一种节能机械搅拌装置制造方法及图纸

一种节能机械搅拌装置，包括底座、框体、搅拌装置、进料装置、称重装置及显示屏，框体上设有第一通孔、弯曲壁、集料板及定位块，搅拌装置包括电机、转轴、斜杆、弯曲板、L型杆、矩形块、连接杆及支架，进料装置包括进料斗、支撑杆、盖板、支撑柱及弹簧，称重装置包括搅拌桶、垫块、称重杆及电子称，斜杆呈倾斜状，斜杆的一端与转轴的侧面固定连接，斜杆的另一端与弯曲板固定连接，L型杆的两端与弯曲板固定连接，矩形块的上表面与转轴的下表面固定连接，连接杆呈凹字形，连接杆的一端与矩形块的下表面固定连接，连接杆的另一端与斜杆固定连接。本实用新型专利技术可以防止物料搅拌过程中飞溅出去，减少资源的浪费，并且其搅拌效率高，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及工业生产
，尤其涉及一种节能机械搅拌装置。【
技术介绍
】目前的工程搅拌设备，多为简单的由立式机座、搅拌容器、搅拌机构以及驱动连动机构组成的结构，其在工程应用中多存在如下问题:(1)难以对物料进行定量控制；(2)物料在搅拌容器中被搅拌过程中容易产生飞溅现象，导致整体搅拌效果较差，以及搅拌设备整机的不稳定性；(3)整体防尘效果较差，降低了物料加工产品的纯度，且损害了设备整机的寿命；(4)因其搅拌能力有限，导致其工作效率较低，适用范围狭窄。为此，需要一种能够解决上述问题的机械搅拌设备，从而满足实际情况的需要。因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。【
技术实现思路
】本技术的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的节能机械搅拌 目.ο为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种节能机械搅拌装置，所述节能机械搅拌装置包括底座、位于所述底座上方的框体、设置于所述框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置右侧的进料装置、位于所述搅拌装置下方的称重装置及位于所述框体右侧的显示屏，所述框体上设有位于右表面上的第一通孔、位于上方的弯曲壁、位于所述弯曲壁下方的集料板及位于所述集料板下方的定位块，所述搅拌装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴左右两侧的斜杆、设置于所述斜杆上的弯曲板、位于所述弯曲板下方的L型杆、位于所述转轴下方的矩形块、位于所述矩形块下方的连接杆及位于所述电机左侧的支架，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的盖板、位于所述进料斗下方的支撑柱及位于所述盖板下方的弹簧，所述称重装置包括搅拌桶、位于所述搅拌桶内部的垫块、位于所述搅拌桶下方的称重杆及位于所述称重杆下方的电子称，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述斜杆的另一端与所述弯曲板固定连接，所述弯曲板呈倾斜状，所述L型杆呈L型，所述L型杆的两端与所述弯曲板固定连接，所述矩形块呈长方体，所述矩形块的上表面与所述转轴的下表面固定连接，所述连接杆呈凹字形，所述连接杆的一端与所述矩形块的下表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述斜杆固定连接，所述支撑杆呈Z字形，所述支撑杆的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述支撑杆的上端设有凹槽，所述盖板呈长方体，所述盖板的左端收容于所述凹槽中且与所述支撑杆轴转连接。所述第一通孔呈倾斜状，所述第一通孔呈左下方向右上方倾斜。所述弯曲壁呈弯曲状，所述弯曲壁与所述框体固定连接。所述集料板呈圆环状，所述集料板与所述框体的内表面固定连接。所述转轴呈圆柱体，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端穿过所述弯曲壁延伸至所述框体的内部。所述支架呈凹字形，所述支架的一端与所述电机的左表面固定连接，所述支架的另一端与所述框体的左表面固定连接。所述进料斗包括上端部及位于上端部下方的下端部，所述上端部呈圆台状，所述下端部呈倾斜的圆柱体。所述支撑柱呈L型，所述支撑柱的一端与所述框体的右表面固定连接，所述支撑柱的另一端与所述进料斗固定连接。所述弹簧的上端与所述盖板固定连接，所述弹簧的下端与所述支撑杆固定连接。所述垫块呈圆环状，所述垫块与所述搅拌桶的内表面固定连接，所述垫块的一表面呈弯曲状。与现有技术相比，本技术有如下有益效果:本技术节能机械搅拌装置结构简单，能够对搅拌的物料进行定量控制，防止物料过多或者过少，同时密封效果好，能够有效的防止灰尘进入到搅拌装置中，并且可以防止物料搅拌过程中飞溅出去，减少资源的浪费，并且其搅拌效率高，降低了生产成本。