本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土矩形梁的模具,其由地面的承托骨架和承托骨架上并排设置的多个矩形梁模具,各矩形梁模具相互连接为整体,且与承托骨架连成整体。该预制混凝土矩形梁的模具,浇筑仓面积较大,混凝土拌合物入仓方便,可大幅减少混凝土拌合物的浪费,加快浇筑速度。而且,其脱模时仅拆卸模具一端的端模即可,使用时大幅节省了模板拆装时间,大大提高了施工效率;同时,模具不易损坏,使用寿命长,模板用量少,施工成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种施工现场浇筑混凝土梁的模具,特别是一种预制混凝土矩形梁的模具结构。
技术介绍
非工厂化制作的小型预制混凝土矩形梁,在以往传统的施工方法是在施工现场采用分批分体式模板施工,即每根预制梁均需采用一套独立的模板进行施工。这种工艺,不但施工效率低,模具占用场地面积大,而且其模具单独,出于脱模的需要,其每次脱模时需要将所有侧模和端模拆除,而浇筑时又需要重新将模板进行组装成,模板在反复拆装过程中,容易发生损坏,模板使用寿命低,耗损大,成本高。同时,其浇注过程中,水泥拌合物容易掉落在模具的周围,不但浪费了水泥拌合物,还造成了环境污染,环保性也差。
技术实现思路
本技术旨在给出一种能够同时制作多个矩形梁的预制混凝土矩形梁的模具,以减少场地占用,提高施工效率,降低材料消耗,并减少环境污染。本技术所述的预制混凝土矩形梁的模具,包括承托骨架,承托骨架包括纵向平行设置在地板上的多根地梁和相邻地梁之间横向铺设的多根横楞,横楞与地梁固联为一整体;在承托骨架的上方沿横楞方向并排的铺设多个矩形梁模具,各矩形梁模具分别包括安装在承托骨架上方的底模,底模两侧安装的垂直的纵向侧模,底模两端安装的垂直的端模;相邻矩形模具的侧模之间通过纵向设置的纵楞相固连;端模的高度大于侧模,从两侧模上方伸出,侧模的两端则超出端模,从两侧夹持端模,在端模的外侧、侧模超出端模部分上安装横向的上档楞与端模的顶部外侧相抵,在端模的底部的外侧、两侧模中间位置处设置下挡楞与端模底部外侧相抵;在承托骨架与两个最外侧的矩形梁模具的外侧侧模相对的位置设置有用以支撑两个外侧侧模的模板支撑件。本技术所述的预制混凝土矩形梁的模具,其承托骨架上并排设置多个矩形梁模具,多个矩形梁模具彼此通过纵楞连接成为整体,各矩形梁模具浇注仓间仅间隔较窄的纵楞,整个模具的仓面积较大,便于混凝土拌合物入仓,可以大大减少混凝土拌合物浪费,同时可加快混凝土浇筑速度。而且,各矩形梁模具连成整体,且固联在地面的承托骨架上,脱模时,仅拆除一端的端模,提供矩形梁提升的移动空间,即可直接吊起成形的矩形梁,不需要拆卸其它矩形梁的模具,再次使用时,也仅需重装一端的端模即可,其节省了模板拆装时间,大大提高了施工效率。且其模具不易损坏,使用寿命长,也能够节省模板用量,降低施工成本。另外,与传统分体式模板相比,并排紧凑设置得矩形梁模具,还可以减少施工用地,有利于保护厂区生态环境。对于施工场地狭窄的环境,更凸显其适宜性与优越性。【附图说明】图1为本专利技术所述预制混凝土矩形梁的模具结构示意图。图2为图1的A向侧视图。图3为图1的C-C剖面图。图4为图1的B向侧视图。图5为图1的D-D剖面图。【具体实施方式】如图1-5,一种预制混凝土矩形梁的模具,包括承托骨架10,承托骨架包括纵向平行设置在地板11上的多根地梁12和相邻地梁之间横向铺设的多根横楞13,横楞与地梁固联为一整体;在承托骨架10的上方沿横楞方向并排的铺设多个矩形梁模具20,各矩形梁模具分别包括安装在承托骨架上方的底模21,底模两侧的承托骨架上安装的垂直的纵向侧模22,底模两端安装的垂直的端模23 ;相邻矩形模具的侧模之间通过纵向设置的纵楞3相固连;端模23的高度大于侧模22,从两侧模上方伸出,侧模的两端则超出端模,从两侧夹持端模,在端模的外侧、侧模超出端模部分上安装横向的上档楞4与端模的顶部外侧相抵,在端模的底部的外侧、两侧模中间位置处设置下挡楞5与端模底部外侧相抵;在承托骨架与两个最外侧的矩形梁模具的外侧侧模相对的位置设置有用以支撑两个外侧侧模的模板支撑件60。底模21的两端可超出端模23,端模安装在底模上,其外侧的下档楞5同样安装在底模上。此结构使底模及下档楞的安装更加简单、方便。底模21的两端也可以与端模23相抵,外侧的下档楞5安装在承托骨架上。承托骨架中的横楞13可采用钢管(或方钢或其他型钢)或方木,或者钢管与方木组合使用。承托骨架中的横楞13与地梁交汇处以横穿地梁、埋于地梁中固定为佳。如在支撑骨架的施工过程中,采用细石混凝土将横楞包裹固定在地梁之中。