本实用新型专利技术涉及一种圈状工件热处理优型装载装置，包括底板和支撑组件，底板上设有若干条滑槽，若干支撑组件滑动设置在若干滑槽内；支撑组件包括内撑板、外撑板、螺钉、支撑板和抱环，内撑板一端固定安装有与滑槽对应的滑块，内撑板的外部套设有外撑板，内撑板和外撑板上均开有若干通孔，内撑板和外撑板通过螺钉固定连接，外撑板的上端固定安装支撑板，支撑板上位于外撑板的两侧均安装抱环；抱环包括第一抱环和第二抱环，第一抱环固定安装在支撑板的下表面，第二抱环滑动安装在支撑板上，第一抱环和第二抱环通过螺钉固定。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，减小了圈状工件之间的相互影响，提高了工件的品质，方便拆装，便于维修保养。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理
，尤其是涉及一种圈状工件热处理优型装载装置。
技术介绍
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温和冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属加工工艺，热处理工艺包括加热、保温和冷却三个过程。目前，圈状工件的热处理主要是将工件整齐堆放在托盘上，然后将托盘放入热处理炉内进行热处理，在这种情况下，工件之间相互影响比较大，受到多种外力的影响致使整体产品的品质参差不齐，而还有一些较为先进的方式是采用挂架式的托盘，即在托盘上固定若干根立柱，在立柱上设置挂钩，这种方式虽然能够改善产品品质的一致性，但是使用适用范围较小，只能针对单一型号的工件进行使用，而且由于整个装置设计不够合理，结构不稳定，牢固度不强，导致装置的维修成本很高，使用寿命不长，无形中又增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中圈状工件热处理装载装置设计不够合理，结构不稳定，牢固度不强，使用寿命不长的问题，提供一种圈状工件热处理优型装载装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圈状工件热处理优型装载装置，包括底板和支撑组件，所述底板上设有若干条滑槽，若干所述支撑组件滑动设置在若干所述滑槽内；所述支撑组件包括内撑板、外撑板、螺钉、支撑板和抱环，所述内撑板一端固定安装有与所述滑槽对应的滑块，所述内撑板的外部套设有外撑板，所述内撑板和外撑板上均开有若干通孔，所述内撑板和外撑板通过螺钉固定连接，所述外撑板的上端固定安装支撑板，所述支撑板上位于外撑板的两侧均安装抱环；所述抱环包括第一抱环和第二抱环，所述第一抱环固定安装在支撑板的下表面，所述第二抱环滑动安装在支撑板上，所述第一抱环和第二抱环通过螺钉固定。为了使支撑组件的结构更稳定更牢固，所述内撑板和所述支撑板为一体制造结构。为了使第二抱环的移动更加敏捷，所述第二抱环通过导滑槽和滑块滑动安装在支撑板上。为了使支撑组将更牢固的安装在滑槽内，又便于拆卸，方便支撑组件在滑槽内移动，作为优选，所述支撑组件通过螺钉固定设置在滑槽内。安装过程:将外撑板套设在内撑板上，调节到所需高度后用螺钉将内撑板和外撑板固定连接，再将内撑板下端的滑块滑动安装在滑槽内，调整到所需位置后，用螺钉将滑块固定在滑槽内，将圈状工件放置在第一抱环的开口内，将第二抱环滑动安装在支撑板上，然后使第一抱环和第二抱环抱合，抱合后用螺钉将第一抱环和第二抱环固定，一个圈状工件安装成功，再安装另一侧，如此类推，将所需热处理的圈状工件全部安装在所述装载装置上。本技术的有益效果是:本技术中的支撑组件可在滑槽内滑动，增加了该装置的适用范围，支撑组件的高度可调节，可以适用不同大小的圈状工件；支撑组件中使用抱环来固定圈状工件，使圈状工件的固定更牢固，而第二抱环设计成滑动的可以适用粗细不等的圈状工件，本技术结构简单，操作方便，减小了圈状工件之间的相互影响，提高了工件的品质，方便拆装，便于维修保养。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本专利技术的三维示意图；图2是本专利技术图1中A处的放大图；图3是本专利技术中支撑组件的三维示意图。图中:1.底板，2.支撑组件，3.滑槽，4.内撑板，5.外撑板，6.螺钉，7.支撑板，8.抱环，9.滑块，10.通孔，11.第一抱环，12.第二抱环。