本实用新型专利技术公开了一种电线碾压试验机，包括机座，机座上设有工作平台，工作平台上设有固定电线的压线机构，工作平台上方设有碾压块，碾压块连接有连杆，连杆连接有施压装置，施压装置固定于机座上，施压装置的外表面上设有通电测试装置；机座上还设有操控显示面板。本实用新型专利技术预设测试时间和测试压力，将电线放于工作平台上且利用压线机构固定，施压装置通过连杆将压力传递至碾压块，碾压块压于电线上，达到预设时间后卸去碾压块的压力，通电测试装置可智能判定压碾后的电线的绝缘是否受到损坏，不需要人工测试，即减少了测试成本，提高了测试的效率和安全性，同时也增强了测试的可靠性，市场应用前景广阔，可广泛应用于电线电缆的压碾测试。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线测试设备领域，特别涉及一种电线碾压试验机。
技术介绍
目前，由于人们生活水平的提高，电器越来越广泛的应用，而电线电缆亦被广泛使用在电器中，电器在使用过程中，电线经常会外置，外置的电线在不注意的情况下很容易被压于某种重物下，如桌腿或沙发等下面，尤其是人们经常移动的拖线板、多功能插座等的电线，电线经过多次碾压后，会导致其绝缘系统破坏，造成绝缘性能大大损害，甚至造成电线芯外露，这可能会造成重大的触电伤害事故或引起电线间的短路，甚至起火。故电线的耐碾压性能对于电线的使用安全是极为重要的，故电线必须测试其耐碾压性能。现有的测试电线电缆耐碾压的方法是通过人工测试的，首先将电线固定于固定夹具上，然后在电线上施加铁块，对每个样品施加的力不均匀，检测过程繁琐且误差极大，同样测试的几个样品，得到的测试结果不统一，无说服力，达不到标准的测试要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种电线碾压试验机，可自动测试电线的耐碾压性能，且安全可靠，测试结果准确。本技术是通过以下技术方案实现的:一种电线碾压试验机，包括机座，所述机座上设有工作平台，工作平台上设有固定电线的压线机构，工作平台上方设有碾压块，碾压块连接有连杆，连杆连接有施压装置，施压装置固定于机座上，施压装置的外表面上设有通电测试装置；所述机座上还设有操控显示面板。所述碾压块设有多个，呈一排水平布置，各碾压块均连接有连杆，且各连杆均与施压装置连接，压线机构亦设有多个，且与碾压块一一对应布置。所述施压装置包括壳体、固定转轴、支撑杆和砝码机构，壳体固定于机座上，固定转轴固定于壳体上，支撑杆的一端固定于固定转轴上，支撑杆的另一端挂有砝码机构，固定转轴与砝码机构之间设有顶于支撑杆底部的顶杆机构，连杆与支撑杆连接，且连接处位于固定转轴与顶杆机构之间。所述支撑杆设有多个，且与各连杆对应，每个支撑杆上均挂有砝码机构。所述顶杆机构包括横梁、固定板和驱动电机，驱动电机固定于固定板上，固定板固定于壳体上，横梁抵于支撑杆底部，横梁底部连接有竖直布置的丝杆，驱动电机的输出轴连接有与丝杆配合的旋转块。所述横梁底部设有竖直的导杆，固定板上设有与导杆配合的导孔，导杆插入导孔中。所述砝码机构包括吊杆和砝码，吊杆顶端设有挂勾，支撑杆的端部设有与挂勾配合的挂柱，挂勾挂于挂柱上，吊杆底端与砝码连接。所述通电测试装置包括控制模块、测试插座、插线口和报警灯，测试插座、插线口和报警灯均与控制模块电连接。所述碾压块的底部设有倒三角状的顶角，顶角的角度为100°至130°。本技术根据检测所需对测试的时间进行预设，通过施压装置设定所需的压力，将电线放于工作平台上且利用压线机构固定，施压装置通过连杆将压力传递至碾压块，碾压块压于电线上，达到预设时间后卸去碾压块的压力，通电测试装置可智能判定压碾后的电线的绝缘是否受到损坏，不需要人工测试，即减少了测试成本，提高了测试的效率和安全性，同时也增强了测试的可靠性，市场应用前景广阔，可广泛应用于电线电缆的压碾测试。【附图说明】图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术中施压装置内部的后视结构示意图；图3是本技术中施压装置内部的侧视结构示意图；图4是本技术中顶杆机构的结构示意图。图中:1-机座，2-工作平台，3-压线机构，4-碾压块，5-连杆，6-施压装置，61-壳体，62-固定转轴，63-支撑杆，64-砝码机构，641-吊杆，642-砝码，65-顶杆机构，651-横梁，6511-丝杆，6512-导杆，652-固定板，653-驱动电机，6531-旋转块，7-通电测试装置，71-测试插座，72-插线口，73-报警灯，8-操控显示面板。