一种电子控制器外壳用铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子控制器外壳用铝型材，包括一体成型的上壳体、下壳体、左壳体及右壳体，所述上壳体和下壳体的中部分别向外侧拱起形成上凸起部和下凸起部，所述左壳体和右壳体的外侧分别向内凹陷形成左散热凹槽和右散热凹槽，所述左、右散热凹槽内分别设置有若干散热条，所述散热条与左、右壳体为一体成型结构，所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的内侧分别设置有螺丝位。本实用新型专利技术结构合理，散热性得到大大提高，安装更为方便，同时安装的牢固性也更好，能够很好的避免长时间使用后电控器失效的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材
，具体涉及一种电子控制器外壳用铝型材。
技术介绍
电子控制器使一种重要的电子产品元件，在电子生产中有着广泛的应用，在人们日常生活中发挥着非常重要的作用。电子控制器根据事先给定的命令发出控制信息，使整个电脑指令执行过程一步一步的进行，是计算机的神经中枢。电子控制器在工作中的散热状况成了其工作稳定的最大障碍，然而，现有技术的电子控制器的外壳往往散热性较差，达不到很好的散热要求，且其安装较为不便，同时安装的牢固性较差，易产生松动，长时间使用后易导致电控器控制失效的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种电子控制器外壳用铝型材，解决了现有电子控制器外壳散热效果较差，且安装较为不便，同时安装的牢固性较差，长时间使用后易导致电子控制器控制失效的不足之处。为了解决
技术介绍
所存在的技术问题本技术采用了以下技术方案:一种电子控制器外壳用铝型材，包括一体成型的上壳体、下壳体、左壳体及右壳体，所述上壳体和下壳体的中部分别向外侧拱起形成上凸起部和下凸起部，所述左壳体和右壳体的外侧分别向内凹陷形成左散热凹槽和右散热凹槽，所述的左、右散热凹槽内分别设置有若干散热条，所述的散热条与左、右壳体为一体成型结构，所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的内侧分别设置有螺丝位。通过采用上述技术方案，本技术的电控器外壳用铝型材通过在左、右壳体的外侧分别设有左、右散热凹槽，且左、右散热凹槽内分别设有若干散热条，从而能够大大提高电控器外壳的散热性，而上壳体、右壳体、下壳体及左壳体的连接处分别设有螺丝位，同时上、下壳体的中部形成上、下凸起部，从而能够使电控器外壳的安装更为方便，安装的牢固性也更好，从而能够很好的避免长时间使用后导致电控器失效的现象，以大大提高其使用性能。本技术的进一步设置:所述上、下壳体位于上、下凸起部两侧的外侧表面均匀布设有若干凸台。通过采用上述技术方案，凸台的设置能够有利于增加电控器外壳的强度，使其更为结实耐用，不易损坏。本技术的进一步设置:所述上凸起部与上壳体衔接的位置及下凸起部与下壳体衔接的位置分别设置有螺丝位。通过采用上述技术方案，从而能够使上凸起部与上壳体衔接部位及下凸起部与下壳体衔接部位的牢固性更好，以进一步增加电控器外壳的安装牢固性。本技术的进一步设置:所述上凸起部和下凸起部的内侧壁上分别设置有对称的辅助卡接条。通过采用上述技术方案，辅助卡接条能够进一步提高电控器外壳安装牢固性，使其结构更为合理化。本技术的进一步设置:所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的外侧壁均为弧形过渡面。通过采用上述技术方案，从而能够减少电控器外壳的占用空间，使其安装更为方便，同时有利于较少磕碰、划伤的现象。本技术的有益效果在于:本技术的电子控制器外壳用铝型材结构合理，散热性得到大大提高，安装更为方便，同时安装的牢固性也更好，能够很好的避免长时间使用后电控器失效的现象，大大提高其使用性能。