原料在被挤压时的效果好，将凸起212的上端设置为弧形圆面。工作过程是:首先破壳机静止的状态如图1所示，面板与基板摊开，基板与底板合在一起，工作开始，将棉籽原料通过进料口送入到进料通道上，然后棉籽原料被送入到破壳设备中基板的正上方并落入到基板中，然后破壳机开始工作，首先关闭开关，接着将面板通过转轴合上，也就是将面板合到基板，通过面板上的凸起对基板通孔的棉籽原料进行挤压，然后将底板移开；随后通孔中的棉籽与壳落入到第一振动筛上，接着通过第一振动筛的震动，使得第一振动筛上的大颗粒壳沿着倾斜方向向第一出料口处排出，其中棉籽半成品通过第一振动筛的筛孔进入到第二振动筛上，其中棉籽成品落入到第二振动筛上，接着通过第二振动筛的振动使得其中小颗粒和细小灰尘从第二振动筛的筛孔中排至出料口处并从出料口排出，同时在第二振动筛上的棉籽成品向着倾斜方向运动直至第二出料口处排出，然后得到棉籽成品；一工作阶段结束，然后可以按上面操作无限次进行操作。该破壳机结构简单，采用两层振动筛设计，不仅能将其中的大颗粒的外壳清除掉，也能将其中一些小颗粒或是细小灰尘清除干净，保证了后续工作的正常进行。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种棉籽破壳机，其特征在于，包括壳体及从上往下依次设置在壳体内的破壳装置和第一振动筛、第二振动筛，所述壳体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破壳装置包括从上往下依次放置的面板、基板、底板，面板与基板的一侧通过转轴活动连接，所述基板上设置有若干贯通的通孔，所述面板上设置有与所述通孔相互对应的凸起块，所述底板与所述基板的一侧通过转轴活动连接，所述第一振动筛的孔径大于所述第二振动筛的孔径。2.如权利要求1所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述进料口处设置有一连接到所述破壳装置上方的进料通道。3.如权利要求2所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述进料通道与水平面的夹角是20-30。。4.如权利要求3所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述进料通道的出口处设置有开关。5.如权利要求1所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述第一振动筛和所述第二振动筛倾斜放置，振动筛板与水平面的角度为3-5°。6.如权利要求1所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述第一振动筛与所述第二振动筛的倾斜方向相反。7.如权利要求1所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述第一振动筛和所述第二振动筛与所述壳体接触处分别设置有第一出料口、第二出料口。8.如权利要求1所述的棉籽破壳机，其特征在于，所述凸起块的上端为弧形圆面。【专利摘要】本技术公开了一种棉籽破壳机，包括壳体及从上往下依次设置在壳体内的破壳装置和第一振动筛、第二振动筛，所述壳体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破壳装置包括从上往下依次放置的面板、基板、底板，面板与基板的一侧通过转轴活动连接，所述基板上设置有若干贯通的通孔，所述面板上设置有与所述通孔相互对应的凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棉籽破壳机，其特征在于，包括壳体及从上往下依次设置在壳体内的破壳装置和第一振动筛、第二振动筛，所述壳体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破壳装置包括从上往下依次放置的面板、基板、底板，面板与基板的一侧通过转轴活动连接，所述基板上设置有若干贯通的通孔，所述面板上设置有与所述通孔相互对应的凸起块，所述底板与所述基板的一侧通过转轴活动连接，所述第一振动筛的孔径大于所述第二振动筛的孔径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程双应，
申请(专利权)人：池州市秋江油脂蛋白科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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