直通管式热采套管头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通管式热采套管头，它含有本体法兰，所述本体法兰内腔的下端与表层套管连接，所述本体法兰内腔中设置有密封管，所述本体法兰内腔中设置有金属密封盘，所述金属密封盘通过密封结构与所述密封管的外壁密封接触，所述金属密封盘的上端面上设置有止动管，所述止动管的下端和上端分别与所述密封管和井口堵头连接，所述密封管的下端通过管接箍与油层套管连接，贯穿所述金属密封盘和表层套管之间的所述本体法兰设置有排流管。本实用新型专利技术在向井内注高压高温蒸汽时，能够减少油层套管的胀出幅度；当泥浆蒸汽流释放时，能够有效密封套管间的环形空间，使泥汽流从排出管口排出，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种采气设备，特别是涉及一种直通管式热采套管头。
技术介绍
:采油气井口装置的结构多种多样，根据各种功能大致为双翼井口装置，单翼井口装置，双管井口装置，单管井口装置等，各种井口装置都能发挥各自功能，都能控制油气井内的原油，天然气的压力，产量和流体介质的流向。井下稠油因粘度高流动性差而使得其开发成本较高，在石油价格较低时期，稠油的开发不被重视，其开采工艺和配套装备一致处于落后和简单状态。目前稠油开发井口的固定及安装一致使用环形钢板焊接，当下注蒸汽后伸缩管受热膨胀，焊接的焊缝即被顶开，这样井口装置就会在垂直状态处于上下不确定的未知，伸缩管也在旋转方向处于无约束状态，造成操作难以控制，事故隐患严重，从而造成内注入的热介质泄漏，严重时伸缩管会在高温高压介质的作用下射出井筒向空中爆炸。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、连接牢固、容易操控且安全可靠的直通管式热采套管头。本技术的技术方案是:一种直通管式热采套管头，含有本体法兰，所述本体法兰内腔的下端与表层套管连接，所述本体法兰内腔中设置有密封管，所述本体法兰内腔中设置有金属密封盘，所述金属密封盘通过密封结构与所述密封管的外壁密封接触，所述金属密封盘的上端面上设置有止动管，所述止动管的下端和上端分别与所述密封管和井口堵头连接，所述密封管的下端通过管接箍与油层套管连接，贯穿所述金属密封盘和表层套管之间的所述本体法兰设置有排流管。所述止动管外套装有保险罩，所述保险罩的下端设置在所述金属密封盘的上端面上，并且，所述保险罩和所述本体法兰之间通过完井顶丝固定。所述井口堵头的外壁上端设置有上盖，二者通过螺纹连接；所述止动管分别通过管螺纹与所述井口堵头和密封管连接，所述管接箍通过管螺纹分别与所述密封管和油层套管连接；所述排流管为L形或直角弧形，所述密封结构为多道密封圈。本技术的有益效果是:1、本技术是油田热采井口装置的主要部件，首先用来固定钻进井的井口，连接井下套管柱，承受防喷器的重量；在向井内注高压高温蒸汽时，能够减少油层套管的胀出幅度；在井口装置的拆卸过程中，能够有效防止油层套管近井口部分的丝扣松动；当泥浆蒸汽流释放时，能够有效密封套管间的环形空间，使泥汽流从排出管口排出，安全性好。2、本技术采用油层套管接箍连接油层套管和密封管，容易连接和拆卸，提高工作效率，降低施工难度。3、本技术密封管和本体法兰之间设置有金属密封盘，提高了密封强度，并且金属密封盘内设置多道密封圈，提高了密封效果。4、本技术通过上盖能够固定止动管，进而紧固金属密封盘，防止泄露，另外，井口堵头设置在最上端，防止杂物掉入，减少事故隐患。5、本技术性能稳定、可靠，操作简便，广泛适用于各种热采井口，具有良好的推广使用价值，经济效益明显。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:实施例:参见图1，图中，1-上盖，2-井口堵头，3-止动管，4-保险罩，5-本体法兰，6-完井顶丝，7-金属密封盘，8-排流管，9-密封管，10-表层套管，11-管接箍，12-油层套管。