交汇处埋于地梁中固定的横楞,定位更加可靠。与各端模顶部外侧相抵的上挡楞4为同一物体,也即上档楞4横向设置,同时架设在各侧模超出端模部分的上方,同时与各端模外侧相抵。上述上档楞结构,使并排设置在承托骨架上的矩形梁模具,从上、下两侧均由整体件连成一体,从而使各矩形梁模具更可靠、稳固的连成一整体,能更好的避免脱模是对模具的影响。相邻矩形梁模具20的侧模22之间设置的纵楞3可有两条以上,上下方向设置。可在侧模的底部和顶部各设置一条纵楞。也可在侧模的底部、中部、顶部各设置一条纵楞3,如图2、图3。顶部的纵楞3与侧模平齐或高出侧模为佳,其可避免纵楞高度低于侧模时,在两侧模间形成容纳水泥拌合物的凹槽,从而能够进一笔的减少水泥拌合物的浪费。而顶部的纵楞3以与侧模平齐为最佳,其不但可以克服上述问题,矩形梁模具浇筑的顶面与纵楞顶面处在同一平面上,从而使各矩形梁浇筑过程中顶面的平整处理变得极其简单与方便。在承托骨架10与两个最外侧的矩形梁模具20的外侧侧模22相对的位置设置的用以支撑两个外侧侧模22的模板支撑件,可为竖直支撑杆,竖直支撑杆6与底部地板固定,侦_直接与外侧侧模相抵,从外侧固定外侧侧模,或者竖直支撑杆6的侧面通过纵向边楞7与外侧侧模固定。竖直支撑杆6的外侧可设置支撑与地面和竖直支撑杆之间的斜撑8,用以支撑竖直支撑杆。竖直支撑杆6可有多根以上,纵向设置在外侧侧模的外侧,多根同时从外侧对外侧侧模进行支撑。同样支撑竖直支撑杆的斜撑也相应设置多根。模板支撑件也可为三角形支架,其一直角边与地板固定,另一直角边直接与外侧侧模固定或通过纵向边楞与外侧侧模固定。【主权项】1.一种预制混凝土矩形梁的模具,其特征在于:包括承托骨架(10),承托骨架包括纵向平行设置在地板(11)上的多根地梁(12)和相邻地梁之间横向铺设的多根横楞(13),横楞与地梁固联为一整体;在承托骨架的上方沿横楞方向并排的铺设多个矩形梁模具(20),各矩形梁模具分别包括安装在承托骨架上方的底模(21),底模两侧的承托骨架上安装的垂直的纵向侧模(22),底模两端安装的垂直的端模(23);相邻矩形模具的侧模之间通过纵向设置的纵楞(3)相固连;端模(23)的高度大于侧模(22),从两侧模上方伸出,侧模的两端则超出端模,从两侧夹持端模,在端模的外侧、侧模超出端模部分上安装横向的上档楞(4)与端模的顶部外侧相抵,在端模的底部的外侧、两侧模中间位置处设置下挡楞(5)与端模底部外侧相抵;在承托骨架与两个最外侧的矩形梁模具的外侧侧模相对的位置设置有用以支撑两个外侧侧模的模板支撑件。2.根据权利要求1所述的预制混凝土矩形梁的模具,其特征在于:承托骨架中的横楞(13)在与地梁(12)交汇处横穿地梁、埋于地梁中固定。3.根据权利要求1所述的预制混凝土矩形梁的模具,其特征在于:上档楞(4)横向设置,同时架设在各侧模超出端模部分的上方,同时与各端模外侧相抵。4.根据权利要求1、2或3所述的预制混凝土矩形梁的模具,其特征在于:相邻矩形梁模具(20)的侧模(22)之间设置的纵楞(3)沿上下方向布置有两条以上,设置于侧模底部和顶部的纵楞,或顶部、底部和中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制混凝土矩形梁的模具,其特征在于:包括承托骨架(10),承托骨架包括纵向平行设置在地板(11)上的多根地梁(12)和相邻地梁之间横向铺设的多根横楞(13),横楞与地梁固联为一整体;在承托骨架的上方沿横楞方向并排的铺设多个矩形梁模具(20),各矩形梁模具分别包括安装在承托骨架上方的底模(21),底模两侧的承托骨架上安装的垂直的纵向侧模(22),底模两端安装的垂直的端模(23);相邻矩形模具的侧模之间通过纵向设置的纵楞(3)相固连;端模(23)的高度大于侧模(22),从两侧模上方伸出,侧模的两端则超出端模,从两侧夹持端模,在端模的外侧、侧模超出端模部分上安装横向的上档楞(4)与端模的顶部外侧相抵,在端模的底部的外侧、两侧模中间位置处设置下挡楞(5)与端模底部外侧相抵;在承托骨架与两个最外侧的矩形梁模具的外侧侧模相对的位置设置有用以支撑两个外侧侧模的模板支撑件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张远,戴本铿,王伟明,洪保才,张庆勇,汤嘉绪,王才,
申请(专利权)人:中国能源建设集团广东电力工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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