一种门框或窗框的角部连接机构制造技术

一种门框或窗框的角部连接机构，包括直角形的连接件，还包括锁合装置，所述锁合装置包括第一锁合座、第一锁合舌、第二锁合座、第二锁合舌和压力弹簧，第一锁合座和第二锁合座分别设置的横容置腔和纵容置腔内，第一连接部和第二连接部固定连接，横容置腔的底板支撑第一支承板部，纵容置腔的纵向的底板支撑第二支承板部；第一舌体从顶开口中伸出；第二锁合舌的第二座体位于第二导向座的第二导向槽内，压力弹簧一端与第二导向槽的底板配合、另一端伸入第二弹簧座内并滑动配合，第二舌体从侧开口中伸出。提高了装配效率；门框或窗框的框边可以单独储存和运输，节约了空间和费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门框或窗框的角部连接机构。
技术介绍
目前现有技术，一种门框或窗框包括纵框边、横框边和直角形的连接件，连接件包括横向部和纵向部，横向部和纵向部分别插边横框边和纵框边的型腔内，然后用螺钉固定连接在一起。存在冋题是:装配效率低。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种门框或窗框的角部连接机构，它具有提高门框或窗框装配效率的特点。本技术是这样实现的:一种门框或窗框的角部连接机构，包括直角形的连接件，连接件包括横向部、纵向部；其特殊之处在于:还包括锁合装置，所述锁合装置包括第一锁合座、第一锁合舌、第二锁合座、第二锁合舌和压力弹簧，所述第一锁合座包括第一连接部、第一支承板部和设置在第一支承板部一端的第一导向座，第一导向座上有梯形的第一导向槽；所述第二锁合座包括第二连接部、第二支承板部和设置在第二支承板部一端的第二导向座，第二导向座上有梯形的第二导向槽；所述第一锁合舌包括第一舌体和梯形的第一座体，第一座体的底部有第一弹簧座；所述第二锁合舌包括第二舌体和梯形的第二座体，第二座体的底部有第二弹簧座；所述连接件的横向部有顶开口的横容置腔、纵向部有侧开口的纵容置腔，纵、横容置腔相交；第一锁合座和第二锁合座分别设置的横容置腔和纵容置腔内，第一连接部和第二连接部固定连接，横容置腔的底板支撑第一支承板部，纵容置腔的纵向的底板支撑第二支承板部；第一锁合舌的第一座体位于第一导向座的第一导向槽内，压力弹簧一端与第一导向槽的底板配合、另一端伸入第一弹簧座内，第一舌体从顶开口中伸出；第二锁合舌的第二座体位于第二导向座的第二导向槽内，压力弹簧一端与第二导向槽的底板配合、另一端伸入第二弹簧座内，第二舌体从侧开口中伸出。所述的一种门框或窗框的角部连接机构，其特殊之处在于:所述第一连接部上有若干个凸起，第二连接部上有若干个凹槽，凸起与凹槽嵌合。所述的一种门框或窗框的角部连接机构，其特殊之处在于:所述第一连接部的端部有扣板，扣板与所述第二连接部的端部贴合。所述的一种门框或窗框的角部连接机构，其特殊之处在于:所述第一连接部的端部有扣板，扣板与所述第二连接部的端部贴合。所述的一种门框或窗框的角部连接机构，其特殊之处在于:所述弹簧为塔形弹簧。所述的一种门框或窗框的角部连接机构，其特殊之处在于:所述第一、第二导向槽的开口上有沿板。一种门框或窗框，包括横框边和纵框边，其特征在于:还包括直角形的连接件、第一锁合座、第一锁合舌、第二锁合座、第二锁合舌和压力弹簧，直角形的连接件包括横向部和纵向部；所述横框边的顶板或底板上有卡孔，纵框边的外侧板上有卡孔；所述横向部插入横框边一端的型腔内，第一锁合舌的第一舌体与横框边的顶板或底板上的卡孔嵌合；所述纵向部插入纵框边的型腔内，第二锁合舌的第二舌体与纵框边的外侧板上的卡孔嵌合。本技术一种门框或窗框的角部连接机构，由于采用这样的结构，使用时，直角形的连接件的横向部或纵向部直接插入横框边或纵框边的型腔内即可，提高了装配效率；门框或窗框的框边可以单独储存和运输，节约了空间和费用。【附图说明】图1是本技术的剖视图。图2是本技术的立体图。图3是本技术第一锁合座的立体图。图4是本技术第二锁合座的立体图。图5是本技术使用时的立体图。图6是本技术使用时的立体分解图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，一种门框或窗框的角部连接机构，包括直角形的连接件1，连接件I包括横向部1A、纵向部IB。