本实用新型专利技术公开了一种具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置，包括氧气管道（2）、调压气缸（7）、电气阀门定位器（8）和调压阀（11），所述氧气管道上设置调压阀，所述调压阀上设置调压气缸，所述调压气缸上设置电气阀门定位器，所述调压气缸上设置支架（9），所述支架与调压阀固定连接，所述调压气缸与氧气管道之间设置自适应加强装置。本实用新型专利技术在氧气管道和调压气缸上设置具有一定韧性的固定连接装置，改善调压气缸与调压阀之间的连接支架受力情况，使支架的单点受力分担很大一部分在自适应加强装置上，避免支架因不断受到变向力的作用而产生疲劳破坏，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于动能设备
，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置。
技术介绍
昆钢动力能源分公司热电车间有3台75吨燃气电站锅炉，为提高电站锅炉出力，增加发电量，2008年经过技术改造，将动力能源分公司制氧车间生产过程中的部分放散氧气引入75吨锅炉进行富氧燃烧，锅炉炉膛氧含量增加后，能够强化燃烧过程。提高了蒸汽产量，汽轮发电机能够满负荷运行，经济效益显著。锅炉富氧燃烧调节装置由管网氧气压力表、减压阀、活塞式气动执行器、单座调节阀、电一气阀门定位器、调节阀后压力表和氧气管道组成。活塞式气动执行器支架与单座调节阀通过螺栓连接组成一体为刚性连接，支架由高强度铸铁制造，电一气阀门定位器固定在活塞式气动执行器上面接受4?20mADC控制信号完成锅炉燃烧所需富氧量的调节。在实际应用中，发电机组受汽轮机负荷和高炉煤气压力的波动影响，需要随时调整进入锅炉的富氧量，因此对活塞式气动执行器的开度调整频率较高，平均每10分钟I次。活塞式气动执行器在接受控制信号带动单座调节阀动作的同时，需克服氧气管道内介质流体反向力矩的作用，由于活塞式气动执行器支架与单座调节阀属于刚性连接，执行器支架由高强度的铸铁制造，当执行器接受控制信号的瞬间，其汽缸活塞一侧开始进气充压，另一侧排气泄压，执行器支架与单座调节阀开始同步受力，但执行器活塞开始运动时总是要滞后执行器与单座调节阀同步受力的1.5秒，即从汽缸充气到具有足够的力矩推动活塞运动时，需要有1.5秒的时间差，这个时间过程造成了执行器支架已受力而活塞不受力，待活塞带动单座调节阀芯克服介质流体阻力运动后重新反向受力的现象。气动执行器支架采用铸铁制造，虽然强度高，但韧性差，又由于频繁的开、关调整，铸铁金属件反复受力后产生金属疲劳，最后开裂损坏，造成富氧调节控制过程中断，锅炉被迫减负荷运行，严重影响了汽轮机组发电，经济效益下降。活塞式气动执行器支架损坏后，检修人员对其进行焊补投入运行，但I个月后又断裂，焊补4次后造成支架母体的缩减，在与单座调节阀连接时，公差配合精度达不到技术要求，运行时产生严重振荡，严重影响安全运行。因此，为保证气动执行器与单座调节阀的链接稳固性，避免气动执行器支架经常性损坏影响系统工作运行，研发一种具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置。本技术的目的是这样实现的，包括氧气管道、调压气缸、电气阀门定位器和调压阀，所述氧气管道上设置调压阀，所述调压阀上设置调压气缸，所述调压气缸上设置电气阀门定位器，所述调压气缸上设置支架，所述支架与调压阀固定连接，所述调压气缸与氧气管道之间设置自适应加强装置，所述自适应加强装置与调压气缸、氧气管道之间均固定连接。本技术在氧气管道和调压气缸上设置具有一定韧性的固定连接装置，改善调压气缸与调压阀之间的连接支架受力情况，使支架的单点受力分担很大一部分在自适应加强装置上，避免支架因不断受到变向力的作用而产生疲劳破坏，上杆和下杆之间螺栓连接处采用弹簧垫圈，可以调整弹簧垫圈的压紧程度而适应连杆所需的距离和自适应加强装置的韧性，本技术结构简单，操作方便，使用可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1-气压表，2-氧气管道，3-减压阀，4-上杆，5-下杆，6-固定抱箍，7_调压气缸，8-电气阀门定位器，9-支架，10-调压气缸活塞套，11-调压阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如附图1所示，本技术包括氧气管道2、调压气缸7、电气阀门定位器8和调压阀11，所述氧气管道2上设置调压阀11，所述调压阀11上设置调压气缸7，所述调压气缸7上设置电气阀门定位器8，所述调压气缸7上设置支架9，所述支架9与调压阀11固定连接，所述调压气缸7与氧气管道2之间设置自适应加强装置，所述自适应加强装置与调压气缸7、氧气管道2之间均固定连接。