管式高压清洗过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式高压清洗过滤机，包括筒体及其内设的排污轴与反冲洗总成连接，其中在所述排污轴上下两端分别设有内外反冲洗橫管和连接盘，所述的内外反冲洗橫管两侧设有按一定间隔构成的一组内侧反冲洗竖管和一组外侧反冲洗竖管及其对应设有的喷嘴，所述的连接盘上分布有内外侧管式滤芯，该内外侧管式滤芯分别位于一组内侧反冲洗竖管和一组外侧反冲洗竖管之间，所述的内外侧管式滤芯分别与固定在排污轴上的排污收集器相对应，所述的排污收集器与排污轴连通。本新型由于采用了立式内外侧管式滤芯的构设计，可满足用于狭小空间的安装使用，具有减少占地面积，有效增大了过滤网面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水过滤装置，具体说是一种管式高压清洗过滤机，可有效增大了过滤面积，提高了水处理量。
技术介绍
目前，用于污水处理的立式过滤机，如技术专利，其专利号为201220514502.2公开的多滤网超声波过滤机，主要包括筒体及其内设的排污轴和超声波换能器，在所述的排污轴上部分别安装有吸污管和高压反洗管，还包括吸污管和高压反洗管上设有相对应的过滤网吸嘴和高压喷嘴，在所吸污管和高压反洗管之间安装有静止的过滤网；其中在所述排污轴上固定装有多路相对应的高压反洗管和吸污管，每一路高压反洗管和吸污管上按间隔分布的高压喷嘴和过滤网吸嘴相对应，位于每一路高压反洗管和吸污管之间安装有彼此首尾连接的多层过滤网，处于内部的内过滤网其中一端与活动安装在排污轴上的滤网封头连接，位于外部的外过滤网其中一端与筒体连接形成增大处理面积的过滤区。由于采用大直径滤网筒体过滤，筒体长度1199_，吸嘴排布是与喷嘴同步移动的多组吸嘴排污结构，占用空间。过滤网为多个筒式滤网的滤芯结构，过滤面积受到限制，及抗背压能力弱，在滤网两侧压差达到0.5至0.7Mpa压力的时候很容易损坏滤网，影响运行稳定。另外，排污收集器的吸嘴排布是与喷嘴同步移动的多组吸嘴排污结构，形成吸嘴分布多。此外，由于过滤网结构复杂间隙小，规格不统一，安装需专业人员来进行操作，容易碰坏过滤网，导致安装与更换不方便。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术提供了一种管式高压清洗过滤机，使其通过改进过滤网的结构及分布方式，使其与同等过滤设备的安装条件下，大大提了过滤面积及水处理能力。本技术的技术方案是:一种管式高压清洗过滤机，包括筒体及其内设的排污轴与反冲洗总成连接，其中在所述排污轴上下两端分别设有内外反冲洗橫管和连接盘，所述的内外反冲洗橫管两侧设有按一定间隔构成的一组内侧反冲洗竖管和一组外侧反冲洗竖管及其对应设有的喷嘴，所述的连接盘上分布有内外侧管式滤芯，该内外侧管式滤芯分别位于一组内侧反冲洗竖管和一组外侧反冲洗竖管之间，所述的内外侧管式滤芯分别与固定在排污轴上的排污收集器相对应，所述的排污收集器与排污轴连通。在本新型中，所涉及的每一组内侧反冲洗竖管、外侧反冲洗竖管同步旋转。进一步地，所涉及的内外侧管式滤芯为静止体。总之，本技术具有的积极效果是:由于管式高压清洗过滤机，采用了立式内外侧管式滤芯的构设计，可满足用于狭小空间的安装使用，具有减少占地面积。另外，本新型配置的内外侧管式滤芯，有效增大了过滤网面积，与同等规格的单层过滤网的立式超声波过滤机相比，有效提高了过滤面积。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的截面视图。【具体实施方式】见图1、图2所示的管式高压清洗过滤机，包括筒体12及底部和侧向分别设有进水口 8和出水口 10，在所述筒体12内设有的排污轴14与反冲洗总成13连接，其中在所述排污轴14上下两端分别设有内外反冲洗橫管2、1和连接盘7，本新型所述的内外反冲洗橫管2、1与外设的供水管15通过排污轴14连通。所述的内外反冲洗橫管2、1两侧设有按一定间隔构成的一组内侧反冲洗竖管4和一组外侧反冲洗竖管3及其对应设有的喷嘴(图中未标注)，所述的连接盘7上分布有内外侧管式滤芯6、5，该内外侧管式滤芯6、5分别位于一组内侧反冲洗竖管4和一组外侧反冲洗竖管3之间，所述的内外侧管式滤芯6、5分别与固定在排污轴14上的排污收集器9相对应，所述的排污收集器9与排污轴14连通，排污轴14端部与排污口 11相通。本实施例中，所涉及的每一组内侧反冲洗竖管4、外侧反冲洗竖管3同步旋转。本新型所涉及的内外侧管式滤芯6、5为静止体。