一种涂油、装套管盖、穿线一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂油、装套管盖、穿线一体机，包括机架及设置在所述机架内的工作台，所述工作台上设置有套管盖位移装置，所述套管盖位移装置前端设置有注油装置，所述注油装置右端设有弹簧组装装置及穿线装置，其中，所述机架上且位于所述套管盖位移装置后端设置有套管盖传送装置。本实用新型专利技术的有益效果为：能够完成套管与套管盖的快速组装及快速穿线，自动化程度高，生产效率高，同时又降低了成本，从而使这种涂油、装套管盖、穿线一体机拥有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻型拉锁的套管与套管盖的快速组装及快速穿线的生产设备，具体说是一种能半自动完成生产涂油、装套管盖、穿线的一体机。
技术介绍
拉索作为汽车装配过程中不可或缺的一部分，应用在车身的各个部分，包括座椅拉索、换挡器拉索、后备箱拉索、摇窗机拉索等，其中，摇窗机拉索有别于其它拉索的一大特色是套管盖与套管的接触为简单的卡扣式，不需要一定的拉脱力，只需满足在自然状态下不掉落即可。穿线是所有拉索生产的必经步骤。但是目前，市场上采用的通常都是人工用刷子将油脂涂于套管两端，再将卡扣式套管盖按压在套管上，进行人工穿线。这种方式的劳动成本很高，生产效率却极低。所以有必要设计一种半自动的集涂油、装套管盖、穿线于一体的一体机设备，以弥补现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂油、装套管盖、穿线一体机，以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种涂油、装套管盖、穿线一体机，包括机架及设置在所述机架内的工作台，所述工作台上设置有套管盖位移装置，所述套管盖位移装置前端设置有注油装置，所述注油装置右端设有弹簧组装装置及穿线装置，其中，所述机架上且位于所述套管盖位移装置后端设置有套管盖传送装置。进一步的，所述套管盖位移装置包括位于所述机架左端的送料缸一，所述送料缸一的前端与后端分别设置有激光开关安装位和升降缸，所述送料缸一右端顺序设有分别与所述送料缸一及所述升降缸相配合的气夹一和气夹二，所述气夹一后端设置有长套管盖到位工装。进一步的，所述注油装置包括位于所述气夹二前端的注油工装及设置在所述注油工装上的注油感应开关，其中，所述注油装置还包括位于所述工作台下端的油泵及与所述油泵相配合的装油槽。进一步的，所述弹簧组装装置包括位于顺序设置在所述注油工装右端的穿件工装及送料缸二，其中，所述弹簧组装装置还包括位于所述气夹二右上方的压弹簧缸。进一步的，所述穿线装置包括设置在所述穿件工装前端的翻转电机及位于所述翻转电机右端且与之相连的送线电机，其中，所述送线电机右端还设有接线开关安装位。进一步的，所述套管盖传送装置位于所述机架内且位于所述工作台后端的振动盘，其中，所述振动盘包括位于所述套管盖位移装置后端的长套管盖振动盘及顺序设置在所述长套管盖振动盘右端的两个短套管盖振动盘。其中，所述套管盖传送装置还包括两个与所述短套管盖振动盘相配合的短套管盖到位工装及设置在所述短套管盖到位工装上的短套管盖感应开关。进一步的，所述机架顶端还设置有LED灯及位于所述LED灯后端的触摸屏。进一步的，所述工作台前端与右端分别设有料槽一和料槽二，其中，所述料槽一位于所述翻转电机前端，所述料槽二位于接线开关安装位后端。进一步的，还包括位于所述穿件工装右端设有装套管桶。本技术的有益效果为:能够完成套管与套管盖的快速组装及快速穿线，自动化程度高，生产效率高，同时又降低了成本，从而使这种涂油、装套管盖、穿线一体机拥有良好的市场前景。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种涂油、装套管盖、穿线一体机的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种涂油、装套管盖、穿线一体机的上视图；图3是根据本技术实施例所述的一种涂油、装套管盖、穿线一体机的正视图；图4是根据本技术实施例所述的一种涂油、装套管盖、穿线一体机的侧视图。图中:1、套管盖位移装置；11、送料缸一 ；12、升降缸；13、气夹一 ；14、气夹二 ；15、长套管盖到位工装；16、激光开关安装位；2、注油装置；21、注油工装；22、注油感应开关；23、油泵；24、装油槽；3、弹簧组装装置；31、送料缸二 ；32、压弹簧缸；33、穿件工装；4、穿线装置；41、送线电机；42、翻转电机；43、接线开关安装位；5、套管盖传送装置；51、振动盘；52、长套管盖振动盘；53、短套管盖振动盘；54、短套管盖到位工装；55、短套管盖感应开关；6、触摸屏；7、LED灯；8、料槽一 ；9、料槽二 ；10、工作台。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，根据本技术实施例的一种涂油、装套管盖、穿线一体机，包括机架及设置在所述机架内的工作台10，所述工作台10上设置有套管盖位移装置1，所述套管盖位移装置I前端设置有注油装置2，所述注油装置2右端设有弹簧组装装置3及穿线装置4，其中，所述机架上且位于所述套管盖位移装置I后端设置有套管盖传送装置5。在一个实施例中，所述套管盖位移装置I包括位于所述机架左端的送料缸一 11，所述送料缸一 11的前端与后端分别设置有激光开关安装位16和升降缸12，所述送料缸一11右端顺序设有分别与所述送料缸一 11及所述升降缸12相配合的气夹一 13和气夹二 14，所述气夹一 13后端设置有长套管盖到位工装15。在一个实施例中，所述注油装置2包括位于所述气夹二 14前端的注油工装21及设置在所述注油工装21上的注油感应开关22，其中，所述注油装置2还包括位于所述工作台10下端的油泵23及与所述油泵23相配合的装油槽24。在一个实施例中，所述弹簧组装装置3包括位于顺序设置在所述注油工装21右端的穿件工装33及送料缸二 31，其中，所述弹簧组装装置3还包括位于所述气夹二 14右上方的压弹簧缸32。在一个实施例中，所述穿线装置4包括设置在所述穿件工装33前端的翻转电机42及位于所述翻转电机42右端且与之相连的送线电机41，其中，所述送线电机41右端还设有接线开关安装位43。在一个实施例中，所述套管盖传送装置5位于所述机架内且位于所述工作台10后端的振动盘51，其中，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂油、装套管盖、穿线一体机，包括机架及设置在所述机架内的工作台（10），其特征在于，所述工作台（10）上设置有套管盖位移装置（1），所述套管盖位移装置（1）前端设置有注油装置（2），所述注油装置（2）右端设有弹簧组装装置（3）及穿线装置（4），其中，所述机架上且位于所述套管盖位移装置（1）后端设置有套管盖传送装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，田景军，顾盛峰，周勤，
申请(专利权)人：上海蓝恩控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31