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一种球类清洗器的收球装置及球类清洗器制造方法及图纸

技术编号:12185101 阅读:81 留言:0更新日期:2015-10-08 23:10
本实用新型专利技术公开了一种球类清洗器的收球装置,包括:出水管,其轴向方向上的一端为入口,另一端为出水口;栅网筒,其设于所述出水管内,并从出水管的入口沿着出水管的轴向方向向出水管内延伸,所述栅网筒上密布有孔洞,所述栅网筒的尾端具有落球口;壳体,其一端与所述出水管相贯设置,其另一端开设有出球口;所述壳体的轴向方向与出水管的轴向方向垂直;筒形的滤网,其设于所述壳体内,并与所述壳体同轴设置;导流板,其连接于所述落球口和滤网之间;第一压缩空气管路,其一端与所述栅网筒连接,其另一端与第一供气源连接,所述第一压缩空气管路上设有启闭阀。相应地,本实用新型专利技术还提供了一种具有上述收球装置的球类清洗器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收球装置,尤其涉及一种球类清洗器的循环水管外设置的收球装置。
技术介绍
冷端换热设备运行性能的优劣与否是影响换热器循环热效率的一个关键因素。管式换热器是冷端换热设备的一种,其在运行过程中的性能好坏则主要取决于换热管的清洁度。由于管式换热器换热管的内表面经常会有泥沙和杂物的沉淀以及水生生物的附着,故而会使得其传热效率大幅度地下降,从而影响汽轮机机组的热经济效益,进而降低整个生产线的运行效率和产能,并且增加生产运行成本。另外,这些沉淀物和附着物还会导致换热管内管壁的严重腐蚀、换热管管口水生生物堵塞及管式换热器端差上升等不利于生产的现象发生。目前,通常会采用自动球类清洗器来对管式换热器换热管内壁进行清洗,在清洗完毕后通过收球设备将球体收集后以准备下一次清洗使用。现有的球类清洗器中的收球设备大多数是将采取铰接设置的栅网筒设于循环水的出水管中,利用可转动的栅网板将循环水中的球体分离出来,然后通过球体泵将球体送入装球室,以备下次的循环使用。然而,这些收球设备存在着如下缺点:(I)由于收球设备布置在流体的主流管道中,因此存在着球体卡住栅网板的可能性;(2)铰接设置的栅网板因操作机构的带动,在没有其他保障措施(例如,运行检查、维护或维修不到位)的情况下,会发生球体从栅网板的缝隙中逃逸的现象;(3)回收球体的水道过小,不仅影响球体收集,还会增加收球设备的水流阻力;(4)球体需要经过球体泵再进入装球室,容易造成球体的损坏。鉴于此,针对现有收球装置的不足,希望对收球设备的结构进行改造,一方面既能保证球体的有效收集,另一方面又能使得球类清洗器获得更为良好的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球类清洗器的收球装置,该收球装置能够有效地使得球体与系统水分离以实现球体的全面收集,球体收集无遗漏且收集效率高。此外,该收球装置的结构简单,操作便捷。根据上述技术目的,本技术提出了一种球类清洗器的收球装置,其包括:出水管,其轴向方向上的一端为入口,另一端为出水口 ;栅网筒,其设于出水管内,并从出水管的入口沿着出水管的轴向方向向出水管内延伸,该栅网筒上密布有孔洞,在栅网筒的尾端具有落球口 ;壳体,其一端与出水管相贯设置,其另一端开设有出球口 ;该壳体的轴向方向与出水管的轴向方向垂直;筒形的滤网,其设于壳体内,并与壳体同轴设置;导流板,其连接于落球口和滤网之间;第一压缩空气管路,其一端与所述栅网筒连接,其另一端与第一供气源连接,所述第一压缩空气管路上设有启闭阀,所述第一压缩空气管路向栅网筒吹扫压缩空气。在本技术所述的球类清洗器的收球装置中,系统水和球体同时从出水管的入口进入,设置于出水管内的栅网筒阻拦球体从而将其与系统水进行分离,系统水从栅网筒的孔洞漏出后,经由出水口流出,而球体则从落球口落下,通过导流板后进入滤网区域,球体离开滤网后经由出球口被排出,这样,在整个收球过程中,无需设置机械式运动机构和球体泵,就能够实现系统水和球体的有效分离。另外,将滤网设置于壳体内,并且壳体的一端与出水管相贯通,由此,为从落球口落下的球体提供一个相对封闭的空间,一方面是避免球体与外界环境发生二次污染,另一方面则是保护滤网结构,提高滤网的使用寿命。此外,考虑到球体从管内清理下来的沉淀物和附着物中的一部分可能会被滤网截留下来,因此,出于防止各种污物和垃圾在出水管内堆积的目的,不是将滤网设置于出水管内,而是将滤网设置于壳体内。同时,为了防止栅网筒被各种污物和垃圾堵塞,设置了第一压缩空气管路,其根据需要定期或不定期地对栅网筒吹扫压缩空气来防止所述堵塞。