所述自适应加强装置包括支架连杆和固定抱箍6，所述支架连杆一端与调压气缸7进行法兰连接，另一端与固定抱箍6连接，所述固定抱箍6与氧气管道2抱紧固定。所述支架连杆设置为组合式连杆，包括上杆4和下杆5，所述上杆4 一端与调压气缸7进行法兰连接，另一端与下杆5螺栓连接，所述下杆与氧气管道2固定连接，所述上杆4与下杆5的螺栓连接处设置弹簧垫圈。所述上杆4设置为拐角为直角的弓形杆，所述上杆4的两端弯折部上设置螺孔，一端弯折部与调压气缸7的法兰进行连接，另一端与下杆5的弯折部螺栓连接，上杆4的弯折部与下杆5的弯折部连接处设置弹簧垫圈。所述固定抱箍6设置为相对配合的一对半抱箍，其中一个半抱箍与下杆5固定连接，两个半抱箍螺栓连接，并与氧气管道2抱紧固定连接。所述调压阀11工作前端的氧气管道2上设置减压阀3。所述减压阀3工作前端的氧气管道2上设置气压表I。所述调压阀11工作后端的氧气管道2上设置气压表I。所述调压阀11设置为单座调节阀。本技术的工作原理和工作过程本技术在氧气管道2和调压气缸7上设置具有一定韧性的固定连接装置，改善调压气缸7与调压阀11之间连接支架9的受力情况，使支架9的单点受力分担很大一部分在自适应加强装置上，避免支架9因不断受到变向力的作用而产生疲劳破坏，上杆4和下杆4之间螺栓连接处采用弹簧垫圈，可以调整弹簧垫圈的压紧程度而适应连杆所需的距离和自适应加强装置的韧性，本技术结构简单，操作方便，使用可靠。【主权项】1.一种具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置，包括氧气管道(2)、调压气缸(7)、电气阀门定位器(8)和调压阀(11)，所述氧气管道(2)上设置调压阀(11)，所述调压阀(11)上设置调压气缸(7)，所述调压气缸(7)上设置电气阀门定位器(8)，所述调压气缸(7)上设置支架(9)，所述支架(9)与调压阀(11)固定连接，其特征是:所述调压气缸(7)与氧气管道(2)之间设置自适应加强装置，所述自适应加强装置与调压气缸(7)、氧气管道(2)之间均固定连接。2.根据权利要求1所述的具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置，其特征是:所述自适应加强装置包括支架连杆和固定抱箍(6)，所述支架连杆一端与调压气缸(7)进行法兰连接，另一端与固定抱箍(6 )连接，所述固定抱箍(6 )与氧气管道(2 )抱紧固定。3.根据权利要求2所述的具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置，其特征是:所述支架连杆设置为组合式连杆，包括上杆(4)和下杆(5)，所述上杆(4) 一端与调压气缸(7)进行法兰连接，另一端与下杆(5)螺栓连接，所述下杆与氧气管道(2)固定连接，所述上杆(4)与下杆(5)的螺栓连接处设置弹簧垫圈。4.根据权利要求3所述的具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置，其特征是:所述上杆(4)设置为拐角为直角的弓形杆，所述上杆(4)的两端弯折部上设置螺孔，一端弯折部与调压气缸(7)的法兰进行连接，另一端与下杆(5)的弯折部螺栓连接，上杆(4)的弯折部与下杆(5)的弯折本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有自适应受力保护功能的锅炉富氧燃烧调节装置，包括氧气管道（2）、调压气缸（7）、电气阀门定位器（8）和调压阀（11），所述氧气管道（2）上设置调压阀（11），所述调压阀（11）上设置调压气缸（7），所述调压气缸（7）上设置电气阀门定位器（8），所述调压气缸（7）上设置支架（9），所述支架（9）与调压阀（11）固定连接，其特征是：所述调压气缸（7）与氧气管道（2）之间设置自适应加强装置，所述自适应加强装置与调压气缸（7）、氧气管道（2）之间均固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建勋，王兴，杨伟祥，赵永明，韩有林，
申请(专利权)人：昆明钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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