一种插头与电线连接的可靠性测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插头与电线连接的可靠性测试机，包括机体，所述机体上设有插头固定机构，插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构，夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置；机体上还设有接线柱模块、操控面板和显示装置。本实用新型专利技术设有插头固定机构，将插头固定于插头固定机构上，电线固定于夹线机构上，电线端部与接线柱模块连接，利用突拉装置重复瞬间下拉夹线机构，当达到预定的测试次数时，突拉装置停止运动，通过查看可知道电线绝缘层有无拉脱，通过接线柱模块可检测测试过程中有无电线断芯现象，无需人为参入，提高了测试效率，节约了测试成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线测试设备领域，特别涉及一种插头与电线连接的可靠性测试机。
技术介绍
目前，电器已普遍应用于人们生活中，电器普遍通过插头与电源连接。电器一般设有从内部延伸至外表的电线，电线端部连接插头，通过插头与电源接通。由于每个使用者的使用习惯问题，很多人在拔插头时，可能是以手拉电线的方式将插头拔出，还有在使用时由于不小心，可能绊到电线，从而强制将插头拉出，这些情况均可能导致电线的绝缘层拉脱但插头未拔出，或插头和电线的绝缘系统被破坏，从而使得电线的导电部分外露或造成电器短路，可能会给人身造成重大的触电伤害，甚至引起短路起火危险。故插头与电线连接的可靠性对于用电安全是十分重要的，故需要对插头与电线连接的可靠性进行测试。目前，现有测试插头与电线连接的可靠性的方式是，将插头固定，然后在电线上连接砝码，将砝码提高到预设高度，突然释放砝码，利用砝码的冲击力模拟人的突拉力，测试后查看插头与电线的连接情况，从而判断插头与电线连接的可靠性。但是，这种检测方式的检测过程繁琐且人为误差极大，多次测量的效率很低，需要专人来测试，也浪费人力资源且有一定的危险性。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种插头与电线连接的可靠性测试机，可自动测试插头与电线连接的可靠性，测试结果准确，测试效率高。本技术是通过以下技术方案实现的:一种插头与电线连接的可靠性测试机，包括机体，所述机体上设有插头固定机构，插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构，夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置；机体上还设有接线柱模块、操控面板和显示装置。所述突拉装置包括拉杆机构、取放机构和升降驱动机构，拉杆机构包括竖直布置的滑杆，滑杆上有限定滑杆位置的限位块，限位块固定于机体上，滑杆上设有沿滑杆滑动的铁柱块，滑杆的底端设有止动块，滑杆的顶端与夹线机构连接。所述取放机构包括横梁，横梁上设有吸附铁柱块的电磁铁，横梁背面设有滑块，滑块上设有滑孔，滑孔中设有竖直布置的滑柱，滑块与升降驱动机构连接。所述升降驱动机构包括拉索、过渡轮、卷轮和驱动电机，驱动电机的输出轴与卷轮连接，拉索的两端分别与滑块和卷轮固定，且拉索绕于过渡轮上，驱动电机固定于机体内。所述插头固定机构设有多个，且呈一排布置，各插头固定机构处于同一水平线。 各个所述插头固定机构的下方均设有对应的夹线机构，各个夹线机构均连接有拉杆机构。所述取放机构的横梁上设有多个电磁铁，各个电磁铁与拉杆机构上的铁柱块一一对应。本技术设有插头固定机构，将插头固定于插头固定机构上，电线固定于夹线机构上，电线端部与接线柱模块连接，利用突拉装置重复瞬间下拉夹线机构，当达到预定的测试次数时，突拉装置停止运动，通过查看可知道电线绝缘层有无拉脱，通过接线柱模块可检测测试过程中有无电线断芯现象，无需人为参入，提高了测试效率，节约了测试成本。【附图说明】图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术中拉杆机构的结构示意图；图3是本技术中取放机构的正面结构示意图；图4是本技术中取放机构和升降驱动机构的结构示意图。图中:1-机体，2_插座固定机构，3_夹线机构，4_突拉装置，41-拉杆机构，411-滑杆，412-止动块，413-铁柱块，414-限位块，42-取放机构，421-横梁，4211-电磁铁，422-滑块，423-滑柱，43-升降驱动机构，431-拉索，432-过渡轮，433-卷轮，434-驱动电机，5-接线柱模块，6-操控面板，7-显示装置，8-插头，9-电线。