第一压缩空气管路上设置的启闭阀用于对压缩空气吹扫的控制,第一供气源提供用于吹扫的压缩空气。在此,滤网通常采用具有良好耐腐蚀性的材料,例如,采用不锈钢材质的滤网。需要说明的是,当球体经由出球口被排出后,其可以通过球体管道进入装球室,以备下一次管内清洁的循环使用。进一步地,本技术所述的球类清洗器的收球装置还包括:第二压缩空气管路,其一端与所述导流板连接,其另一端与第二供气源连接,所述第二压缩空气管路上设有启闭阀,所述第二压缩空气管路向导流板吹扫压缩空气。上述方案中,为了防止导流板被各种污物和垃圾堵塞,同时也为了加速球体的通过速度,设置了第二压缩空气管路,其根据需要定期或不定期地对导流板吹扫压缩空气来防止所述堵塞。第二压缩空气管路上设置的启闭阀用于对压缩空气吹扫的控制,第二供气源提供用于吹扫的压缩空气。更进一步地,在上述球类清洗器的收球装置中,所述第一供气源和第二供气源为同一供气源。当然在另外的实施方式中,也可以将第一供气源和第二供气源设置为不同的供气源而分别为第一压缩空气管路和第二压缩空气管路分别供气。进一步地,在本技术所述的球类清洗器的收球装置中,在上述栅网筒延伸的方向上,该栅网筒的横截面的面积逐渐减小。系统水和球体是通过栅网筒实现分离的,当系统水和球体刚进入时,栅网筒的入口面积要大,以保证能够一次性容纳大量的球体和系统水,从而确保系统运行的稳定性;而当系统水和球体进入后,栅网筒的横截面面积逐渐变小则是为了增加系统水和球体之间的分离时间,以进一步地分离系统水和球体。更进一步地,在上述球类清洗器的收球装置中,在上述栅网筒延伸的方向上,该栅网筒的筒壁包括竖直部分和有锥度的倾斜部分。更进一步地,在上述球类清洗器的收球装置中,所述第一压缩空气管路的一端与所述栅网筒的竖直部分连接。优选地,在本技术所述的球类清洗器的收球装置中,设置在上述壳体另一端的出球口设于一封头上,该封头与壳体可拆卸地连接。壳体在开设有出球口的另一端设置有封头,该封头可从壳体上拆卸下来,这样,当收球装置需要清洁时,就可以直接拆下封头,对壳体内的滤网直接进行清洗,整个收球装置的清洁过程简单,操作方便。更进一步地,在本技术所述的球类清洗器的收球装置中,在上述滤网与出球口之间衔接地设有另一导流板,以便于球体快速地从滤网区域被输送至出球口。更进一步地,在本技术所述的球类清洗器的收球装置中,上述栅网筒的落球口与滤网之间设有过渡管道,这样有利于球体从滤网区域的输出,导流板设于该过渡管道上。需要说明的是,可以将栅网筒和滤网的总孔面积设计为进水管的横截面积的四倍以上,这样,大大增加了收球装置的开放面积,即使球类清洗器长时间运行,也不会影响工作压力,需要保养和清洁的频次减少。在此,上述进水管是指将系统水输送至球类清洗器中以供球体管内清洁的管路。相应地,本技术还提供了一种球类清洗器,该球类清洗器具有上文所述的收球装置。本技术所述的球类清洗器的收球装置能够快速、有效地实现球体的全面收集,避免球体逃逸至系统水体中。本技术所述的球类清洗器的收球装置在球体收集过程中没有遗漏且收集效率高。本技术所述的球类清洗器的收球装置的运行时间长以减少保养和清洁的频次,垃圾污物堆积量小以延长球类清洗器的清洁间隔时间。另外,由于不设置机械式运动机构和球体泵,因此,本技术所述的球类清洗器的收球装置的结构简单,操作便捷,无需连续保养和维护,适合于采用球体清洁的清洗设备。此外,采用本技术所述的球类清洗器的收球装置由于不需要设置球体泵,从而可以减少球体的磨损量,降低球体的折损率。而且,由于压当前第1页本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种球类清洗器的收球装置,其特征在于,包括:出水管,其轴向方向上的一端为入口,另一端为出水口;栅网筒,其设于所述出水管内,并从出水管的入口沿着出水管的轴向方向向出水管内延伸,所述栅网筒上密布有孔洞,所述栅网筒的尾端具有落球口;壳体,其一端与所述出水管相贯设置,其另一端开设有出球口;所述壳体的轴向方向与出水管的轴向方向垂直;筒形的滤网,其设于所述壳体内,并与所述壳体同轴设置;导流板,其连接于所述落球口和滤网之间;第一压缩空气管路,其一端与所述栅网筒连接,其另一端与第一供气源连接,所述第一压缩空气管路上设有启闭阀,所述第一压缩空气管路向栅网筒吹扫压缩空气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝源
申请(专利权)人:张宝源
类型:新型
国别省市:浙江;33

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