还包括锁合装置，所述锁合装置包括第一锁合座2、第一锁合舌3、第二锁合座4、第二锁合舌5和压力弹簧6，所述第一锁合座2包括第一连接部21、第一支承板部22和设置在第一支承板部一端的第一导向座23，第一导向座23上有梯形的第一导向槽231 ； 所述第二锁合座4包括第二连接部41、第二支承板部42和设置在第二支承板部一端的第二导向座43，第二导向座上有梯形的第二导向槽431 ；所述第一锁合舌3包括第一舌体31和梯形的第一座体32，第一座体42的底部有第一弹簧座；所述第二锁合舌5包括第二舌体51和梯形的第二座体52，第二座体52的底部有第二弹簧座；所述连接件I的横向部有顶开口的横容置腔1C、纵向部有侧开口的纵容置腔1D，纵、横容置腔1D、1C相交；第一锁合座2和第二锁合座4分别设置的横容置腔IC和纵容置腔ID内，第一连接部21和第二连接部41固定连接，横容置腔IC的底板支撑第一支承板部22，纵容置腔ID的纵向的底板支撑第二支承板部42 ;第一锁合舌3的第一座体32位于第一导向座23的第一导向槽231内并滑动配合，压力弹簧6—端与第一导向槽231的底板配合、另一端伸入第一弹簧座内，第一舌体31从顶开口中伸出；第二锁合舌5的第二座体52位于第二导向座43的第二导向槽431内并滑动配合，压力弹簧6 —端与第二导向槽431的底板配合、另一端伸入第二弹簧座内，第二舌体51从侦折口中伸出。所述第一连接部21上有若干个凸起，第二连接部41上有若干个凹槽，凸起与凹槽嵌合。所述第一连接部21的端部有扣板211，扣板211与所述第二连接部41的端部贴合。第一连接部21、第二连接部41上有连接孔，螺栓10将第一、第二连接部固定连接在一起。所述弹簧6为塔形弹簧。所述第一、第二导向槽231、431的开口上有沿板7，沿板7的外表面与横向部IA的顶表面、纵向部IB的外侧表面平齐。实施例2如图5、图6所示，一种应用角部连接机构的门框或窗框，包括横框边8和纵框边9，还包括直角形的连接件1、括第一锁合座2、第一锁合舌3、第二锁合座4、第二锁合舌5和压力弹簧6，直角形的连接件I包括横向部IA和纵向部IB ；所述横框边8的顶板或底板上有卡孔81，纵框边9的外侧板上有卡孔91 ;纵框边9上还有供旋转工具插入的贯通孔92，贯通孔92与纵向容置腔ID的侧开口和螺栓10的头部配合所述横向部IA插入横框边8 一端的型腔内，第一锁合舌3的第一舌体31与横框边8的顶板或底板上的卡孔81嵌合；所述纵向部IB插入纵框边9的型腔内，第二锁合舌5的第二舌体51与纵框边9的外侧板上的卡孔91嵌合。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种门框或窗框的角部连接机构，包括直角形的连接件，连接件包括横向部、纵向部；其特征在于:还包括锁合装置，所述锁合装置包括第一锁合座、第一锁合舌、第二锁合座、第二锁合舌和压力弹簧， 所述第一锁合座包括第一连接部、第一支承板部和设置在第一支承板部一端的第一导向座，第一导向座上有梯形的第一导向槽； 所述第二锁合座包括第二连接部、第二支承板部和设置在第二支承板部一端的第二导向座，第二导向座上有梯形的第二导向槽； 所述第一锁合舌包括第一舌体和梯形的第一座体，第一座体的底部有第一弹簧座； 所述第二锁合舌包括第二舌体和梯形的第二座体，第二座体的底部有第二弹簧座； 所述连接件的横向部有顶开口的横容置腔、纵向部有侧开口的纵容置腔，纵、横容置腔相交； 第一锁合座和第二锁合座分别设置的横容置腔和纵容置腔内，第一连接部和第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框或窗框的角部连接机构，包括直角形的连接件，连接件包括横向部、纵向部；其特征在于：还包括锁合装置，所述锁合装置包括第一锁合座、第一锁合舌、第二锁合座、第二锁合舌和压力弹簧，所述第一锁合座包括第一连接部、第一支承板部和设置在第一支承板部一端的第一导向座，第一导向座上有梯形的第一导向槽；所述第二锁合座包括第二连接部、第二支承板部和设置在第二支承板部一端的第二导向座，第二导向座上有梯形的第二导向槽；所述第一锁合舌包括第一舌体和梯形的第一座体，第一座体的底部有第一弹簧座；所述第二锁合舌包括第二舌体和梯形的第二座体，第二座体的底部有第二弹簧座；所述连接件的横向部有顶开口的横容置腔、纵向部有侧开口的纵容置腔，纵、横容置腔相交；第一锁合座和第二锁合座分别设置的横容置腔和纵容置腔内，第一连接部和第二连接部固定连接，横容置腔的底板支撑第一支承板部，纵容置腔的纵向的底板支撑第二支承板部；第一锁合舌的第一座体位于第一导向座的第一导向槽内并滑动配合，压力弹簧一端与第一导向槽的底板配合、另一端伸入第一弹簧座内，第一舌体从顶开口中伸出；第二锁合舌的第二座体位于第二导向座的第二导向槽内，压力弹簧一端与第二导向槽的底板配合、另一端伸入第二弹簧座内并滑动配合，第二舌体从侧开口中伸出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李拔，
申请(专利权)人：李拔，
类型：新型
国别省市：广东;44