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，一种插头与电线连接的可靠性测试机，包括机体1，机体I上设有插头固定机构2，插头固定机构2下方设有夹紧电线的夹线机构3，夹线机构3连接有用于瞬间拉动夹线机构3的突拉装置4。机体I上还设有接线柱模块5、操控面板6和显示装置7，接线柱模块5用于连接电线8。突拉装置4包括拉杆机构41、取放机构42和升降驱动机构43，拉杆机构41包括竖直布置的滑杆411，滑杆411上有限定滑杆411位置的限位块414，限位块414固定于机体I上，滑杆411上设有沿滑杆411滑动的铁柱块413，滑杆411的底端设有止动块412，滑杆411的顶端与夹线机构3连接。升降驱动机构43驱动取放机构42上升，取放机构2抓取铁柱块413上升，上升到一定高度时释放铁柱块413，铁柱块413下落冲击止动块412，从而拉动滑杆411，滑杆411拉动夹线机构3。插头固定机构2设有多个，且呈一排布置，各插头固定机构2处于同一水平线。各个插头固定机构2的下方均设有对应的夹线机构3，各个夹线机构3均连接有拉杆机构41。 如图3和图4所示，取放机构42包括横梁421，横梁421上设有吸附铁柱块413的电磁铁4211，横梁421背面设有滑块422，滑块422上设有滑孔，滑孔中设有竖直布置的滑柱423，滑块422与升降驱动机构43连接。升降驱动机构43包括拉索431、过渡轮432、卷轮433和驱动电机434，驱动电机434的输出轴与卷轮433连接，拉索431的两端分别与滑块422和卷轮433固定，且拉索431绕于过渡轮432上，驱动电机434固定于机体I内。取放机构42的横梁421上设有多个电磁铁4211，各个电磁铁4211与拉杆机构41上的铁柱块413——对应。驱动电机434驱动卷轮433缠绕拉索431，拉索431带动滑块422上升，从而带动横梁421上升，横梁上的电磁铁4211吸附住铁柱块413，从而带动铁柱块413上升。本实施例的工作过程:首先将插头8固定于插头固定机构2上，电线9的端部连接于接线柱模块5上，设定测试次数，启动设备，升降驱动装置43驱动取放机构42上升，取放机构42带动铁柱块413上升，上升至一定高度时，取放机构42释放铁柱块413，铁柱块413落下，冲击止动块412，从而下拉滑杆411，从而拉动夹线机构3，夹线机构3拉拽电线9，反复进行多次测试，达到预设次数时，升降驱动机构43停止运动，测试过程中如电线9出现断芯情况，可及时被检测到，测试完后可直观看到插头与电线连接处的绝缘层有无破损、脱落等。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种插头与电线连接的可靠性测试机，包括机体(I)，其特征在于:所述机体上设有插头固定机构(2)，插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构(3)，夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置(4);机体上还设有接线柱模块(5)、操控面板(6)和显示装置(7)。2.根据权利要求1所述的插头与电线连接的可靠性测试机，其特征在于:所述突拉装置(4)包括拉杆机构(41)、取放机构(42)和升降驱动机构(43)，拉杆机构包括竖直布置的滑杆(411)，滑杆上有限定滑杆位置的限位块(414)，限位块固定于机体上，滑杆上设有沿滑杆滑动的铁柱块(413)，滑杆的底端设有止动块(412)，滑杆的顶端与夹线机构连接。3.根据权利要求2所述的插头与电线连接的可靠性测试机，其特征在于:所述取放机构(42)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头与电线连接的可靠性测试机，包括机体（1），其特征在于：所述机体上设有插头固定机构（2），插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构（3），夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置（4）；机体上还设有接线柱模块（5）、操控面板（6）和显示装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马啓田，
申请(专利权)人：广东优科检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44