【【附图说明】】图1是本技术节能机械搅拌装置的结构示意图。【【具体实施方式】】如图1所示，本技术节能机械搅拌装置包括底座1、位于所述底座I上方的框体2、设置于所述框体2上的搅拌装置3、位于所述搅拌装置3右侧的进料装置4、位于所述搅拌装置3下方的称重装置5及位于所述框体2右侧的显示屏6。如图1所示，所述底座I呈长方体，所述底座I水平放置。所述框体2呈圆柱体，所述框体2的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述框体2上设有位于右表面上的第一通孔21、位于上方的弯曲壁22、位于所述弯曲壁22下方的集料板23及位于所述集料板23下方的定位块24。所述第一通孔21呈倾斜状，所述第一通孔21呈左下方向右上方倾斜，所述第一通孔21使得框体2的外部空间与其内部空间相通。所述弯曲壁22呈弯曲状，所述弯曲壁22与所述框体2固定连接，所述弯曲壁22设有两个且分别位于左右两侧，所述弯曲壁22可以使得灰尘集中在弯曲壁22的中间，从而防止灰尘进入到框体2的内部。所述集料板23呈圆环状，所述集料板23与所述框体2的内表面固定连接，所述集料板23呈倾斜状，使得物料经过集料板23的作用后集中到一起。所述定位块24呈长方体，所述定位块24设有两个且分别位于左右两侧，所述定位块24的侧面与所述框体2的内表面固定连接。如图1所示，所述搅拌装置3包括电机31、位于所述电机31下方的转轴32、位于所述转轴32左右两侧的斜杆33、设置于所述斜杆33上的弯曲板34、位于所述弯曲板34下方的L型杆35、位于所述转轴32下方的矩形块36、位于所述矩形块36下方的连接杆37及位于所述电机31左侧的支架38。所述转轴32呈圆柱体，所述转轴32竖直放置，所述转轴32的上端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述转轴32旋转，所述转轴32的下端穿过所述弯曲壁22延伸至所述框体2的内部。所述斜杆33呈倾斜状，所述斜杆33的一端与所述转轴32的侧面固定连接，所述斜杆33的另一端与所述弯曲板34固定连接。所述弯曲板34呈倾斜状。所述L型杆35呈L型，所述L型杆35的两端与所述弯曲板34固定连接。所述矩形块36呈长方体，所述矩形块36水平放置，所述矩形块36的上表面与所述转轴32的下表面固定连接。所述连接杆37设有两个且分别位于左右两侧，所述连接杆37呈凹字形，所述连接杆37的一端与所述矩形块36的下表面固定连接，所述连接杆37的另一端与所述斜杆33固定连接，从而对斜杆33起到较好的支撑作用，同时还可以对物料进行搅拌。所述支架38呈凹字形，所述支架38的一端与所述电机31的左表面固定连接，所述支架38的另一端与所述框体2的左表面固定连接。[0021当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能机械搅拌装置，其特征在于：所述节能机械搅拌装置包括底座、位于所述底座上方的框体、设置于所述框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置右侧的进料装置、位于所述搅拌装置下方的称重装置及位于所述框体右侧的显示屏，所述框体上设有位于右表面上的第一通孔、位于上方的弯曲壁、位于所述弯曲壁下方的集料板及位于所述集料板下方的定位块，所述搅拌装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴左右两侧的斜杆、设置于所述斜杆上的弯曲板、位于所述弯曲板下方的L型杆、位于所述转轴下方的矩形块、位于所述矩形块下方的连接杆及位于所述电机左侧的支架，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的盖板、位于所述进料斗下方的支撑柱及位于所述盖板下方的弹簧，所述称重装置包括搅拌桶、位于所述搅拌桶内部的垫块、位于所述搅拌桶下方的称重杆及位于所述称重杆下方的电子称，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述斜杆的另一端与所述弯曲板固定连接，所述弯曲板呈倾斜状，所述L型杆呈L型，所述L型杆的两端与所述弯曲板固定连接，所述矩形块呈长方体，所述矩形块的上表面与所述转轴的下表面固定连接，所述连接杆呈凹字形，所述连接杆的一端与所述矩形块的下表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述斜杆固定连接，所述支撑杆呈Z字形，所述支撑杆的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述支撑杆的上端设有凹槽，所述盖板呈长方体，所述盖板的左端收容于所述凹槽中且与所述支撑杆轴转连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓玲，
申请(专利权)人：赵晓玲，
类型：新型
国别省市：广东;44