【具体实施方式】现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种圈状工件热处理优型装载装置，包括底板I和支撑组件2，底板I上设有若干条滑槽3，为了使支撑组将更牢固的安装在滑槽3内，又便于拆卸，方便支撑组件2在滑槽3内移动，作为优选，支撑组件2通过螺钉6固定设置在滑槽3内；如图3所示，支撑组件2包括内撑板4、外撑板5、螺钉6、支撑板7和抱环8，内撑板4 一端固定安装有与滑槽3对应的滑块9，内撑板4的外部套设有外撑板5，内撑板4和外撑板5上均开有若干通孔10，内撑板4和外撑板5通过螺钉6固定连接，外撑板5的上端固定安装支撑板7，为了使支撑组件2的结构更稳定更牢固，内撑板4和所述支撑板7为一体制造结构；支撑板7上位于外撑板5的两侧均安装抱环8 ； 如图2所示，抱环8包括第一抱环11和第二抱环12，第一抱环11固定安装在支撑板7的下表面，为了使第二抱环12的移动更加敏捷，第二抱环12通过导滑槽和滑块滑动安装在支撑板7上，第一抱环11和第二抱环12通过螺钉6固定。安装过程:将外撑板5套设在内撑板4上，调节到所需高度后用螺钉6将内撑板4和外撑板5固定连接，再将内撑板4下端的滑块9滑动安装在滑槽3内，调整到所需位置后，用螺钉6将滑块9固定在滑槽3内，将圈状工件放置在第一抱环11的开口内，将第二抱环12滑动安装在支撑板7上，然后使第一抱环11和第二抱环12抱合，抱合后用螺钉6将第一抱环11和第二抱环12固定，一个圈状工件安装成功，再安装另一侧，如此类推，将所需热处理的圈状工件全部安装在所述装载装置上。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种圈状工件热处理优型装载装置，其特征在于，包括底板(I)和支撑组件(2)，所述底板(I)上设有若干条滑槽(3)，若干所述支撑组件(2)滑动设置在若干所述滑槽(3)内； 所述支撑组件(2)包括内撑板(4)、外撑板(5)、螺钉(6)、支撑板(7)和抱环(8)，所述内撑板(4) 一端固定安装有与所述滑槽(3)对应的滑块(9)，所述内撑板(4)的外部套设外撑板(5)，所述内撑板(4)和外撑板(5)上均开有若干通孔(10)，所述内撑板(4)和外撑板(5)通过螺钉￠)固定连接，所述外撑板(5)的上端固定安装支撑板(7)，所述支撑板(7)上位于外撑板(5)的两侧均安装抱环(8); 所述抱环(8)包括第一抱环(11)和第二抱环(12)，所述第一抱环(11)固定安装在支撑板(7)的下表面，所述第二抱环(12)滑动安装在支撑板(7)上，所述第一抱环(11)和第二抱环(12)通过螺钉(6)固定。2.如权利要求1所述的圈状工件热处理优型装载装置，其特征在于:所述内撑板(4)和所述支撑板(7)为一体制造结构。3.如权利要求1所述的圈状工件热处理优型装载装置，其特征在于:所述第二抱环(12)通过导滑槽和滑块滑动安装在支撑板(7)上。4.如权利要求1所述的圈状工件热处理优型装载装置，其特征在于:所述支撑组件(2)通过螺钉￠)固定设置在滑槽(3)内。【专利摘要】本技术涉及一种圈状工件热处理优型装载装置，包括底板和支撑组件，底板上设有若干条滑槽，若干支撑组件滑动设置在若干滑槽内；支撑组件包括内撑板、外撑板、螺钉、支撑板和抱环，内撑板一端固定安装有与滑槽对应的滑块，内撑板的外部套设有外撑板，内撑板和外撑板上均开有若干通孔，内撑板和外撑板通过螺钉固定连接，外撑板的上端固定安装支撑板，支撑板上位于外撑板的两侧均安装抱环；抱环包括第一抱环和第二抱环，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圈状工件热处理优型装载装置，其特征在于，包括底板(1)和支撑组件(2)，所述底板(1)上设有若干条滑槽(3)，若干所述支撑组件(2)滑动设置在若干所述滑槽(3)内；所述支撑组件(2)包括内撑板(4)、外撑板(5)、螺钉(6)、支撑板(7)和抱环(8)，所述内撑板(4)一端固定安装有与所述滑槽(3)对应的滑块(9)，所述内撑板(4)的外部套设外撑板(5)，所述内撑板(4)和外撑板(5)上均开有若干通孔(10)，所述内撑板(4)和外撑板(5)通过螺钉(6)固定连接，所述外撑板(5)的上端固定安装支撑板(7)，所述支撑板(7)上位于外撑板(5)的两侧均安装抱环(8)；所述抱环(8)包括第一抱环(11)和第二抱环(12)，所述第一抱环(11)固定安装在支撑板(7)的下表面，所述第二抱环(12)滑动安装在支撑板(7)上，所述第一抱环(11)和第二抱环(12)通过螺钉(6)固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，
申请(专利权)人：常州市新城光大热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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