大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮制造技术

本实用新型专利技术提供一种大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮，包括承重三角桁架、悬吊组件、锚固组件、行走系统、模板组件以及工作平台，承重三角桁架包括桁架立柱、桁架纵梁、前上横梁、前下横梁和后下横梁；悬吊组件包括前吊杆、后吊杆、侧模吊杆、内模吊杆和底模吊杆，行走系统包括滑梁和外模骨架滑梁，桁架纵梁通过前支座和后支座安装在滑梁上，前支座和后支座上安装有顶推装置，当三角桁架沿滑梁移动时，外侧吊模能随之沿外模骨架滑梁移动。本实用新型专利技术在传统三角桁架悬浇基础上进行改进，增设了顶推自行装置，设备在初装成型后，每个悬臂单元梁段的各道工序均可在挂篮内完成，施工受干扰小，保证施工工序的连续性，能够节约施工成本，加快施工进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮。
技术介绍
大跨度PC (Pre-stressed Concrete预应力混凝土)梁桥施工中多采用悬臂挂篮施工工艺，三角桁架分段挂篮悬浇施工在我国各种大型的桥梁建设当中已经得到充分的运用，其施工过程中不须搭设满堂支架、不受桥下环境、水文、地质条件的影响，尤其是在高墩桥梁施工中具有无可比拟的优势，在跨沟壑、河道急流等复杂地质条件便于节约施工成本。但目前的三角桁架挂篮普遍比较笨重，其在浇筑过程中的行走需要较大牵引力，且操作比较繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮，其结构稳定，能提高机械自动化水平和工效，确保工程的连续性，节约成本，加快施工进度。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮，包括承重三角桁架、悬吊组件、锚固组件、行走系统、模板组件以及工作平台，所述承重三角桁架包括成对设置的桁架立柱和桁架纵梁，所述桁架立柱和所述桁架纵梁之间通过桁架吊带连接，所述成对的桁架立柱之间设有由槽钢交叉焊接形成的横向连接，所述承重三角桁架还包括前上横梁、前下横梁和后下横梁；所述悬吊组件包括前吊杆、后吊杆、侧模吊杆、内模吊杆和底模吊杆，所述前吊杆穿过前上横梁和桁架纵梁与所述前下横梁连接，所述后吊杆将所述后下横梁连接在已浇筑的箱梁上，所述侧模吊杆穿过所述前上横梁连接外侧吊模，所述内模吊杆穿过前上横梁连接内模架，所述底模吊杆分别连接前上横梁和底模架；所述行走系统包括滑梁和外模骨架滑梁，所述滑梁通过锚杆固定连接在已浇注的箱梁上，所述桁架纵梁通过前支座和后支座安装在所述滑梁上，所述前支座和所述后支座上安装有顶推装置，所述顶推装置包括横向顶推装置和纵向顶推装置，所述横向顶推装置能推动所述三角桁架沿所述滑梁移动，所述纵向顶推装置能推动所述三角桁架上下移动，所述外模骨架滑梁通过滑梁吊杆连接在所述滑梁上，所述外侧吊模可滑动地安装在所述外模骨架滑梁上，当所述三角桁架沿所述滑梁移动时，所述外侧吊模能随之沿所述外模骨架滑梁移动。在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:所述横向顶推装置和纵向顶推装置均采用液压顶推装置。所述立柱与前吊杆之间的距离为最大悬浇梁段长度+0.55m。所述立柱的高度为最大悬浇梁段长度+0.2m。所述桁架立柱采用2根25工字钢焊成格构式，所述桁架纵梁采用2根32工字钢焊接组成，所述吊杆采用2根20槽钢背靠焊接组成。所述前上横采用2根40工字钢组焊成格构式杆件。本技术的有益效果是:本技术在传统的三角桁架悬浇基础上进行改进，增设了顶推自行装置，设备在初装成型后，每个悬臂单元梁段的立模、钢筋绑扎、张拉预留管道定位、混凝土浇筑、混凝土养护、预应力筋张拉、压浆、拆模和移模等各道工序均可在挂篮内完成，施工受干扰小，保证施工工序的连续性，能够节约施工成本，加快施工进度。本技术的自行式三角桁架悬臂挂篮施工沿袭了轻型挂篮设计，逐段浇筑混凝土箱梁，不须支架，施工期间不受复杂地形影响，同时基本不影响桥下交通。大跨度的PC梁桥采用本技术的自行式三角桁架悬臂挂篮，以梁段为单元重复施工作业，施工技术有保障，提高了机械自动化水平和工效，也便于集中管理和加强对施工质量的控制。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的左视图。【具体实施方式】参照附图。本技术的自行式三角桁架挂篮，适用于大跨度PC梁桥，它包括承重三角桁架、悬吊组件、锚固组件、行走系统、模板组件以及工作平台。承重三角桁架包括成对设置的桁架立柱I和桁架纵梁2，桁架立柱I采用2根25工字钢焊成格构式，桁架纵梁2采用2根32工字钢焊接组成，桁架立柱I和桁架纵梁2之间通过桁架吊带3连接，桁架吊带3采用2根20槽钢背靠焊接组成，成对的桁架立柱I之间设有横向连接4，横向连接4采用槽钢交叉焊接组成，以承受横向风载荷并增加挂篮的横向稳定性，承重三角桁架还包括前上横梁5、前下横梁6和后下横梁7，前上横梁5主要承受吊杆集中力的作用，以受弯为主，因此采用2根40工字钢组焊成格构式杆件。