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，一种电线碾压试验机，包括机座1，机座I上设有工作平台2，工作平台2上设有固定电线的压线机构3，电线放于工作平台2上，利用压线机构3固定。工作平台2上方设有碾压块4，碾压块4的底部设有倒三角状的顶角，顶角的角度为100°至130°。碾压块4连接有连杆5，连杆5连接有施压装置6，施压装置6固定于机座I上，施压装置6通过连杆5将压力传递至碾压块4上，碾压块4压于工作平台2上的电线上。施压装置6的外表面上设有通电测试装置7，通电测试装置7包括控制模块、测试插座71、插线口 72和报警灯73，测试插座71、插线口 72和报警灯73均与控制模块电连接，电线可直接插入插线口中，带有插脚的电线可插于测试插座71上。机座I上还设有操控显示面板8。碾压块4设有多个，呈一排水平布置，各碾压块4均连接有连杆5，且各连杆5均与施压装置6连接，压线机构3亦设有多个，且与碾压块4 一一对应布置，可同时测试多根电线。如图2和图3所示，施压装置6包括壳体61、固定转轴62、支撑杆63和砝码机构64，壳体61固定于机座I上，固定转轴62固定于壳体61上，支撑杆63的一端固定于固定转轴62上，支撑杆63的另一端挂有砝码机构64，固定转轴62与砝码机构64之间设有顶于支撑杆63底部的顶杆机构65，连杆5与支撑杆63连接，且连接处位于固定转轴62与顶杆机构65之间。顶杆机构65上升时将支撑杆63顶起，支撑杆63绕固定转轴62旋转，支撑杆63带动连杆5上升，将碾压块4抬起，需要施加压力时，顶杆机构65下降，支撑杆63在砝码机构64的重力作用下带动连杆下降，带动碾压块4压于电线上，且将压力施加于电线上。支撑杆63设有多个，且与各连杆5 对应，每个支撑杆63上均挂有砝码机构64。砝码机构64包括吊杆641和砝码642，吊杆641顶端设有挂勾，支撑杆63的端部设有与挂勾配合的挂柱，挂勾挂于挂柱上，吊杆641底端与砝码642连接。如图4所示，顶杆机构65包括横梁651、固定板652和驱动电机653，驱动电机653固定于固定板652上，固定板652固定于壳体61上，横梁651抵于支撑杆63底部，横梁651底部连接有竖直布置的丝杆6511，驱动电机653的输出轴连接有与丝杆6511配合的旋转块6531。横梁651底部设有竖直的导杆6512，固定板652上设有与导杆6512配合的导孔，导杆6512插入导孔中。驱动电机653带动旋转块6531旋转，旋转块6531使得丝杠6511上升或下降，从而带动横梁651上升或下降，导杆6512沿导孔滑动。本实施例的工作过程:首先将电线固定于工作平台2上，电线的一端接于通电测试装置7上，预先设定测试时间及测试压力，启动设备，施压装置6通过连杆5对碾压块4施加压力，碾压块4压于电线上；预设时间到达时，施压装置6卸去压力，通电测试装置7可智能判定压碾后的电线的绝缘是否受到损坏。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电线碾压试验机，包括机座(I )，其特征在于:所述机座上设有工作平台(2)，工作平台上设有固定电线的压线机构(3)，工作平台上方设有碾压块(4)，碾压块连接有连杆(5)，连杆连接有施压装置(6)，施压装置固定于机座上，施压装置的外表面上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电线碾压试验机，包括机座（1），其特征在于：所述机座上设有工作平台（2），工作平台上设有固定电线的压线机构（3），工作平台上方设有碾压块（4），碾压块连接有连杆（5），连杆连接有施压装置（6），施压装置固定于机座上，施压装置的外表面上设有通电测试装置（7）；所述机座上还设有操控显示面板（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：广东优科检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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