本实用新型专利技术涉及一种节能型热处理炉，包括炉体和炉门，炉体侧面设置有一炉口，炉门设置在炉口处，设置有炉口的炉体侧面设置有一连杆，连杆上固定有两根横杆，连杆的两端与炉体铰接；炉门的上下两侧各通过一支杆与两根横杆连接，炉门的上下两侧各设置有一腰形孔，支杆的一端与横杆固定，支杆的另一端伸入腰形孔后与炉门铰接；炉门内部设置有陶瓷加热管，且陶瓷加热管具有由炉门内部向炉门的内侧面伸出的伸出端；炉体的炉口外周设置有凹槽，凹槽的位置和大小与陶瓷加热管的伸出端相匹配。本实用新型专利技术在炉门上设置可以电加热的陶瓷加热管，防止炉内热量从炉门处大量散发，减小炉内与炉门之间的热对流，降低了热量损失，并且温度的控制精度得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理设备领域，特别涉及一种节能型热处理炉。
技术介绍
热处理炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备，主要是利用电流使得炉内的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。传统的热处理炉的炉内温度很高，而炉体暴露在外界空气中，会不断地带走热量，导致炉体内部温度不断地向外发生对流。这样，一方面会影响炉体内的温度控制精度；另一方面，热处理炉的热量损失会很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，本技术提供一种节能型热处理炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型热处理炉，包括炉体和炉门，所述炉体侧面设置有一炉口，所述炉门设置在炉口处，设置有所述炉口的炉体侧面设置有一连杆，所述连杆上固定有两根横杆，所述连杆的两端与炉体铰接；所述炉门的上下两侧各通过一支杆与两根横杆连接，所述炉门的上下两侧各设置有一腰形孔，且腰形孔的长度从靠近炉体向炉体外的方向延伸，所述支杆的一端与横杆固定，支杆的另一端伸入腰形孔后与炉门铰接；所述炉门内部设置有陶瓷加热管，且所述陶瓷加热管具有伸出端，所述伸出端由炉门内部向炉门的内侧面伸出，所述陶瓷加热管与炉门为一体成型结构；所述炉体的炉口外周设置有凹槽，所述凹槽的位置和大小与所述陶瓷加热管的伸出端相匹配。所述炉口外周设置有炉门锁紧机构。所述炉门上设置有把手。还包括用于探测炉体内部压力的压力传感器。本技术的有益效果是，本技术的节能型热处理炉，在炉门上设置可以电加热的陶瓷加热管，防止炉内热量从炉门处大量散发，减小炉内与炉门之间的热对流，降低了热量的损失，并且温度的控制精度得到了提高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的节能型热处理炉最优实施例的结构示意图。 图2是本技术的节能型热处理炉中炉门内侧面的结构示意图。图3是本技术的节能型热处理炉中炉门的上侧面的结构示意图。图4是本技术的节能型热处理炉的剖面结构示意图。图中1、炉体，1-1、炉口，2、炉门，3、连杆，4、横杆，5、支杆，6、腰形孔，7、凹槽，8、把手，9、压力传感器，10、炉门锁紧机构，11、陶瓷加热管，11-1、伸出端。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种节能型热处理炉，包括炉体I和炉门2，所述炉体I侧面设置有一炉口 1-1，所述炉门2设置在炉口 1-1处，设置有所述炉口 1-1的炉体I侧面设置有一连杆3，所述连杆3上固定有两根横杆4，所述连杆3的两端与炉体I铰接；所述炉口 1-1外周设置有炉门锁紧机构10。所述炉门2上设置有把手8。所述炉门2的上下两侧各通过一支杆5与两根横杆4连接，如图3所示，所述炉门2的上下两侧各设置有一腰形孔6，且腰形孔6的长度从靠近炉体I向炉体I外的方向延伸，所述支杆5的一端与横杆4固定，支杆5的另一端伸入腰形孔6后与炉门2铰接。如图2、图4所示，所述炉门2内部设置有陶瓷加热管11，且所述陶瓷加热管11具有伸出端11-1，所述伸出端11-1由炉门2内部向炉门的内侧面伸出，所述陶瓷加热管11与炉门2为一体成型结构；所述炉体I的炉口 1-1外周设置有凹槽7，所述凹槽7的位置和大小与所述陶瓷加热管11的伸出端11-1相匹配。还包括用于探测炉体I内部压力的压力传感器9。打开炉门的方式为:先将炉门锁紧机构10打开，释放炉门2，此时炉门2处于无锁紧状态，然后通过把手8向外拉炉门2，即先将炉门2沿腰形孔6的长度方向拉开。