悬吊组件包括前吊杆8、后吊杆9、侧模吊杆10、内模吊杆11和底模吊杆12，前吊杆8穿过前上横梁5和桁架纵梁2与前下横梁6连接，后吊杆9将后下横梁7连接在已浇筑的箱梁100上，侧模吊杆10穿过前上横梁5连接外侧吊模101，内模吊杆11穿过前上横梁5连接内模架102，底模吊杆12分别连接前上横梁5和底模架103。行走系统包括滑梁13和外模骨架滑梁14，滑梁13通过锚杆15固定连接在已浇筑的箱梁100上，桁架纵梁2通过前支座16和后支座17安装在滑梁13上，前支座16和后支座17上安装有顶推装置，顶推装置包括横向顶推装置和纵向顶推装置，横向顶推装置能推动三角桁架沿滑梁13移动，纵向顶推装置能推动三角桁架上下移动，从而微调浇注位置，外模骨架滑梁14通过滑梁吊杆18连接在滑梁13上，外侧吊模101可滑动地安装在外模骨架滑梁14上，当三角桁架沿滑梁13移动时，外侧吊模101能随之沿外模骨架滑梁移动，实现三角桁架挂篮的自行。横向顶推装置和纵向顶推装置均采用液压顶推装置，通过调整液压的压力大小，可以调节顶推的推力，从而调节顶推距离和顶推高度。从桁架立柱I到桁架吊带3的吊点之间的距离称为主梁长度，主梁的长度由桥的悬浇分段长度决定，某工程中桥最大悬浇梁段长度为4m，同时考虑前吊点必须距离待浇筑梁段一段距离，该距离取为0.15m，后锚点距离已浇梁段前端0.5m，以保证已浇梁段的箱梁底板有足够的长度来扩散锚固在该处的后锚力，综上，可以得到主梁长度4+0.15+0.5=4.65m。桁架立柱I的高度直接影响到斜拉杆和主梁的受力，同时影响挂篮前吊点的挠度。立柱太矮，则斜拉杆在前吊点处的水平分力较大而竖向分力不足，水平分力较大使主梁的轴力增加，而竖向力不足则对减小前吊杆的挠度不利。但立柱也不宜太高，随着高度的增加，立柱的长细比越大，其稳定问题将更加突出，势必要增加立柱截面或采取更多的措施来防止其失稳，同时也增加了斜拉杆的长度和材料用量，按照桥最大悬浇梁段长度为4m计算，该桥立柱高度取4.2m,各杆件受力分配合理，主桁架具有较大的刚度。【主权项】1.大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮，包括承重三角桁架、悬吊组件、锚固组件、行走系统、模板组件以及工作平台，其特征在于:所述承重三角桁架包括成对设置的桁架立柱和桁架纵梁，所述桁架立柱和所述桁架纵梁之间通过桁架吊带连接，所述成对的桁架立柱之间设有由槽钢交叉焊接形成的横向连接，所述承重三角桁架还包括前上横梁、前下横梁和后下横梁；所述悬吊组件包括前吊杆、后吊杆、侧模吊杆、内模吊杆和底模吊杆，所述前吊杆穿过前上横梁和桁架纵梁与所述前下横梁连接，所述后吊杆将所述后下横梁连接在已浇筑的箱梁上，所述侧模吊杆穿过所述前上横梁连接外侧吊模，所述内模吊杆穿过前上横梁连接内模架，所述底模吊杆分别连接前上横梁和底模架；所述行走系统包括滑梁和外模骨架滑梁，所述滑梁通过锚杆固定连接在已浇注的箱梁上，所述桁架纵梁通过前支座和后支座安装在所述滑梁上，所述前支座和所述后支座上安装有顶推装置，所述顶推装置包括横向顶推装置和纵向顶推装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
大跨度梁桥的自行式三角桁架挂篮，包括承重三角桁架、悬吊组件、锚固组件、行走系统、模板组件以及工作平台，其特征在于：所述承重三角桁架包括成对设置的桁架立柱和桁架纵梁，所述桁架立柱和所述桁架纵梁之间通过桁架吊带连接，所述成对的桁架立柱之间设有由槽钢交叉焊接形成的横向连接，所述承重三角桁架还包括前上横梁、前下横梁和后下横梁；所述悬吊组件包括前吊杆、后吊杆、侧模吊杆、内模吊杆和底模吊杆，所述前吊杆穿过前上横梁和桁架纵梁与所述前下横梁连接，所述后吊杆将所述后下横梁连接在已浇筑的箱梁上，所述侧模吊杆穿过所述前上横梁连接外侧吊模，所述内模吊杆穿过前上横梁连接内模架，所述底模吊杆分别连接前上横梁和底模架；所述行走系统包括滑梁和外模骨架滑梁，所述滑梁通过锚杆固定连接在已浇注的箱梁上，所述桁架纵梁通过前支座和后支座安装在所述滑梁上，所述前支座和所述后支座上安装有顶推装置，所述顶推装置包括横向顶推装置和纵向顶推装置，所述横向顶推装置能推动所述三角桁架沿所述滑梁移动，所述纵向顶推装置能推动所述三角桁架上下移动，所述外模骨架滑梁通过滑梁吊杆连接在所述滑梁上，所述外侧吊模可滑动地安装在所述外模骨架滑梁上，当所述三角桁架沿所述滑梁移动时，所述外侧吊模能随之沿所述外模骨架滑梁移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈安跃，吴焕东，沈好文，郭建波，孔伟江，罗娜，徐建丽，
申请(专利权)人：宇杰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33