改进后的对比:1、节约成本其中包括材料成本，加工成本。用料减少，筒体长度由原来的1199mm缩小到Illlmm,降低材料的使用，减小了安装空间的需求。2、增大过滤面积过滤网由原来的多个筒式滤网改为多个独立管式滤芯结构，结构简单便于安装和维护。过滤面积由之前的3.4万平方毫米增大到5.05万平方毫米，且抗背压能力增强，以前的滤网结构在滤网两侧压差达到0.5至0.7Mpa压力的时候很容易损坏滤网，现在管式滤芯结构抗背压能力增强一倍左右，相比以前运行更稳定。3、反洗系统独立反洗每个管式滤芯由以前的反洗相邻筒式滤网变更为独立反洗每个管式滤芯，结构更合理。4、排污收集器强度更好排污收集器在结构上比以前更简单，由之前的随喷嘴同步移动更改为随反洗喷嘴同步旋转，不进行上下移动，强度相比之前更好(以前是长杆结构加注塑吸嘴结构，现在更改为短杆结构)。5、便于安装之前过滤网结构复杂，规格不统一，安装需专业人员来进行操作，变更以后管式滤芯结构简单，规格尺寸统一，安装与更换方便。工作原理:原水进入管式高压清洗过滤机进水口 8，在进水端进行分流，分别进入内外侧管式滤芯6、5内部，在内压的作用下截留出水中杂质，然后过滤后的净水通过出水口 10送往用水点。随着过滤介质中各种污染物在内外侧管式滤芯6、5内壁的累积，内外侧管式滤芯6、5滤网被堵塞，进出水口 8压差逐渐增加，当压差达到预设定值时(或在时间控制模式下达到时间设定值时)，系统自动启动反冲洗总成13中的行程电机和反冲洗高压泵及传动装置带动一组外侧反冲洗竖管3和一组内侧反冲洗竖管4上的高压喷嘴上下移动并且旋转，并对每个内外管式滤芯进行清洗，传动装置同时带动排污收集器9进行同步旋转，在内外管式滤芯6、5的下部实现污水的收集，然后由排污口 11排出。【主权项】1.一种管式高压清洗过滤机，包括筒体及其内设的排污轴与反冲洗总成连接；其特征是，在所述排污轴(14)上下两端分别设有内外反冲洗橫管(2、1)和连接盘(7)，所述的内外反冲洗橫管(2、1)两侧设有按一定间隔构成的一组内侧反冲洗竖管(4)和一组外侧反冲洗竖管(3 )及其对应设有的喷嘴，所述的连接盘(7 )上分布有内外侧管式滤芯(6、5 )，该内外侧管式滤芯(6、5)分别位于一组内侧反冲洗竖管(4)和一组外侧反冲洗竖管(3)之间，所述的内外侧管式滤芯(6、5)分别与固定在排污轴(14)上的排污收集器(9)相对应，所述的排污收集器(9)与排污轴(14)连通。2.根据权利要求1所述的管式高压清洗过滤机，其特征是，所述的每一组内侧反冲洗竖管(4)、外侧反冲洗竖管(3)同步旋转。3.根据权利要求1所述的管式高压清洗过滤机，其特征是，所述的内外侧管式滤芯(6、5)为静止体。【专利摘要】本技术公开了一种管式高压清洗过滤机，包括筒体及其内设的排污轴与反冲洗总成连接，其中在所述排污轴上下两端分别设有内外反冲洗橫管和连接盘，所述的内外反冲洗橫管两侧设有按一定间隔构成的一组内侧反冲洗竖管和一组外侧反冲洗竖管及其对应设有的喷嘴，所述的连接盘上分布有内外侧管式滤芯，该内外侧管式滤芯分别位于一组内侧反冲洗竖管和一组外侧反冲洗竖管之间，所述的内外侧管式滤芯分别与固定在排污轴上的排污收集器相对应，所述的排污收集器与排污轴连通。本新型由于采用了立式内外侧管式滤芯的构设计，可满足用于狭小空间的安装使用，具有减少占地面积，有效增大了过滤网面积。【IPC分类】B01D29/68, B01D29/52, B01D29/35【公开号】CN204684761【申请号】CN2015203935本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式高压清洗过滤机，包括筒体及其内设的排污轴与反冲洗总成连接；其特征是，在所述排污轴（14）上下两端分别设有内外反冲洗橫管（2、1）和连接盘（7），所述的内外反冲洗橫管（2、1）两侧设有按一定间隔构成的一组内侧反冲洗竖管（4）和一组外侧反冲洗竖管（3）及其对应设有的喷嘴，所述的连接盘（7）上分布有内外侧管式滤芯（6、5），该内外侧管式滤芯（6、5）分别位于一组内侧反冲洗竖管（4）和一组外侧反冲洗竖管（3）之间，所述的内外侧管式滤芯（6、5）分别与固定在排污轴（14）上的排污收集器（9）相对应，所述的排污收集器（9）与排污轴（14）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张守平，张跃林，
申请(专利权)人：秦皇岛世纪源水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13