最后施加一使连杆3转动的力，使得连杆3带动横杆4移动，横杆4的移动使得炉门2绕连杆3打开。本技术在炉门上设置可以电加热的陶瓷加热管11，防止炉内热量从炉门2处大量散发，减小炉内与炉门2之间的热对流，降低了热量的损失，并且温度的控制精度得到了提尚。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种节能型热处理炉，包括炉体(I)和炉门(2)，所述炉体(I)侧面设置有一炉口(1-1)，所述炉门(2)设置在炉口(1-1)处，其特征在于:设置有所述炉口(1-1)的炉体(I)侧面设置有一连杆(3)，所述连杆(3)上固定有两根横杆(4)，所述连杆(3)的两端与炉体(I)铰接； 所述炉门(2)的上下两侧各通过一支杆(5)与两根横杆(4)连接，所述炉门(2)的上下两侧各设置有一腰形孔(6)，且腰形孔(6)的长度从靠近炉体(I)向炉体(I)外的方向延伸，所述支杆(5)的一端与横杆(4)固定，支杆(5)的另一端伸入腰形孔(6)后与炉门(2)较接； 所述炉门(2)内部设置有陶瓷加热管(11)，且所述陶瓷加热管(11)具有伸出端(11-1)，所述伸出端(11-1)由炉门(2)内部向炉门的内侧面伸出，所述陶瓷加热管(11)与炉门(2)为一体成型结构；所述炉体(I)的炉口(1-1)外周设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的位置和大小与所述陶瓷加热管(11)的伸出端(11-1)相匹配。2.如权利要求1所述的节能型热处理炉，其特征在于:所述腰形孔(6)的长度L多所述凹槽⑵的深度H多所述陶瓷加热管(11)的伸出端(11-1)的厚度。3.如权利要求1所述的节能型热处理炉，其特征在于:所述炉口(1-1)外周设置有炉门锁紧机构(10)。4.如权利要求1所述的节能型热处理炉，其特征在于:所述炉门(2)上设置有把手5.如权利要求1所述的节能型热处理炉，其特征在于:还包括用于探测炉体(I)内部压力的压力传感器(9)。【专利摘要】本技术涉及一种节能型热处理炉，包括炉体和炉门，炉体侧面设置有一炉口，炉门设置在炉口处，设置有炉口的炉体侧面设置有一连杆，连杆上固定有两根横杆，连杆的两端与炉体铰接；炉门的上下两侧各通过一支杆与两根横杆连接，炉门的上下两侧各设置有一腰形孔，支杆的一端与横杆固定，支杆的另一端伸入腰形孔后与炉门铰接；炉门内部设置有陶瓷加热管，且陶瓷加热管具有由炉门内部向炉门的内侧面伸出的伸出端；炉体的炉口外周设置有凹槽，凹槽的位置和大小与陶瓷加热管的伸出端相匹配。本技术在炉门上设置可以电加热的陶瓷加热管，防止炉内热量从炉门处大量散发，减小炉内与炉门之间的热对流，降低了热量损失，并且温度的控制精度得到了提高。【IPC分类】F27D1/18, C21D1/00【公开号】CN204690041【申请号】CN201520433219【专利技术人】邱鹏 【申请人】常州市新城光大热处理有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型热处理炉，包括炉体(1)和炉门(2)，所述炉体(1)侧面设置有一炉口(1‑1)，所述炉门(2)设置在炉口(1‑1)处，其特征在于：设置有所述炉口(1‑1)的炉体(1)侧面设置有一连杆(3)，所述连杆(3)上固定有两根横杆(4)，所述连杆(3)的两端与炉体(1)铰接；所述炉门(2)的上下两侧各通过一支杆(5)与两根横杆(4)连接，所述炉门(2)的上下两侧各设置有一腰形孔(6)，且腰形孔(6)的长度从靠近炉体(1)向炉体(1)外的方向延伸，所述支杆(5)的一端与横杆(4)固定，支杆(5)的另一端伸入腰形孔(6)后与炉门(2)铰接；所述炉门(2)内部设置有陶瓷加热管(11)，且所述陶瓷加热管(11)具有伸出端(11‑1)，所述伸出端(11‑1)由炉门(2)内部向炉门的内侧面伸出，所述陶瓷加热管(11)与炉门(2)为一体成型结构；所述炉体(1)的炉口(1‑1)外周设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的位置和大小与所述陶瓷加热管(11)的伸出端(11‑1)相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，
申请(专利权)人：常州市新城光大热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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