【附图说明】图1为本技术的一种电子控制器外壳用铝型材的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术实施例的一种电子控制器外壳用铝型材，包括一体成型的上壳体1、下壳体2、左壳体3及右壳体4，上壳体I和下壳体2的中部分别向外侧拱起形成上凸起部11和下凸起部21，而左壳体3和右壳体4的外侧分别向内凹陷形成左散热凹槽31和右散热凹槽41，左、右散热凹槽31、41内分别设置有若干散热条5，散热条5与左、右壳体3、4为一体成型结构，进一步，在上壳体1、右壳体4、下壳体2及左壳体3依次连接位置处的内侧分别设置有螺丝位6，该电子控制器外壳用铝型材通过在左、右壳体3、4的外侧分别设有左、右散热凹槽31、41，且左、右散热凹槽31、41内分别设有若干散热条5，从而能够大大提高电控器外壳的散热性，而上壳体1、右壳体4、下壳体2及左壳体3的连接处分别设有螺丝位6，同时上、下壳体1、2的中部形成上、下凸起部11、21，能够使电控器外壳的安装更为方便，安装的牢固性也更好，从而能够很好的避免长时间使用后导致电控器失效的现象，以大大提尚其使用性能。本实施例中，上、下壳体1、2位于上、下凸起部11、21两侧的外侧表面均匀布设有若干凸台7，凸台7的设置能够有利于增加电控器外壳的强度，使其更为结实耐用，不易损坏。本实施例中，上凸起部11与上壳体I衔接的位置及下凸起部21与下壳体2衔接的位置分别设置有螺丝位8，从而能够使上凸起部11与上壳体I衔接部位及下凸起部21与下壳体2衔接部位的牢固性更好，以进一步增加电控器外壳的安装牢固性。本实施例中，上凸起部11和下凸起部21的内侧壁上分别设置有对称的辅助卡接条9，该辅助卡接条9能够进一步提高电控器外壳安装牢固性，使其结构更为合理化。本实施例中，上壳体1、右壳体4、下壳体2及左壳体3依次连接位置处的外侧壁均为弧形过渡面10，从而能够减少电控器外壳的占用空间，使其安装更为方便，同时有利于较少磕碰、划伤的现象。【主权项】1.一种电子控制器外壳用销型材，包括一体成型的上壳体、下壳体、左壳体及右壳体，其特征在于:所述上壳体和下壳体的中部分别向外侧拱起形成上凸起部和下凸起部，所述左壳体和右壳体的外侧分别向内凹陷形成左散热凹槽和右散热凹槽，所述的左、右散热凹槽内分别设置有若干散热条，所述的散热条与左、右壳体为一体成型结构，所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的内侧分别设置有螺丝位。2.根据权利要求1所述的一种电子控制器外壳用铝型材，其特征在于:所述上、下壳体位于上、下凸起部两侧的外侧表面均匀布设有若干凸台。3.根据权利要求1所述的一种电子控制器外壳用铝型材，其特征在于:所述上凸起部与上壳体衔接的位置及下凸起部与下壳体衔接的位置分别设置有螺丝位。4.根据权利要求1所述的一种电子控制器外壳用铝型材，其特征在于:所述上凸起部和下凸起部的内侧壁上分别设置有对称的辅助卡接条。5.根据权利要求1所述的一种电子控制器外壳用铝型材，其特征在于:所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的外侧壁均为弧形过渡面。【专利摘要】本技术涉及一种电子控制器外壳用铝型材，包括一体成型的上壳体、下壳体、左壳体及右壳体，所述上壳体和下壳体的中部分别向外侧拱起形成上凸起部和下凸起部，所述左壳体和右壳体的外侧分别向内凹陷形成左散热凹槽和右散热凹槽，所述左、右散热凹槽内分别设置有若干散热条，所述散热条与左、右壳体为一体成型结构，所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的内侧分别设置有螺丝位。本技术结构合理，散热性得到大大提高，安装更为方便，同时安装的牢固性也更好，能够很好的避免长时间使用后电控器失效的现象。【IPC分类】H05K7/20, H05K5/04【公开号】CN204697432【申请号】CN201520342024【专利技术人】李建云, 林栋 【申请人】浙江华铝铝业股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子控制器外壳用铝型材，包括一体成型的上壳体、下壳体、左壳体及右壳体，其特征在于：所述上壳体和下壳体的中部分别向外侧拱起形成上凸起部和下凸起部，所述左壳体和右壳体的外侧分别向内凹陷形成左散热凹槽和右散热凹槽，所述的左、右散热凹槽内分别设置有若干散热条，所述的散热条与左、右壳体为一体成型结构，所述上壳体、右壳体、下壳体及左壳体依次连接位置处的内侧分别设置有螺丝位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建云，林栋，
申请(专利权)人：浙江华铝铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33