直通管式热采套管头含有本体法兰5，本体法兰5内腔的下端与表层套管10连接，本体法兰5内腔中设置有密封管9，其中:本体法兰5内腔中设置有金属密封盘7，金属密封盘7通过密封结构与密封管9的外壁密封接触，金属密封盘7的上端面上设置有止动管3，止动管3的下端和上端分别与密封管9和井口堵头2连接，密封管9的下端通过管接箍11与油层套管12连接，贯穿金属密封盘7和表层套管10之间的本体法兰5的体壁设置有排流管8。止动管3外套装有保险罩4，保险罩4的下端设置在金属密封盘7的上端面上，并且，保险罩4和本体法兰5之间通过完井顶丝6固定，完井顶丝6贯穿本体法兰5的体壁，且数量为两个以上，沿圆周均布。井口堵头2的外壁上端设置有上盖I，二者通过螺纹连接；止动管3分别通过管螺纹与井口堵头2和密封管9连接，管接箍11通过管螺纹分别与密封管9和油层套管12连接；排流管8为L形或直角弧形，密封结构为多道密封圈。本技术是油田热采井口装置的主要部件，首先用来固定钻进井的井口，连接井下套管柱，承受防喷器的重量；在向井内注高压高温蒸汽时，能够减少油层套管的胀出幅度；在井口装置的拆卸过程中，能够有效防止油层套管近井口部分的丝扣松动；当泥浆蒸汽流释放时，能够有效密封套管间的环形空间，使泥汽流从控制排出管口排出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种直通管式热采套管头，含有本体法兰，所述本体法兰内腔的下端与表层套管连接，所述本体法兰内腔中设置有密封管，其特征是:所述本体法兰内腔中设置有金属密封盘，所述金属密封盘通过密封结构与所述密封管的外壁密封接触，所述金属密封盘的上端面上设置有止动管，所述止动管的下端和上端分别与所述密封管和井口堵头连接，所述密封管的下端通过管接箍与油层套管连接，贯穿所述金属密封盘和表层套管之间的所述本体法兰设置有排流管。2.根据权利要求1所述的直通管式热采套管头，其特征是:所述止动管外套装有保险罩，所述保险罩的下端设置在所述金属密封盘的上端面上，并且，所述保险罩和所述本体法兰之间通过完井顶丝固定。3.根据权利要求1所述的直通管式热采套管头，其特征是:所述井口堵头的外壁上端设置有上盖，二者通过螺纹连接；所述止动管分别通过管螺纹与所述井口堵头和密封管连接，所述管接箍通过管螺纹分别与所述密封管和油层套管连接；所述排流管为L形或直角弧形，所述密封结构为多道密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种直通管式热采套管头，它含有本体法兰，所述本体法兰内腔的下端与表层套管连接，所述本体法兰内腔中设置有密封管，所述本体法兰内腔中设置有金属密封盘，所述金属密封盘通过密封结构与所述密封管的外壁密封接触，所述金属密封盘的上端面上设置有止动管，所述止动管的下端和上端分别与所述密封管和井口堵头连接，所述密封管的下端通过管接箍与油层套管连接，贯穿所述金属密封盘和表层套管之间的所述本体法兰设置有排流管。本技术在向井内注高压高温蒸汽时，能够减少油层套管的胀出幅度；当泥浆蒸汽流释放时，能够有效密封套管间的环形空间，使泥汽流从排出管口排出，安全性好。【IPC分类】E21B33/03【公开号】CN204691724【申请号】CN201520409878【专利技术人】殷秀君, 王静平, 云飞, 丁康平 【申请人】河南双发石油装备制造股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通管式热采套管头，含有本体法兰，所述本体法兰内腔的下端与表层套管连接，所述本体法兰内腔中设置有密封管，其特征是：所述本体法兰内腔中设置有金属密封盘，所述金属密封盘通过密封结构与所述密封管的外壁密封接触，所述金属密封盘的上端面上设置有止动管，所述止动管的下端和上端分别与所述密封管和井口堵头连接，所述密封管的下端通过管接箍与油层套管连接，贯穿所述金属密封盘和表层套管之间的所述本体法兰设置有排流管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷秀君，王静平，云飞，丁康平，
申请(专利权)人：河南双发石油装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41