一种卧式直联泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式直联泵，包括泵体与泵盖，所述泵盖与泵体固定连接，在泵盖与泵体之间形成液体输送流转腔室，所述液体输送流转腔室连通液体进入口与液体输出口，在液体输送流转腔室内设置有叶轮，所述叶轮固定在转轴上，所述转轴与电机传动连接；所述泵盖在与泵体连接的位置处设置一L型连接部，所述泵体上设置有一与L型连接部相配合的凸起部，所述L型连接部与凸起部密封连接。本实用新型专利技术CWZ型卧式直联泵是新近研制的高效节能产品，具有结构合理和效率高；泄漏量小噪声低，运行平稳维修方便特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体输送泵，具体地说是涉及一种卧式直联泵。
技术介绍
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。电机与水泵之间通过刚性联轴器相联接的泵，被称为直联泵。直联泵适合于原油，成品油等石油产品以及不含固体颗粒和无腐蚀性的其它流动介质的输送。然现有直联泵多存在密封性不好，泄漏量大，噪声高等不足。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卧式直联泵，旨在解决现有直联泵存在的密封性不好，泄漏量大，噪声高等问题。本技术的技术方案如下:一种卧式直联泵，包括泵体与泵盖，所述泵盖与泵体固定连接，在泵盖与泵体之间形成液体输送流转腔室，所述液体输送流转腔室连通液体进入口与液体输出口，在液体输送流转腔室内设置有叶轮，所述叶轮固定在转轴上，所述转轴与电机传动连接；所述泵盖在与泵体连接的位置处设置一 L型连接部，所述泵体上设置有一与L型连接部相配合的凸起部，所述L型连接部与凸起部密封连接。优选的，所述L型连接部由第一连接片与第二连接片组成，所述第一连接片与凸起部的前端面配合固定，所述第二连接片与凸起部的顶端面配合固定，在第一连接片与凸起部的前端面之间设置有粘接层，在第二连接片的底端面间隔设置有球形卡头，在凸起部的顶端面设置有与卡头相配合的密封层。优选的，所述转轴穿过泵盖，在泵盖与转轴之间形成有轴封腔。优选的，所述轴封腔内设置有两块隔板，所述隔板将轴封腔分隔为第一轴封腔室、第二轴封腔室与第三轴封腔室，在第一轴封腔室内装填有粒径5mm的尼龙球体，在第二轴封腔室内装填有粒径1mm的聚丙烯球体，在第三轴封腔室内装填有海绵。优选的，所述液体进入口处设置有进入口法兰，所述液体输出口处设置有输出口法兰，在液体进入口法兰与泵体之间设置有密封环。有益效果:本技术CWZ型卧式直联泵是新近研制的高效节能产品，具有结构合理和效率高；泄漏量小噪声低，运行平稳维修方便特点。CWZ型卧式直联泵是在WZ性泵基础上，对其密封性能进一步改进后的系列产品，使泄漏量更小，噪声更低，是高效节能产品，适合用于输送原油，成品油等石油产品以及不含固体颗粒和无腐蚀性的其它流动介质。本泵还适用于矿山、工厂及城市给、排水用。【附图说明】图1为本技术的外部结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术的结构原理示意图；图4为图3的局部放大图。【具体实施方式】本技术提供一种卧式直联泵，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术CWZ型卧式直联泵是在WZ型泵基础上，对其密封性能进一步改进后的系列产品，使泄漏量更小，噪声更低，是高效节能产品，适合用于输送原油，成品油等石油产品以及不含固体颗粒和无腐蚀性的其它流动介质。被输送介质的温度不高于1050C，被输送介质的物理化学性质有特殊时亦可根据特殊要求改变泵过流部件材质；以保证泵与所输送液体的物理化学性质相适应。泵过流部件的材质改变后泵的参数和安装尺寸均不变。本技术CWZ卧式直联泵的流量范围为4-500M3/h ;扬程范围为10-150M。型号意义；CWZ300-40 ； CWZ—卧式直联泵；300—进出口直径；40—泵扬程；自电动机端看泵顺时针方向旋转。下面结合附图对本技术进行详细说明:如图所示，一种卧式直联泵，包括泵体I与泵盖2，所述泵盖2与泵体I固定连接。在泵盖2与泵体I之间形成液体输送流转腔室3，所述液体输送流转腔室3连通液体进入口4与液体输出口 5。在液体输送流转腔室3内设置有叶轮6，所述叶轮6固定在转轴7上，所述转轴7与电机8传动连接。所述泵盖2在与泵体I连接的位置处设置一 L型连接部9，所述泵体I上设置有一与L型连接部9相配合的凸起部10，所述L型连接部9与凸起部10密封连接。作为对本技术的进一步改进，所述L型连接部9由第一连接片901与第二连接片902组成，所述第一连接片901与凸起部10的前端面配合固定，所述第二连接片902与凸起部10的顶端面配合固定。在第一连接片901与凸起部10的前端面之间设置有粘接层11，在第二连接片902的底端面间隔设置有球形卡头12，在凸起部的顶端面设置有与卡头相配合的密封层13。第一连接片901通过粘接层11与凸起部10的前端面紧密连接。密封层13具有一定的弹性，其可与球形卡头12配合使用，第二连接片902通过其上球形卡头12卡在密封层13上，实现第二连接片902与凸起部10顶端面的紧密连接。更进一步的，所述转轴7穿过泵盖2，在泵盖2与转轴7之间形成有轴封腔14。所述轴封腔14内设置有两块隔板，所述隔板将轴封腔分隔为第一轴封腔室、第二轴封腔室与第三轴封腔室，在第一轴封腔室内装填有粒径5mm的尼龙球体15，在第二轴封腔室内装填有粒径1mm的聚丙烯球体16，在第三轴封腔室内装填有海绵17。通过上述设置从而实现较好的轴密封，显著增强防漏降噪效果。进一步的，所述液体进入口处设置有进入口法兰18，所述液体输出口处设置有输出口法兰19，在液体进入口法兰与泵体之间设置有密封环20。本技术通过上述一系列密封结构的设计，使CWZ型卧式直联泵泄漏量更小，噪声更低，是高效节能产品，适合用于输送原油，成品油等石油产品以及不含固体颗粒和无腐蚀性的其它流动介质。上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种卧式直联泵，其特征在于，包括泵体与泵盖，所述泵盖与泵体固定连接，在泵盖与泵体之间形成液体输送流转腔室，所述液体输送流转腔室连通液体进入口与液体输出口，在液体输送流转腔室内设置有叶轮，所述叶轮固定在转轴上，所述转轴与电机传动连接；所述泵盖在与泵体连接的位置处设置一 L型连接部，所述泵体上设置有一与L型连接部相配合的凸起部，所述L型连接部与凸起部密封连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式直联泵，其特征在于，所述L型连接部由第一连接片与第二连接片组成，所述第一连接片与凸起部的前端面配合固定，所述第二连接片与凸起部的顶端面配合固定，在第一连接片与凸起部的前端面之间设置有粘接层，在第二连接片的底端面间隔设置有球形卡头，在凸起部的顶端面设置有与卡头相配合的密封层。3.根据权利要求1所述的一种卧式直联泵，其特征在于，所述转轴穿过泵盖，在泵盖与转轴之间形成有轴封腔。4.根据权利要求3所述的一种卧式直联泵，其特征在于，所述轴封腔内设置有两块隔板，所述隔板将轴封腔分隔为第一轴封腔室、第二轴封腔室与第三轴封腔室，在第一轴封腔室内装填有粒径5mm的尼龙球体，在第二轴封腔室内装填有粒径1mm的聚丙稀球体，在第三轴封腔室内装填有海绵。5.根据权利要求1所述的一种卧式直联泵，其特征在于，所述液体进入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式直联泵，其特征在于，包括泵体与泵盖，所述泵盖与泵体固定连接，在泵盖与泵体之间形成液体输送流转腔室，所述液体输送流转腔室连通液体进入口与液体输出口，在液体输送流转腔室内设置有叶轮，所述叶轮固定在转轴上，所述转轴与电机传动连接；所述泵盖在与泵体连接的位置处设置一L型连接部，所述泵体上设置有一与L型连接部相配合的凸起部，所述L型连接部与凸起部密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高世杰，闫海峰，
申请(专利权)人：高世杰，
类型：新型
国别省市：吉林;22